The invention discloses a hot melt sticking machine, which comprises a worktable, an adjusting component, a feeding device, a roller pressing device, a shearing device and a hot air device. The worktable comprises a frame, a first moving Longmen frame, a front and rear walking mechanism, a left and right running mechanism and a second mounting hanger. The first moving Longmen rack is arranged on the frame through the front and back travel mechanism and can move forwards and forwards. The second mounting hanger is arranged on the first movable Longmen frame through the left and right travel mechanism, and can move left and right. The feeding device, the roll pressing device and the hot air device are arranged on the second mounting hanger of the work table by the rotation of the regulating component. The feeding device is used for installing the corresponding hot-melt adhesive film and recovering the corresponding release paper. The roll pressing device is used for pressing the hot-melt adhesive film on the corresponding material. The shearing device is arranged on the pressing roller device and used for cutting the hot-melt adhesive film. Hot air unit is used for heating hot-melt adhesive film.
【技术实现步骤摘要】
热熔贴条机
本专利技术涉及一种服装加工设备领域,具体涉及一种将热熔胶膜贴在服装面料上的热熔贴条机。
技术介绍
服装是用面料缝制的穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。最开始出现的服装主要以遮羞为目的,经过时间的发展转向了实用性,同时也更加注重服装的美观性。影响美观性的因素有面料的质地、色彩、花纹图案、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。绗线是将填充物和里子固定在面子上的线脚。传统羽绒服的绗线会对面料产生破坏(有针孔),细小的羽绒有可能会从绗线的针孔中漏出,从而影响衣服的美观和质量。服装无缝贴胶技术就是用热熔胶膜条粘贴里子和面子来代替传统的绗线,这样做出来的衣服从外观看比较美观、大方,同时细小的羽绒被很好的固定在里子和面子之间。目前这些工艺大多数用手工进行贴胶,效率太低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,贴胶效率高的用于将热熔胶膜条贴在服装面料上的热熔贴条机。实现本专利技术目的的基本技术方案是:一种热熔贴条机,其结构特点是:包括工作台、调节组件、送料装置、压辊装置、剪切装置和热风装置。工作台包括机架、第一移动龙门架、前后行走机构、左右行走 ...
【技术保护点】
一种热熔贴条机,其特征在于:包括工作台(1)、调节组件(2)、送料装置(3)、压辊装置(4)、剪切装置(5)和热风装置(6); 工作台(1)包括机架(11)、第一移动龙门架(12)、前后行走机构(13)、左右行走机构(14)和第二安装吊架(15);第一移动龙门架(12)通过前后行走机构(13)设置在机架(11)上,能前后移动;第二安装吊架(15)通过左右行走机构(14)设置在第一移动龙门架(12)上,能左右移动;送料装置(3)、压辊装置(4)和热风装置(6)通过调节组件(2)转动设置在工作台(1)的第二安装吊架(15)上;送料装置(3)用于安装相应的热熔胶膜和回收相应的离型 ...
【技术特征摘要】
1.一种热熔贴条机,其特征在于:包括工作台(1)、调节组件(2)、送料装置(3)、压辊装置(4)、剪切装置(5)和热风装置(6);工作台(1)包括机架(11)、第一移动龙门架(12)、前后行走机构(13)、左右行走机构(14)和第二安装吊架(15);第一移动龙门架(12)通过前后行走机构(13)设置在机架(11)上,能前后移动;第二安装吊架(15)通过左右行走机构(14)设置在第一移动龙门架(12)上,能左右移动;送料装置(3)、压辊装置(4)和热风装置(6)通过调节组件(2)转动设置在工作台(1)的第二安装吊架(15)上;送料装置(3)用于安装相应的热熔胶膜和回收相应的离型纸;压辊装置(4)用于将热熔胶膜压贴在相应的面料上;剪切装置(5)设置在压辊装置(4)上,用于切断热熔胶膜;热风装置(6)用于加热热熔胶膜。2.根据权利要求1所述的热熔贴条机,其特征在于:工作台(1)还包括吸附台组件(16);吸附台组件(16)包括吸风板(16-1)、吸风罩(16-2)和风机(16-3);吸风板(16-1)上设有若干吸风孔(16-1a);吸风板(16-1)密闭固定设置在吸风罩(16-2)上,吸风罩(16-2)固定设置在机架(11)上;风机(16-3)通过相应的风管与吸风罩(16-2)相连通。3.根据权利要求1所述的热熔贴条机,其特征在于:工作台(1)的前后行走机构(13)包括左侧直线导轨(13-1)、左侧前同步带轮(13-2)、左侧后同步带轮(13-3)、左侧同步带(13-4)、右侧直线导轨(13-5)、右侧前同步带轮(13-6)、右侧后同步带轮(13-7)、右侧同步带(13-8)、驱动电机(13-9)、中部第一同步带轮(13-10)、中部第二同步带轮(13-11)、中部同步带(13-12)、第一驱动轴(13-13)和前后检测限位装置;第一驱动轴(13-13)沿左右向转动设置在机架(11)上;左侧直线导轨(13-1)由其导轨沿前后向固定设置在机架(11)的左部上;左侧前同步带轮(13-2)通过相应的张紧安装座转动设置在机架(11)的左部前部上;第一驱动轴(13-13)的左端通过相应的安装座转动设置在机架(11)的左部后部上,左侧后同步带轮(13-3)固定设置在第一驱动轴(13-13)的左端上,且位于该安装座中;左侧同步带(13-4)围绕左侧前同步带轮(13-2)和左侧后同步带轮(13-3)设置;右侧直线导轨(13-5)由其导轨沿前后向固定设置在机架(11)的右部上;右侧前同步带轮(13-6)通过相应的张紧安装座转动设置在机架(11)的右部前部上;第一驱动轴(13-13)的右端通过相应的安装座转动设置在机架(11)的右部后部上,右侧后同步带轮(13-7)固定设置在第一驱动轴(13-13)的右端上,且位于该安装座中;右侧同步带(13-8)围绕右侧前同步带轮(13-6)和右侧后同步带轮(13-7)设置;驱动电机(13-9)通过相应的张紧安装座固定设置在机架(11)的后部中部上,其电机轴沿左右向设置;中部第一同步带轮(13-10)固定在驱动电机(13-9)的电机轴上;第一驱动轴(13-13)的中部通过相应的安装座转动设置在机架(11)的后部中部上,中部第二同步带轮(13-11)固定设置在第一驱动轴(13-13)的中部上,且位于该安装座中;中部同步带(13-12)围绕中部第一同步带轮(13-10)和中部第二同步带轮(13-11)设置;第一移动龙门架(12)的左部固定设置在左侧直线导轨(13-1)的滑块上;第一移动龙门架(12)的左部通过相应的同步带夹与左侧同步带(13-4)固定连接;第一移动龙门架(12)的右部固定设置在右侧直线导轨(13-5)的滑块上;第一移动龙门架(12)的右部通过相应的同步带夹与右侧同步带(13-8)固定连接;从而由驱动电机(13-9)驱动第一移动龙门架(12)沿左侧直线导轨(13-1)和右侧直线导轨(13-5)前后运动;前后检测限位装置用于检测第一移动龙门架(12)所处的前后位置,限制第一移动龙门架(12)前后向的行程;左右行走机构(14)包括前侧直线导轨(14-1)、后侧直线导轨(14-2)、第三同步带轮(14-3)、第四同步带轮(14-4)、左右同步带(14-5)、左右驱动电机(14-6)和左右检测限位装置;前侧直线导轨(14-1)由其导轨沿左右向固定设置在第一移动龙门架(12)的上部前侧上;后侧直线导轨(14-2)由其导轨沿左右向固定设置在第一移动龙门架(12)的上部后侧上;第四同步带轮(14-4)通过相应的张紧座转动设置在第一移动龙门架(12)的右部上;左右驱动电机(14-6)固定设置在第一移动龙门架(12)的左部上,其电机轴沿前后向设置;第三同步带轮(14-3)固定设置在左右驱动电机(14-6)的电机轴上;左右同步带(14-5)围绕第三同步带轮(14-3)和第四同步带轮(14-4)设置;第二安装吊架(15)固定设置在前侧直线导轨(14-1)和后侧直线导轨(14-2)的滑块上;第二安装吊架(15)通过相应的同步带夹与左右同步带(14-5)固定连接;从而由左右驱动电机(14-6)驱动第二安装吊架(15)沿前侧直线导轨(14-1)和后侧直线导轨(14-2)左右运动;左右检测限位装置用于检测第二安装吊架(15)所处的左右位置,限制第二安装吊架(15)左右向的行程。4.根据权利要求1至3之一所述的热熔贴条机,其特征在于:调节组件(2)包括调节电机(21)和转动座(22);调节电机(21)固定设置在工作台(1)的第二安装吊架(15)上;转动座(22)转动设置在第二安装吊架(15)上,其转动轴线铅垂设置,由调节电机(21)驱动转动座(22)沿其转动轴线转动;转动座(22)中部设有贯穿其上下的中央通孔(22-1)。5.根据权利要求4所述的热熔贴条机,其特征在于:送料装置(3)包括送料安装架(31)、装料盘组件(32)、回收盘组件(33)、收料驱动装置(34)和胶带张紧装置(35);装料盘组件(32)包括左装料盘(32-1)、右装料盘(32-2)、第一轮轴(32-3)、阻尼套(32-4)和阻尼板(32-5);第一轮轴(32-3)转动设置在安装架(31)的上部后部上;左装料盘(32-1)固定设置在第一轮轴(32-3)右部上;右装料盘(32-2)通过相应的锁紧轮可拆卸固定设置在第一轮轴(32-3)上,位于左装料盘(32-1)的右侧;阻尼套(32-4)固定设置在第一轮轴(32-3)上;阻尼板(32-5)固定设置在送料安装架(31)上,阻尼板(32-5)弹性压住阻尼套(32-4);第一轮轴(32-3)左端设有进气孔(32-31),右端设有出气口(32-32),进气孔(32-31)与出气口(32-32)相连通;出气口(32-32)位于左装料盘(32-1)和右装料盘(32-2)之间;第一轮轴(32-3)左端还设有进气槽(32-33),进气槽(32-33)为沿第一轮轴(32-3)周向设置的开口向外的环形槽;进气孔(32-31)与进气槽(32-33)相连通;进气槽(32-33)的左右两侧设有密封圈槽(32-34),密封圈槽(32-34)中设有相应的密封圈;回收盘组件(33)包括左收料盘(33-1)、右收料盘(33-2)和第二轮轴(33-3);第二轮轴(33-3)转动设置在安装架(31)的上部前部上;左收料盘(33-1)固定设置在第二轮轴(33-3)上,右收料盘(33-2)通过相应的锁紧轮可拆卸固定设置在第二轮轴(33-3)上,位于左收料盘(33-1)的右侧;收料驱动装置(34)包括收料电机(34-1)、收料第一同步带轮(34-2)、收料第二同步带轮(34-3)和收料同步带(34-4);收料电机(34-1)通过相应的张紧安装座固定设置在安装架(31)上;收料第一同步带轮(34-2)固定设置在收料电机(34-1)的电机轴上;收料第二同步带轮(34-3)固定设置在回收盘组件(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈中华,谢作中,
申请(专利权)人:常州智谷机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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