一种发电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发电机转子，包括：固定套、磁钢、冲片和转轴；所述磁钢设置在冲片的外壁，所述冲片安装在转轴上，其特征在于：所述固定套能够从冲片的轴向前后两端分别插入相邻磁钢之间的空隙，并具有防止磁钢脱落的配合结构，所述配合结构的形状与相邻磁钢之间的空隙相匹配。经过固定套固定的磁钢因为边缘压力使磁钢不易掉落，因此磁钢在受径向力的时候，转子上的磁钢不会脱落。并且因为固定套的导磁率接近空气导磁率，对磁路设计影响很小，减少漏磁，所以发电机性能几乎不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子
本技术涉及发电机，具体说是一种发电机转子。
技术介绍
现有技术中的发电机转子的设计一般为表面粘贴磁钢，根据发电机磁路设计的根本要求，磁钢直接粘贴在冲片表面是减少漏磁效果最好的方案，但是在工艺实现上有许多困难，并且在实际使用中容易出现磁钢掉落的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种发电机转子，在很少影响磁路的情况下，避免磁钢的掉落。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种发电机转子，包括：固定套1、磁钢2、冲片4和转轴3；所述磁钢2设置在冲片4的外壁，所述冲片4安装在转轴3上，其特征在于：所述固定套1能够从冲片4的轴向前后两端分别插入相邻磁钢2之间的空隙，并具有防止磁钢2脱落的配合结构，所述配合结构的形状与相邻磁钢2之间的空隙相匹配。在上述方案的基础上，所述固定套1的导磁率接近空气的导磁率，且硬度为105-175HV。在上述方案的基础上，所述固定套1的导磁率为0.99990。在上述方案的基础上，所述固定套1包括环形底座和若干设置于所述环形底座上的配合结构。在上述方案的基础上，所述配合结构的数量等于所述空隙的数量。在上述方案的基础上，所述配合结构的厚度小于磁钢2的厚度。在上述方案的基础上，所述磁钢2通过粘贴方式设置在冲片4的外壁。在上述方案的基础上，所述发电机转子为四极。在上述方案的基础上，所述磁钢2的形状为环状梯形体，所述配合结构的形状为与所述空隙相匹配的环状梯形柱体。在上述方案的基础上，所述磁钢2的长度为80mm，外环直径为70mm，内环直径为62mm；所述冲片4的直径为62mm，前后出轴处直径为10mm；所述固定套1的底座的外环直径为68mm，底座的内环直径为10mm，底座的厚度为5mm；所述环状梯形柱体的内环直径为62mm，环状梯形柱体的高为40mm。经过固定套1固定的磁钢2因为边缘压力使磁钢2不易掉落，因此磁钢2在受径向力的时候，转子上的磁钢2不会脱落。并且因为固定套1的导磁率接近空气导磁率，对磁路设计影响很小，减少漏磁，所以发电机性能几乎不受影响。附图说明本技术有如下附图：图1为固定套结构示意图；图2为固定套与冲片装配示意图；图3为图2的A-A剖视图。1、固定套，2、磁钢，3、转轴，4、冲片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示，一种发电机转子，包括：固定套1、磁钢2、冲片4和转轴3；所述磁钢2设置在冲片4的外壁，所述冲片4安装在转轴3上，其特征在于：所述固定套1能够从冲片4的轴向前后两端分别插入相邻磁钢2之间的空隙，并具有防止磁钢2脱落的配合结构，所述配合结构的形状与相邻磁钢2之间的空隙相匹配。在上述方案的基础上，所述固定套1的导磁率接近空气的导磁率，且硬度为105-175HV。在上述方案的基础上，所述固定套1的导磁率为0.99990。在上述方案的基础上，所述固定套1包括环形底座和若干设置于所述环形底座上的配合结构。在上述方案的基础上，所述配合结构的数量等于所述空隙的数量。在上述方案的基础上，所述配合结构的厚度小于磁钢2的厚度。在上述方案的基础上，所述磁钢2通过粘贴方式设置在冲片4的外壁。在上述方案的基础上，所述发电机转子为四极。在上述方案的基础上，所述磁钢2的形状为环状梯形体，所述配合结构的形状为与所述空隙相匹配的环状梯形柱体。在上述方案的基础上，所述磁钢2的长度为80mm，外环直径为70mm,内环直径为62mm；所述冲片4的直径为62mm,前后出轴处直径为10mm；所述固定套1的底座的外环直径为68mm,底座的内环直径为10mm,底座的厚度为5mm；所述环状梯形柱体的内环直径为62mm,环状梯形柱体的高为40mm。实施例1：发电机转子以四极为例，固定套1的底座的外环直径为68mm,内环直径为10mm,厚度为5mm,环状梯形柱体的内环直径为62mm,高为40mm。磁钢2为环状梯形体，长度为80mm，外环直径为70mm,内环直径为62mm。冲片4的直径为62mm,前后出轴处直径为10mm。转子安装后如图2所示，首先将磁钢2粘接在冲片4上，然后将两个固定套1从冲片4的轴向前后两端分别插入相邻磁钢2之间的空隙并固定。固定套1的设计原理：采用定位固定原理，采用如图1所示的固定套1，固定套1的导磁率接近空气中的导磁率，且固定套1的材料的硬度为105-175HV，固定套1从转轴3前后分别插入粘接好磁钢2的转子并固定。经过固定套1固定的磁钢2因为边缘压力使磁钢2不易掉落，因此磁钢2在受径向力的时候，转子上的磁钢2不会脱落。并且因为固定套1的导磁率接近空气导磁率，空气的导磁率为1.00000004，导磁率为相对导磁率，对磁路设计影响很小，所以发电机性能几乎不受影响。以上参照实施例对本技术进行了说明。但本领域技术人员可以明白，还可以在上述实施例的基础上对其进行多种的变换或替换。因此，由权利要求定义的本技术的保护范围，其不仅包括上述实施例所述的方式，还涵盖了各种修改、变换及等同方式。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机转子，包括：固定套(1)、磁钢(2)、冲片(4)和转轴(3)；所述磁钢(2)设置在冲片(4)的外壁，所述冲片(4)安装在转轴(3)上，其特征在于：所述固定套(1)能够从冲片(4)的轴向前后两端分别插入相邻磁钢(2)之间的空隙，并具有防止磁钢(2)脱落的配合结构，所述配合结构的形状与相邻磁钢(2)之间的空隙相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子，包括：固定套(1)、磁钢(2)、冲片(4)和转轴(3)；所述磁钢(2)设置在冲片(4)的外壁，所述冲片(4)安装在转轴(3)上，其特征在于：所述固定套(1)能够从冲片(4)的轴向前后两端分别插入相邻磁钢(2)之间的空隙，并具有防止磁钢(2)脱落的配合结构，所述配合结构的形状与相邻磁钢(2)之间的空隙相匹配。2.如权利要求1所述的发电机转子，其特征在于，所述固定套(1)的硬度为105-175HV。3.如权利要求1所述的发电机转子，其特征在于，所述固定套(1)的导磁率为0.99990。4.如权利要求1所述的发电机转子，其特征在于，所述固定套(1)包括环形底座和若干设置于所述环形底座上的配合结构。5.如权利要求1所述的发电机转子，其特征在于，所述配合结构的数量等于所述空隙的数量。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：北京京仪敬业电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11