丝杆滚丝除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术丝杆滚丝除油装置，包括：机床床身；安装座，两个安装座相向设置在机床床身上；滚丝轮，两个滚丝轮分别设置在两个安装座上；油管，油管与油管连接，油管位于两个滚丝轮之间；固定架，固定架设置在机床床身上，固定架位于两个滚丝轮之间；吹气机构，吹气机构设置在机床床身上。吹气机构包括：吹气管，吹气管通过支架设置在机床床身上；连接气管，连接气管与吹气管连接；在连接气管与吹气管之间还设有控制阀。吹气管的位置与正在滚丝的丝杆外圆相切。在机床床身上设有油槽。本实用新型专利技术操作方便简单，可以完全在线快速有效地去除丝杆表面的油膜，冷却润滑机油循环地使用，缩短了流转下道工序的时间，降低了生产成本，同时消除了下道热墩头时安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
丝杆滚丝除油装置
本技术涉及丝杆滚丝加工领域，具体涉及一种丝杆滚丝除油装置。
技术介绍
丝杆滚丝过程中必须连续浇注起冷却和润滑作用的机油，这就造成了滚丝后的丝杆表面都附着较多的机油，为了节约成本、保护环境以及便于后道工序特别是热鐓加工必须将表面的油去除干净，现有的方法，如图1所示，周转料箱6箱底安放一个有一定高度的网格隔板7，然后将滚丝后的丝杆5一层一层的堆放在隔板7上面，靠油的自身重力慢慢往下滴至箱底，这样的方法使得料箱的容积利用率低，冷却润滑机油浪费大，丝杆转下道序时间较长，而且时有存在因靠近料箱底层的部分丝杆表面油滴不干净转到下道热鐓加工时产生燃烧的火焰，有引起火灾的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线高效、快速，且除油效果好的丝杆滚丝除油装置。为解决上述技术问题，本技术丝杆滚丝除油装置，包括：机床床身；安装座，两个所述安装座相向设置在所述机床床身上；滚丝轮，两个所述滚丝轮分别设置在两个所述安装座上；油管，所述油管与所述油管连接，所述油管位于两个所述滚丝轮之间；固定架，所述固定架设置在所述机床床身上，所述固定架位于两个所述滚丝轮之间；吹气机构，所述吹气机构设置在所述机床床身上。所述吹气机构包括：吹气管，所述吹气管通过支架设置在所述机床床身上；连接气管，所述连接气管与所述吹气管连接；在所述连接气管与所述吹气管之间还设有控制阀。所述吹气管的位置与正在滚丝的丝杆外圆相切。在所述机床床身上设有油槽。本技术丝杆滚丝除油装置操作方便简单，可以完全在线快速有效地去除丝杆表面的油膜，冷却润滑机油循环地使用，缩短了流转下道工序的时间，降低了生产成本，同时消除了下道热墩头时安全隐患。附图说明图1为现有技术结构示意图；图2为本技术丝杆滚丝除油装置结构示意图。图3为本技术丝杆滚丝除油装置吹气管与丝杆相对位置示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术丝杆滚丝除油装置作进一步详细说明。如图2～图3所示，本技术除油装置，吹气管4固定在机床床身1上，靠近安装座2上的滚丝轮3的后端口，垂直朝下并与丝杆8外圆基本相切，压缩空气通过连接气管5输入，压缩空气气压控制在0.5MP～0.7MP。工作时，丝杆8滚丝，油管7向丝杆8上滴油，控制阀6打开，压缩空气从吹气管4的管口连续吹射，处在滚丝中的丝杆8是做的螺旋运动即旋转加直线合成运动，在线滚丝后丝杆表面同样是通过螺旋运动轨迹经过吹气管4管口，这样丝杆8表面的油膜9被压缩空气全部吹除干净，因吹气管4垂直朝下，故丝杆8上的油膜9全被吹到滚丝机油槽10内，这样冷却润滑机油可以循环地使用。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
丝杆滚丝除油装置，其特征在于，包括：机床床身；安装座，两个所述安装座相向设置在所述机床床身上；滚丝轮，两个所述滚丝轮分别设置在两个所述安装座上；油管，所述油管与所述油管连接，所述油管位于两个所述滚丝轮之间；固定架，所述固定架设置在所述机床床身上，所述固定架位于两个所述滚丝轮之间；吹气机构，所述吹气机构设置在所述机床床身上。

【技术特征摘要】
1.丝杆滚丝除油装置，其特征在于，包括：机床床身；安装座，两个所述安装座相向设置在所述机床床身上；滚丝轮，两个所述滚丝轮分别设置在两个所述安装座上；油管，所述油管与所述油管连接，所述油管位于两个所述滚丝轮之间；固定架，所述固定架设置在所述机床床身上，所述固定架位于两个所述滚丝轮之间；吹气机构，所述吹气机构设置在所述机床床身上。2.根据权利要求1所述的丝杆滚丝除油装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振国，赵平，
申请(专利权)人：上海宝山大陆汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31