压辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压辊装置，其要点是：包括压辊座、辊轮和导向定位组件。辊轮转动设置在压辊座上。导向定位组件包括定位座。定位座包括定位板和盖板。定位板固定设置在压辊座的前部上，位于辊轮的上方。定位板设有贯穿其上下的开口向前的定位槽。定位槽的宽度与热熔胶膜的宽度相对应。盖板铰接在定位板上。本发明专利技术的压辊装置结构简单，压辊装置设有导向定位组件，能准确的将热熔胶膜定位，导向定位组件定位座设有盖板，安装胶带方便，使用可靠。

Roll pressing device

The invention discloses a roller pressing device, which comprises the following steps: a press roll seat, a roller wheel and a guiding positioning component. The roller rotation is arranged on the pressing roller seat. The guiding positioning assembly includes a positioning seat. The positioning seat comprises a locating plate and a cover plate. The positioning plate is fixedly arranged on the front part of the pressing roller seat and is positioned above the roller wheel. The locating plate is provided with an opening positioned through the upper and the lower openings. The width of the locating groove corresponds to the width of the hot-melt adhesive film. The cover plate is hinged on the positioning plate. The pressing roller device of the invention has simple structure, and the roller pressing device is provided with a guiding positioning component, which can accurately locate the hot melt adhesive film and guide the positioning component. The locating seat is provided with a cover plate, and the mounting adhesive tape is convenient and reliable in use.

【技术实现步骤摘要】
压辊装置
本专利技术涉及一种服装加工设备领域，具体涉及一种用于将热熔胶膜贴在服装面料上的热熔贴条机的压辊装置。
技术介绍
服装是用面料缝制的穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了实用性，同时也更加注重服装的美观性。影响美观性的因素有面料的质地、色彩、花纹图案、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。绗线是将填充物和里子固定在面子上的线脚。传统羽绒服的绗线会对面料产生破坏(有针孔)，细小的羽绒有可能会从绗线的针孔中漏出，从而影响衣服的美观和质量。服装无缝贴胶技术就是用热熔胶膜条粘贴里子和面子来代替传统的绗线，这样做出来的衣服从外观看比较美观、大方，同时细小的羽绒被很好的固定在里子和面子之间。目前这些工艺大多数用手工进行贴胶，效率太低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，贴胶质量好的用于热熔贴条机的压辊装置。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种压辊装置，其结构特点是：包括压辊座、辊轮和导向定位组件。辊轮转动设置在压辊座上。导向定位组件包括定位座。定位座包括定位板和盖板。定位板固定设置在压辊座的前部上，位于辊轮的上方。定位板设有贯穿其上下的开口向前的定位槽。定位槽的宽度与热熔胶膜的宽度相对应。盖板铰接在定位板上。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括辊轮架和第一驱动气缸。辊轮转动设置在辊轮架的前部上。辊轮架由其中部转动设置在压辊座上。第一驱动气缸由其缸体铰接在压辊座上。第一驱动气缸的气缸杆与辊轮架的后端铰接连接。由第一驱动气缸通过辊轮架使辊轮升降。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括限位柱。限位柱固定设置在压辊座上，用于限制辊轮下降的距离。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：导向定位组件还包括第二导向架和第三导向定位架。第二导向架固定设置在压辊座的前部上。第二导向定位架固定设置压辊座的前部上，位于第二导向架的下方。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括辅助送料组件。辅助送料组件包括第一压轮、第二压轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、压轮驱动电机、压轮第一同步带轮、压轮第二同步带轮、压轮同步带、第二压轮座、压轮调节座、压轮调节气缸、送料气管和压辊阻尼板。第一压轮、第一传动齿轮和压轮第二同步带轮从左至右依次同轴转动设置在压辊座上，第一压轮、第一传动齿轮和压轮第二同步带轮同步转动。压轮驱动电机通过相应的张紧座固定设置在压辊座上。压轮第一同步带轮固定设置在压轮驱动电机的电机轴上。压轮同步带围绕压轮第一同步带轮和压轮第二同步带轮设置。由压轮驱动电机驱动第一压轮和第一传动齿轮转动。第二压轮和第二传动齿轮同轴转动设置在第二压轮座上，第二压轮和第二传动齿轮同步转动。第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮与第一传动齿轮的齿数比为1:1。压轮调节座由其中部转动设置在压辊座上，第二压轮座固定设置在压轮调节座的下端上，压轮调节气缸由其缸体固定设置在压轮调节座的上端上。第二压轮座的下部与压辊座之间设有压缩弹簧。送料气管固定设置在压辊座上，朝辊轮的前部下方吹气。压辊阻尼板弹性设置在压辊座上，位于辊轮的前部上方，压辊阻尼板的下部弹性压住辊轮的前部上方相应部位，用于防止辊轮空转。压辊阻尼板的前侧设有导向定位槽。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括转速检测装置。转速检测装置包括第一U型光电开关和第一检测板。第一U型光电开关固定设置在压辊座上。第一检测板固定设置在压轮驱动电机的电机轴上，由第一U型光电开关通过第一检测板确定压轮驱动电机的转速。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括剪切组件。剪切组件包括上切刀、下切刀、切刀驱动气缸、切刀垫板和切刀气路块。切刀垫板固定设置在压辊座上。切刀垫板上设有贯穿其上下的开口向前的胶带槽。上切刀固定设置在切刀垫板上。上切刀上设有送料气孔。送料气孔有2个，2个送料气孔从上至下依次设置。送料气孔与胶带槽相连通。送料气孔与水平面的夹角α为30度至70度。下切刀转动设置在压辊座上，与上切刀形成剪切机构。由切刀驱动气缸驱动下切刀转动，使下切刀与上切刀进行剪切热熔胶膜作业。切刀气路块固定设置在上切刀上，用于连通送料气孔与相应的供气装置。本专利技术具有积极的效果：（1）本专利技术的压辊装置结构简单，压辊装置设有导向定位组件，能准确的将热熔胶膜定位，导向定位组件定位座设有盖板，安装胶带方便，使用可靠。（2）本专利技术的压辊装置设有限位柱，能防止辊轮与吸风板距离太近，避免辊轮贴胶时会把布料一起拖动。（3）本专利技术的压辊装置设有辅助送料组件，辅助送料组件使用时，压轮调节气缸的气缸杆伸出顶住压辊座的相应部分，使得压轮调节座的下端向压辊座靠近，从而带动第二压轮座靠近压辊座，也即使第二压轮将胶带压紧在第一压轮上，同时使第二传动齿轮与第一传动齿轮处于啮合状态，由第二压轮和第一压轮共同转动将热熔胶膜往下进行输送，送料稳定。当需要更换热熔胶膜时，压轮调节气缸的气缸杆缩回，压缩弹簧将压轮调节座的下端向远离压辊座的方向顶起，从而使第二压轮远离第一压轮，此时，将更换后的热熔胶膜从第二压轮远离第一压之间穿过，换料方便。（4）本专利技术的压辊装置的辅助送料组件设有送料气管，送料气管朝辊轮的前部下方吹气，用于将剪断后的热熔胶膜端头吹向辊轮，便于辊轮贴胶。压辊阻尼板弹性设置在压辊座上，位于辊轮的前部上方，压辊阻尼板的下部弹性压住辊轮的前部上方相应部位，用于防止辊轮空转。压辊阻尼板的前侧设有导向定位槽，确保贴胶准确。（5）本专利技术的压辊装置设有转速检测装置，转速检测装置能确定压轮驱动电机的转速，能确保稳定送料，贴胶平整均匀。（6）本专利技术压辊装置设有剪切组件，能将热熔胶膜切断，提高了加工效率，进一步提高了自动化程度。剪切组件的切刀垫板上设有贯穿其上下的开口向前的胶带槽，能准确的定位热熔胶膜的位置，确保贴胶准确。上切刀上设有送料气孔，送料气孔与胶带槽相连通；送料气孔与水平面的夹角为30度至70度，有利于将切断的热熔胶膜端头往下进行输送。附图说明图1为应用本专利技术的压辊装置的热熔贴条机的结构示意图；图2为图1的左视示意图；图3为图1的右视示意图；图4为图1的后视示意图；图5为图1的俯视示意图；图6为从图1的右前上方观察时的示意图；图7为从图1的右前上方观察时的示意图；图8为从图1的右前下方观察时的示意图；图9为图6中的工作台的结构示意图，其中去掉了机架上相应的用于防护前后行走机构的挡板及防尘波纹罩；图10为从图9的左前上方观察时的示意图；图11为从图9的右后上方观察时的示意图；图12为从图1的左前下方观察时吸附台组件的放大结构示意图；图13为从图1的左前下方观察时送料装置的放大结构示意图；图14为从图1的右前上方观察时送料装置的放大结构示意图，其中去掉了装料盘组件的右装料盘和回收盘组件的右收料盘；图15为从图1的左前下方观察时送料装置的装料盘组件的第一轮轴和胶带张紧装置、气囊座、气囊和气囊接头的放大结构示意图；图16为送料装置的装料盘组件的第一轮轴的放大结构示意图；图17为从图1的右前上方观察时压辊装置和剪切组件的放大结构示意图；图18为从图1的右前下方观察时压辊装置和剪切组件的放大结构示意图；图19为从图1的右后下方观察时压辊装置和剪切组件的放大结构示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辊装置，其特征在于：包括压辊座（41）、辊轮（42）和导向定位组件（46）；辊轮（42）转动设置在压辊座（41）上；导向定位组件（46）包括定位座（46‑3）；定位座（46‑3）包括定位板（46‑31）和盖板（46‑32）；定位板（46‑31）固定设置在压辊座（41）的前部上，位于辊轮（42）的上方；定位板（46‑31）设有贯穿其上下的开口向前的定位槽（46‑31a）；定位槽（46‑31）的宽度与热熔胶膜的宽度相对应；盖板（46‑32）铰接在定位板（46‑31）上。

【技术特征摘要】
1.一种压辊装置，其特征在于：包括压辊座（41）、辊轮（42）和导向定位组件（46）；辊轮（42）转动设置在压辊座（41）上；导向定位组件（46）包括定位座（46-3）；定位座（46-3）包括定位板（46-31）和盖板（46-32）；定位板（46-31）固定设置在压辊座（41）的前部上，位于辊轮（42）的上方；定位板（46-31）设有贯穿其上下的开口向前的定位槽（46-31a）；定位槽（46-31）的宽度与热熔胶膜的宽度相对应；盖板（46-32）铰接在定位板（46-31）上。2.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于：还包括辊轮架（43）和第一驱动气缸（44）；辊轮（42）转动设置在辊轮架（43）的前部上；辊轮架（43）由其中部转动设置在压辊座（41）上；第一驱动气缸（44）由其缸体铰接在压辊座（41）上；第一驱动气缸（44）的气缸杆与辊轮架（43）的后端铰接连接；由第一驱动气缸（44）通过辊轮架（43）使辊轮（42）升降。3.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于：还包括限位柱（45）；限位柱（45）固定设置在压辊座（41）上，用于限制辊轮（42）下降的距离。4.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于：导向定位组件（46）还包括第二导向架（46-1）和第三导向定位架（46-2）；第二导向架（46-1）固定设置在压辊座（41）的前部上；第二导向定位架（46-2）固定设置压辊座（41）的前部上，位于第二导向架（46-1）的下方。5.根据权利要求1至4之一所述的压辊装置，其特征在于：还包括辅助送料组件（47）；辅助送料组件（47）包括第一压轮（47-1）、第二压轮（47-2）、第一传动齿轮（47-3）、第二传动齿轮（47-4）、压轮驱动电机（47-5）、压轮第一同步带轮（47-6）、压轮第二同步带轮（47-7）、压轮同步带、第二压轮座（47-8）、压轮调节座（47-9）、压轮调节气缸（47-10）、送料气管（47-11）和压辊阻尼板（47-12）；第一压轮（47-1）、第一传动齿轮（47-3）和压轮第二同步带轮（47-7）从左至右依次同轴转动设置在压辊座（41）上，第一压轮（47-1）、第一传动齿轮（47-3）和压轮第二同步带轮（47-7）同步转动；压轮驱动电机（47-5）通过相应的张紧座固定设置在压辊座（41）上；压轮第一同步带轮（47-6）固定设置在压轮驱动电机（47-5）的电机轴上；压轮同步带围绕压轮第一同步带轮（47-6）和压轮第二同步带轮（47-7）设置；由压轮驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，谢作中，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32