一种自动物流分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动物流分拣设备，包括皮带输送轨道、分拣推动装置、射频阅读器、输出轨道、分拣控制器、分拣升降装置、上下分拣通道、以及分拣控制器，通过皮带输送轨道带动货物向前输送，通过分拣控制器控制输送电机和推动气缸，将需要分拣的货物通过分拣升降装置分到输出轨道上，通过射频阅读器对货物上的射频电子标签进行扫描，将货物信息输入分拣控制器，对相应的货物进行分类，能连续、大批量地分拣所需的货物，分拣效率提高，通过重量感应器感应货物的重量，分拣控制器控制竖直升降气缸和水平伸缩气缸的动作，重量小的货物通过第一水平输送通道进行输送，重量大的货物通过第二水平输送通道进行输送，能对不同重量的货物进行分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种自动物流分拣设备
本技术涉及物流的
，尤其涉及一种自动物流分拣设备。
技术介绍
近年来物流行业随着经济的发展，流通趋于小批量多品种，分拣作业已成为一项重要的工作环节。我国目前多数配送中心和物流企业都是人工分拣，随着分拣量的增加，分送点的增多，配货响应时间的缩短和服务质量的提高，单凭人工分拣将无法满足大规模配送的要求。物流业是一个新兴产业，物流中货物的分拣工作是物流作业过程中的重要环节，传统的分拣方式是人工分拣，工作人员根据分拣需求将货物进行人工分堆，并统计货物分拣信息，劳动强度大，且工作效率低，同时由于工作量大，容易造成分拣错误。且随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品分拣，这样就使得物品的分拣在物流业中显得尤为重要。目前，在国内在此领域的技术手段还比较落后，主要是以人工现场分选为主，货物会分类堆积在一处，货物挤压碰撞时常发生，容易引起货物内货物的损坏，而且货物分拣不规范，容易引起货物流失，并且不能对重量不同的货物进行分拣。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种自动物流分拣设备，能提高货物分拣的效率，并能对不同重量的货物进行分拣。为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动物流分拣设备，包括用于传送带有射频电子标签的货物的皮带输送轨道、位于所述皮带输送轨道一侧的分拣推动装置、用于对所述射频电子标签进行扫描的射频阅读器、与所述皮带输送轨道平行设置且位于皮带输送轨道的侧下方的输出轨道、位于所述皮带输送轨道和输出轨道之间的分拣升降装置、以及位于所述皮带输送轨道末端的上下分拣通道；所述皮带输送轨道包括输送电机、与所述输送电机的输出轴传动连接的水平输送皮带，所述分拣推动装置包括推动气缸、位于所述推动气缸的活塞杆端部的推动板；所述射频阅读器位于所述皮带输送轨道和分拣推动装置之间；所述分拣升降装置包括接货段和缓冲段、以及位于所述接货段和缓冲段之间的倾斜输送皮带，所述接货段与所述分拣推动装置相对设置且位于所述皮带输送轨道的另一侧，所述缓冲段的末端位于所述输出轨道的表面上；所述上下分拣通道包括支架、位于所述支架上方的竖直接物通道、可在所述竖直接物通道内上下移动的固定板、位于所述固定板下方的竖直升降气缸、位于竖直接物通道旁且上下设置的第一水平输送通道和第二水平输送通道，所述固定板上还设有将竖直接物通道内的货物推入到第一水平输送通道或第二水平输送通道中的水平伸缩气缸、以及对放置在固定板上的货物进行称重的重量感应器；还包括与所述射频阅读器、输送电机、推动气缸、竖直升降气缸、水平伸缩气缸和重量感应器电性连接的分拣控制器。作为上述技术方案的优选实施方式，本技术实施例提供的一种自动物流分拣设备进一步包括下列技术特征的部分或全部：作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述倾斜输送皮带两侧设有侧板，其中一侧的侧板上安装有驱动所述倾斜输送皮带运动的驱动机构。进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主动轮、以及通过传动带与所述主动轮连接的从动轮，所述从动轮上同轴连接有一齿轮，所述倾斜输送皮带内侧设有与所述齿轮啮合传动的环形齿条。作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述倾斜输送皮带的外侧面上安装有用于放置货物的接物板，所述接物板垂直于所述倾斜输送皮带的外侧面。在本技术的一个实施例中，所述倾斜输送皮带的倾斜角度为45°-60°。所述接货段和缓冲段的斜度小于倾斜输送皮带的斜度。所述缓冲段的上表面上设有波浪形凸起。优选地，所述水平输送皮带内部两端分别安装有前传动辊和后传动辊，所述前传动辊与输送电机的输出轴连接。在本技术的一个实施例中，所述竖直升降气缸两侧设有导杆，所述导杆一端与所述固定板连接，另一端通过直线轴承安装所述支架上。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下有益效果：本技术的自动物流分拣设备通过皮带输送轨道、分拣推动装置、射频阅读器、输出轨道、分拣升降装置、上下分拣通道、以及分拣控制器，通过皮带输送轨道带动货物向前输送，射频阅读器能够远距离捕捉并识别货物，通过分拣控制器控制输送电机和推动气缸，将需要分拣的货物通过分拣升降装置分到输出轨道上，通过射频阅读器对货物上的射频电子标签进行扫描，将货物信息输入分拣控制器，对相应的货物进行分类，能连续、大批量地分拣所需的货物，分拣效率提高，大大减少人工分拣工作量，并且通过重量感应器感应货物的重量，分拣控制器控制竖直升降气缸和水平伸缩气缸的动作，重量小的货物直接通过第一水平输送通道进行输送，重量大的货物通过第二水平输送通道进行输送，能对不同重量的货物进行分拣，适合推广使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术优选实施例的自动物流分拣设备的结构示意图。图2是本技术优选实施例的自动物流分拣设备的上下分拣通道的结构示意图。图3是本技术优选实施例的自动物流分拣设备的皮带输送轨道的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1所示，本技术优选实施例自动物流分拣设备的结构示意图，本技术自动物流分拣设备包括用于传送带有射频电子标签的货物10的皮带输送轨道20、位于所述皮带输送轨道20一侧的分拣推动装置30、用于对所述射频电子标签进行扫描的射频阅读器(图中未标示)、与所述皮带输送轨道20平行设置且位于皮带输送轨道20的侧下方的输出轨道40、以及位于所述皮带输送轨道20和输出轨道40之间的分拣升降装置50、以及位于所述皮带输送轨道20末端的上下分拣通道80，所述射频阅读器位于所述皮带输送轨道20和分拣推动装置30之间，但不影响分拣推动装置30的动作，其中，如图3所示，所述皮带输送轨道20包括输送电机21、与所述输送电机21的输出轴传动连接的水平输送皮带22，所述水平输送皮带22内部两端分别安装有前传动辊23和后传动辊24，所述前传动辊23与输送电机21的输出轴连接，通过输送电机21带动前传动辊23转动，进而带动水平输送皮带22运转，将位于水平输送皮带22上的货物10向前输送。所述分拣推动装置30包括推动气缸31、位于所述推动气缸31的活塞杆端部的推动板32，通过推动气缸31的动作，带动推动板32的移动，进而对位于水平输送皮带22上的货物10推出水平输送皮带22，将需分拣的货物10从皮带输送轨道20上分拣出。本技术中的分拣升降装置50包括接货段51和缓冲段52、以及位于所述接货段51和缓冲段52之间的倾斜输送皮带53，所述接货段5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动物流分拣设备，其特征在于，包括用于传送带有射频电子标签的货物的皮带输送轨道、位于所述皮带输送轨道一侧的分拣推动装置、用于对所述射频电子标签进行扫描的射频阅读器、与所述皮带输送轨道平行设置且位于皮带输送轨道的侧下方的输出轨道、位于所述皮带输送轨道和输出轨道之间的分拣升降装置、以及位于所述皮带输送轨道末端的上下分拣通道；所述皮带输送轨道包括输送电机、与所述输送电机的输出轴传动连接的水平输送皮带，所述分拣推动装置包括推动气缸、位于所述推动气缸的活塞杆端部的推动板；所述射频阅读器位于所述皮带输送轨道和分拣推动装置之间；所述分拣升降装置包括接货段和缓冲段、以及位于所述接货段和缓冲段之间的倾斜输送皮带，所述接货段与所述分拣推动装置相对设置且位于所述皮带输送轨道的另一侧，所述缓冲段的末端位于所述输出轨道的表面上；所述上下分拣通道包括支架、位于所述支架上方的竖直接物通道、可在所述竖直接物通道内上下移动的固定板、位于所述固定板下方的竖直升降气缸、位于竖直接物通道旁且上下设置的第一水平输送通道和第二水平输送通道，所述固定板上还设有将竖直接物通道内的货物推入到第一水平输送通道或第二水平输送通道中的水平伸缩气缸、以及对放置在固定板上的货物进行称重的重量感应器；还包括与所述射频阅读器、输送电机、推动气缸、竖直升降气缸、水平伸缩气缸和重量感应器电性连接的分拣控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种自动物流分拣设备，其特征在于，包括用于传送带有射频电子标签的货物的皮带输送轨道、位于所述皮带输送轨道一侧的分拣推动装置、用于对所述射频电子标签进行扫描的射频阅读器、与所述皮带输送轨道平行设置且位于皮带输送轨道的侧下方的输出轨道、位于所述皮带输送轨道和输出轨道之间的分拣升降装置、以及位于所述皮带输送轨道末端的上下分拣通道；所述皮带输送轨道包括输送电机、与所述输送电机的输出轴传动连接的水平输送皮带，所述分拣推动装置包括推动气缸、位于所述推动气缸的活塞杆端部的推动板；所述射频阅读器位于所述皮带输送轨道和分拣推动装置之间；所述分拣升降装置包括接货段和缓冲段、以及位于所述接货段和缓冲段之间的倾斜输送皮带，所述接货段与所述分拣推动装置相对设置且位于所述皮带输送轨道的另一侧，所述缓冲段的末端位于所述输出轨道的表面上；所述上下分拣通道包括支架、位于所述支架上方的竖直接物通道、可在所述竖直接物通道内上下移动的固定板、位于所述固定板下方的竖直升降气缸、位于竖直接物通道旁且上下设置的第一水平输送通道和第二水平输送通道，所述固定板上还设有将竖直接物通道内的货物推入到第一水平输送通道或第二水平输送通道中的水平伸缩气缸、以及对放置在固定板上的货物进行称重的重量感应器；还包括与所述射频阅读器、输送电机、推动气缸、竖直升降气缸、水平伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽友，
申请(专利权)人：广东天图物流股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44