油泵处理一体机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种油泵处理一体机，包括机架，其特征在于：所述机架的上部设置有上层输送组件，所述上层输送组件沿着输送方向顺序经过清洗段与烘干段，所述机架的下部设置有下层输送组件，所述机架的一端设置有连接下层输送组件与上层输送组件的入料升降结构，所述机架的另一端设置有连接上层输送组件与下层输送组件的出料升降结构，至少一个用以放置油泵的放置盘在所述入料升降结构、上层输送组件、出料升降结构以及下层输送组件之间循环；本发明专利技术还涉及一种油泵处理一体机的工作方法。本发明专利技术结构设计简单、合理，运行稳定，传动简便，利于油泵进行处理，机械自动化程度高，高效便捷，具有广阔的应用前景。

Oil pump processing integrated machine and working method thereof

The invention relates to an oil processing machine, comprising a frame, which is characterized in that the upper part of the frame is provided with an upper conveyor assembly, wherein the upper conveyor assembly along the conveying direction order after cleaning and drying section, the lower part of the frame is provided with a lower conveying assembly, wherein one end of the frame is provided with a feed lifting structure connection between the lower and upper conveyor conveying assembly components, the other end of the machine frame is provided with a lifting structure connecting the upper and lower conveyor conveying assembly components, at least one pump placed in the disc is placed between the upper conveyor lifting structure, assembly, material lifting structure and lower conveyor assembly cycle; the invention also relates to a method of working oil pump processing machine. The invention has the advantages of simple and reasonable structure design, stable operation, simple transmission, favorable treatment for the oil pump, high degree of automation of the machine, high efficiency and convenience, and wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
油泵处理一体机及其工作方法
本专利技术涉及一种油泵处理一体机及其工作方法。
技术介绍
油泵在生产过程中需要多个生产步骤，流经多个生产线，在搬运的过程中，油泵的外表面附着有各种污渍，为了更加美观，便于质量检测与后续销售，油泵需要进行清洁、干燥。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种油泵处理一体机及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种油泵处理一体机，包括机架，所述机架的上部设置有上层输送组件，所述上层输送组件沿着输送方向顺序经过清洗段与烘干段，所述机架的下部设置有下层输送组件，所述机架的一端设置有连接下层输送组件与上层输送组件的入料升降结构，所述机架的另一端设置有连接上层输送组件与下层输送组件的出料升降结构，至少一个用以放置油泵的放置盘在所述入料升降结构、上层输送组件、出料升降结构以及下层输送组件之间循环。优选的，所述放置盘包含从上到下顺序设置的上承接板、从动旋转齿轮盘以及下承接板，所述上承接板的顶部设置有多个用以定位油泵的定位销，多个所述定位销呈三角形摆放，所述下承接板的底部设置有导向轮与限位槽。优选的，所述上层输送组件与下层输送组件均由若干输送单元拼接而成，组成上层输送组件的若干输送单元同一水平线设置，组成下层输送组件的若干输送单元同一水平线设置；所述输送单元包含由电机驱动的输送链轮链条组件，所述输送链轮链条组件包含输送主动链轮、输送从动链轮以及输送链条，所述输送链条的内侧沿其输送方向设置有用以与导向轮相配合的输送导杆，所述输送链条的外侧设置有用以与限位槽相配合的阻挡块，所述阻挡块由阻挡气缸驱动。优选的，所述输送链条的外侧间隔设置有若干导板。优选的，所述输送链条的外侧设置有由电机驱动的主动旋转齿轮盘，所述主动旋转齿轮盘与从动旋转齿轮盘相啮合。优选的，所述入料升降结构与出料升降结构均包含升降单元，所述升降单元包含升降气缸、由电机驱动的升降链轮链条组件，所述升降链轮链条组件包含升降主动链轮、升降从动链轮以及升降链条，所述升降链条的内侧沿其输送方向设置有用以与导向轮相配合的升降导杆，所述升降链条的外侧还设置有由补推气缸驱动的补推块，所述补推气缸的伸出方向与升降链条的传动方向相垂直。优选的，所述清洗段包含沿着输送方向顺序设置的低压清洗室、超声波清洗室、高低压清洗室以及吹干室，所述烘干段包含沿着输送方向顺序设置的烘干室与冷却室。优选的，所述吹干室内通入2bar~4bar的常温高压气体；所述烘干室的顶部设置有呈锥形的热风罩，所述热风罩经管道外接热风机；所述冷却室的顶部设置有呈锥形的冷风罩，所述呈锥形的冷风罩经管道外接冷风机。优选的，所述超声波清洗室设置在上层输送组件的旁侧，所述超声波清洗室与上层输送组件之间设置有移载爪，所述移载爪与纵向移载气缸相连接，所述移载爪、纵向移载气缸又与横向移载气缸相连接。一种油泵处理一体机的工作方法，包含上述任意一项所述的油泵处理一体机，包含以下步骤：出料升降结构上升至与上层输送组件平齐，入料升降结构下降至与下层输送组件平齐，放置盘经下层输送组件输送至入料升降结构的升降单元上，将待处理的油泵装入放置盘，入料升降结构上升至与上层输送组件平齐，放置盘随上层输送组件依次经过清洗段与烘干段后进入出料升降结构的升降单元上，出料升降结构下降至与下层输送组件平齐，处理完的油泵出料、进入下一工序。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术结构设计简单、合理，运行稳定，传动简便，利于油泵进行处理，机械自动化程度高，高效便捷，具有广阔的应用前景。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的整体构造示意图。图2为本专利技术实施例清洗段的构造示意图。图3为本专利技术实施例清洗段的主视示意图。图4为本专利技术实施例图3A-A方向的剖视示意图。图5为本专利技术实施例图4的局部放大示意图。图6为本专利技术实施例图3B-B方向的剖视示意图。图7为本专利技术实施例烘干段的构造示意图。图8为本专利技术实施例烘干段的侧视示意图。图9为本专利技术实施例图8C-C方向的剖视示意图。图10为本专利技术实施例图8D-D方向的剖视示意图。图11为本专利技术实施例输送单元的构造示意图。图12为本专利技术实施例升降单元的构造示意图。图13为本专利技术实施例升降单元的构造示意图。图中：1-机架，2-放置盘，201-上承接板，202-从动旋转齿轮盘，203-下承接板，204-定位销，205-导向轮，206-限位槽，3-输送单元，301-输送主动链轮，302-输送从动链轮，303-输送链条，304-输送导杆，305-阻挡块，306-阻挡气缸，307-导板，308-主动旋转齿轮盘，4-升降单元，401-升降气缸，402-升降主动链轮，403-升降从动链轮，404-升降链条，405-升降导杆，406-补推气缸，407-补推块，5-低压清洗室，6-超声波清洗室，7-高低压清洗室，8-吹干室，9-烘干室，10-冷却室，11-热风罩，12-热风机，13-冷风罩，14-冷风机，15-移载爪，16-纵向移载气缸，17-横向移载气缸。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~13所示，一种油泵处理一体机，包括机架1，所述机架1的上部设置有上层输送组件，所述上层输送组件沿着输送方向顺序经过清洗段与烘干段，所述机架1的下部设置有下层输送组件，所述机架1的一端设置有连接下层输送组件与上层输送组件的入料升降结构，所述机架1的另一端设置有连接上层输送组件与下层输送组件的出料升降结构，至少一个用以放置油泵的放置盘2在所述入料升降结构、上层输送组件、出料升降结构以及下层输送组件之间循环。在本专利技术实施例中，所述放置盘2包含从上到下顺序设置的上承接板201、从动旋转齿轮盘202以及下承接板203，所述上承接板201、从动旋转齿轮盘202以及下承接板203铰接在一起，所述上承接板201与从动旋转齿轮盘202可以相对下承接板203转动，所述上承接板201的顶部设置有多个用以定位油泵的定位销204，多个所述定位销204呈三角形摆放，所述下承接板203的底部设置有导向轮205与限位槽206。在本专利技术实施例中，所述上层输送组件与下层输送组件均由若干输送单元3拼接而成，组成上层输送组件的若干输送单元3同一水平线设置，组成下层输送组件的若干输送单元3同一水平线设置，当放置盘2依靠惯性从一个输送单元3连接至下一个输送单元3；所述输送单元3包含由电机驱动的输送链轮链条组件，所述输送链轮链条组件包含输送主动链轮301、输送从动链轮302以及输送链条303，所述输送链条303的内侧沿其输送方向设置有用以与导向轮205相配合的输送导杆304，所述输送链条303的外侧设置有用以与限位槽206相配合的阻挡块305，所述阻挡块305由阻挡气缸306驱动。在本专利技术实施例中，所述输送链条303的外侧间隔设置有若干导板307，同时所述导板307利于将放置盘2压在输送链条303上，超声波清洗室6处的输送单元3内不设置有导板307，从而便于移载爪15移动放置盘2。在本专利技术实施例中，所述输送链条303的外侧设置有由电机驱动的主动旋转齿轮盘308，所述主动旋转齿轮盘308与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵处理一体机，包括机架，其特征在于：所述机架的上部设置有上层输送组件，所述上层输送组件沿着输送方向顺序经过清洗段与烘干段，所述机架的下部设置有下层输送组件，所述机架的一端设置有连接下层输送组件与上层输送组件的入料升降结构，所述机架的另一端设置有连接上层输送组件与下层输送组件的出料升降结构，至少一个用以放置油泵的放置盘在所述入料升降结构、上层输送组件、出料升降结构以及下层输送组件之间循环。

【技术特征摘要】
1.一种油泵处理一体机，包括机架，其特征在于：所述机架的上部设置有上层输送组件，所述上层输送组件沿着输送方向顺序经过清洗段与烘干段，所述机架的下部设置有下层输送组件，所述机架的一端设置有连接下层输送组件与上层输送组件的入料升降结构，所述机架的另一端设置有连接上层输送组件与下层输送组件的出料升降结构，至少一个用以放置油泵的放置盘在所述入料升降结构、上层输送组件、出料升降结构以及下层输送组件之间循环。2.根据权利要求1所述的油泵处理一体机，其特征在于：所述放置盘包含从上到下顺序设置的上承接板、从动旋转齿轮盘以及下承接板，所述上承接板的顶部设置有多个用以定位油泵的定位销，多个所述定位销呈三角形摆放，所述下承接板的底部设置有导向轮与限位槽。3.根据权利要求2所述的油泵处理一体机，其特征在于：所述上层输送组件与下层输送组件均由若干输送单元拼接而成，组成上层输送组件的若干输送单元同一水平线设置，组成下层输送组件的若干输送单元同一水平线设置；所述输送单元包含由电机驱动的输送链轮链条组件，所述输送链轮链条组件包含输送主动链轮、输送从动链轮以及输送链条，所述输送链条的内侧沿其输送方向设置有用以与导向轮相配合的输送导杆，所述输送链条的外侧设置有用以与限位槽相配合的阻挡块，所述阻挡块由阻挡气缸驱动。4.根据权利要求3所述的油泵处理一体机，其特征在于：所述输送链条的外侧间隔设置有若干导板。5.根据权利要求3所述的油泵处理一体机，其特征在于：所述输送链条的外侧设置有由电机驱动的主动旋转齿轮盘，所述主动旋转齿轮盘与从动旋转齿轮盘相啮合。6.根据权利要求1所述的油泵处理一体机，其特征在于：所述入料升降结构与出料升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢苏，
申请(专利权)人：福州六和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35