一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，包括滚珠丝杆，该滚珠丝杆装配在数控落地镗铣床上，该数控落地镗铣床上的电机驱动滚珠丝杆周向转动，该滚珠丝杆上具有能够随滚珠丝杆周向转动而轴向移动的螺母，该数控落地镗铣床上还装配有至少一个能够轴向伸缩运动的支承机构，支承机构的顶部支撑在滚珠丝杆的下方，且该支承机构与滚珠丝杆上的螺母之间设置有能够促使支承机构轴向伸缩运动的承压结构。本实用新型专利技术能够很好的解决了滚珠丝杆长距离下产生的弯曲变形问题，从而增加使用寿命、降低运动噪音、提高传动刚度、运动精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置。
技术介绍
数控落地镗铣床在机械加工中得到广泛应用。对于这种数控落地镗铣床X轴长度大的滚珠丝杆，其滚珠丝杆自重容易使其产生弯曲变形，导致螺距变化不均，进而使机床的运动特性降低，滚珠丝杆的弯曲造成丝杆回转时产生偏心，引起机床震动，降低传动刚度，加大滚珠丝杆螺母的磨损。传统的方式是采用加大装配预紧力来解决滚珠丝杆弯曲变形的问题，但随之带来的是降低滚珠丝杆副及滚珠丝杆两端精密轴承的使用寿命，且运动噪音也随之增大，其运动精度也将受到严重影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够很好的解决了滚珠丝杆长距离下产生的弯曲变形问题，从而增加使用寿命、降低运动噪音、提高传动刚度、运动精度的数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置。本技术采用的技术方案是，一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆装配在数控落地镗铣床上，该数控落地镗铣床上的电机驱动滚珠丝杆周向转动，该滚珠丝杆上具有能够随滚珠丝杆周向转动而轴向移动的螺母，所述数控落地镗铣床上还装配有至少一个能够轴向伸缩运动的支承机构，支承机构的顶部支撑在滚珠丝杆的下方，且该支承机构与滚珠丝杆上的螺母之间设置有能够促使支承机构轴向伸缩运动的承压结构。所述承压结构主要由“V”形压板和承压块组成，所述“V”形压板和所述承压块分别设置在滚珠丝杆的螺母上和支承机构的顶部，且该“V”形压板和所述承压块位于滚珠丝杆和支承机构的同侧。所述支承机构主要由支承柱、支承套、气弹簧缸和气弹簧活塞组成，所述支承套固定插装在对应数控落地镗铣床上，该支承套的下端与气弹簧缸固定连接，该气弹簧缸上的气弹簧活塞贯穿支承套，向上延伸至支承柱的底部固定。进一步，所述支承柱的外周上设置有轴向的限位槽，该限位槽内插装有固定在支承套顶部的限位块。更进一步，所述支承柱的顶端面为球形面。进一步，所述支承套的上部外周上设置有径向凸缘。进一步，所述气弹簧缸通过法兰固定安装在支承套底部。本技术的有益效果是：本技术通过在长距离的滚珠丝杆上间隔设置多个支承机构来能够很好的解决了滚珠丝杆长距离下产生的弯曲变形问题，从而增加使用寿命、降低运动噪音、提高传动刚度、运动精度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中代号含义：1—滚珠丝杆；2—螺母；3—支承机构；4—“V”形压板；5—承压块；6—支承柱；7—支承套；8—气弹簧缸；9—气弹簧活塞；10—限位槽；11—限位块；12—法兰；13—数控落地镗铣床。具体实施方式参见图1、图2所示：本技术是一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，包括滚珠丝杆1，所述滚珠丝杆1装配在数控落地镗铣床13上，该数控落地镗铣床上的电机驱动滚珠丝杆1周向转动，该滚珠丝杆1上具有能够随滚珠丝杆1周向转动而轴向移动的螺母2，所述数控落地镗铣床13上还装配有至少一个能够轴向伸缩运动的支承机构3（支承机构3的数量根据滚珠丝杆1的长度和实际加工过程精度考虑，当支承机构3为多个时，以均等间隔的方式布置在滚珠丝杆1的下方，以支撑滚珠丝杆1防止受重力的影响弯曲变形），支承机构3的顶部支撑在滚珠丝杆1的下方，保证滚珠丝杆在受到重力的作用时，不会产生弯曲变形。支承机构3与滚珠丝杆1上的螺母2之间设置有能够促使支承机构3轴向伸缩运动的承压结构。本技术通过在长距离的滚珠丝杆1上间隔设置多个支承机构3来能够很好的解决了滚珠丝杆1长距离下产生的弯曲变形问题，从而增加使用寿命、降低运动噪音、提高传动刚度、运动精度。上述承压结构主要由“V”形压板4和承压块5组成，所述“V”形压板4和所述承压块5分别设置在滚珠丝杆1的螺母2上和支承机构3的顶部，且该“V”形压板4和所述承压块5位于滚珠丝杆1和支承机构3的同侧。其中，“V”形压板4为倒等腰梯形结构，其上端的长度大于下端的长度。上述支承机构3主要由支承柱6、支承套7、气弹簧缸8和气弹簧活塞9组成，所述支承套7固定插装在对应数控落地镗铣床13上，该支承套7的下端通过法兰12与气弹簧缸8固定连接，该气弹簧缸8内的气弹簧活塞9贯穿支承套7向上延伸至支承柱6的底部固定。其中，本支承机构3采用气弹簧缸8和气弹簧活塞9的结构来实现轴向上的伸缩运动，能够保证支承柱6伸缩运动到调点位置后自锁。本实施例中，承压块5设置在支承机构3的支承柱6顶部位置。为了防止支承机构3随着滚珠丝杆1一起转动，上述支承柱6的外周上设置有轴向的限位槽10，该限位槽10内插装有固定在支承套7顶部的限位块11。在此基础上，对上述支承柱6的顶端面设置为球形面，以降低滚珠丝杆1与支承机构3之间的摩擦。为了增大支承机构3在数控落地镗铣床13上的承力面积，上述支承套7的上部外周上设置有径向凸缘。将支承套7插入数控落地镗铣床13开设的通孔内后，支承套7上的凸缘下端面与数控落地镗铣床13的上表面接触。工作过程：在数控落地镗铣床上的滚珠丝杆1在电机的驱动下周旋旋转，滚珠丝杆上的螺母2随之沿滚珠丝杆1轴向移动。设置在螺母2上对应承压结构的“V”形压板4逐渐与沿滚珠丝杆轴向移动前方的支承机构3上对应承压结构的承压块5接触。随着螺母的不断移动，承压块5不断从“V”形压板4倒等腰梯形结构一侧等腰过渡段到下端底面段，再到另一侧等腰段。这个过程中，“V”形压板4将承压力传递到承压块5上，带动支承机构3轴向不断收缩，然后在不断伸展至复原。保证在螺母2轴向移动过程中，能够平稳的从支承机构3处过渡的同时又不会影响滚珠丝杆1的支撑。以上具体技术方案仅用以说明本技术，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆装配在数控落地镗铣床上，该数控落地镗铣床上的电机驱动滚珠丝杆周向转动，该滚珠丝杆上具有能够随滚珠丝杆周向转动而轴向移动的螺母，其特征在于：所述数控落地镗铣床上还装配有至少一个能够轴向伸缩运动的支承机构，支承机构的顶部支撑在滚珠丝杆的下方，且该支承机构与滚珠丝杆上的螺母之间设置有能够促使支承机构轴向伸缩运动的承压结构。

【技术特征摘要】
1.一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆装配在数控落地镗铣床上，该数控落地镗铣床上的电机驱动滚珠丝杆周向转动，该滚珠丝杆上具有能够随滚珠丝杆周向转动而轴向移动的螺母，其特征在于：所述数控落地镗铣床上还装配有至少一个能够轴向伸缩运动的支承机构，支承机构的顶部支撑在滚珠丝杆的下方，且该支承机构与滚珠丝杆上的螺母之间设置有能够促使支承机构轴向伸缩运动的承压结构。2.根据权利要求1所述数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，其特征在于：所述承压结构主要由“V”形压板和承压块组成，所述“V”形压板和所述承压块分别设置在滚珠丝杆的螺母上和支承机构的顶部，且该“V”形压板和所述承压块位于滚珠丝杆和支承机构的同侧。3.根据权利要求1所述数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金凤，王春焱，刘权萍，曹素兵，韩雄伟，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51