复合材料包装膜分切机制造技术

一种复合材料包装膜分切机，包括收卷架，收卷架上平行设置两个收卷辊，收卷辊的两端设有翻转支架，所述翻转支架通过翻转架转轴转动设置在所述收卷架上，翻转支架的下方设置一膜卷托盘，收卷架的一侧设有翻转电机，所述翻转电机通过传动机构与翻转架转轴传动连接，收卷辊上套置有纸芯筒，纸芯筒的外周面粘接一双面胶带，当翻转支架上端的收卷辊进行卷膜操作时，翻转支架下端的收卷辊恰位于托盘的上端，通过伸缩气缸便于完成卸卷操作，效率高，人力成本低，操作方便，同时在纸芯筒的外表面上粘接有双面胶带，解决了薄膜接头在缠绕时容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
复合材料包装膜分切机
：本技术属于印刷包装
，具体涉及一种复合材料包装膜分切机。
技术介绍
：现有的分切机在将包装膜分切好之后，需要人工将一卷卷分切好的包装膜从分切机的收卷辊中取下，再搬运走；现有的分切机采用通常采用单辊收卷，在卸辊时，需要停机换上新的纸芯筒继续卷绕，工作效率低；同时纸芯筒在卷绕之前，需要先将薄膜的膜接头固定在纸芯筒上，否则膜接头处容易脱落，影响包覆，传统的做法是人工采用胶带进行粘接，在撕扯胶带时，往往采用剪刀或牙齿将其撕断，操作过程不卫生也比较复杂，现有分切机通常采用卸卷架或升降小车来帮助卸卷，这种卸卷方式整个过程耗时很长，效率低，人力成本高。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种收卷及卸卷过程操作较为简便的复合材料包装膜分切机，其工作效率高，人力成本低，同时解决了薄膜接头在收卷缠绕过程中容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用如下技术方案：一种复合材料包装膜分切机，包括收卷架，收卷架上平行设置两个收卷辊，收卷辊的两端设有翻转支架，所述翻转支架通过翻转架转轴转动设置在所述收卷架上，翻转支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料包装膜分切机，包括收卷架（1），收卷架（1）上平行设置两个收卷辊（2），收卷辊（2）的两端设有翻转支架（7），所述翻转支架（7）通过翻转架转轴（3）转动设置在所述收卷架（1）上，翻转支架的下方设置一膜卷托盘（19），收卷架（1）的一侧设有翻转电机（5），翻转电机（5）通过传动机构（4）与翻转架转轴（3）传动连接，其特征在于：所述翻转支架（7）包括固定在翻转架转轴（3）上的左侧板和右侧板，左侧板的上下两端各设置一驱动轴（8），驱动轴（8）的一端开设轴孔，轴孔内设置花键齿，驱动轴（8）的另一端与设置在左侧板上的收卷电机（6）传动连接，右侧板上固定设置一导向筒（11），导向筒（11）中导...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料包装膜分切机，包括收卷架（1），收卷架（1）上平行设置两个收卷辊（2），收卷辊（2）的两端设有翻转支架（7），所述翻转支架（7）通过翻转架转轴（3）转动设置在所述收卷架（1）上，翻转支架的下方设置一膜卷托盘（19），收卷架（1）的一侧设有翻转电机（5），翻转电机（5）通过传动机构（4）与翻转架转轴（3）传动连接，其特征在于：所述翻转支架（7）包括固定在翻转架转轴（3）上的左侧板和右侧板，左侧板的上下两端各设置一驱动轴（8），驱动轴（8）的一端开设轴孔，轴孔内设置花键齿，驱动轴（8）的另一端与设置在左侧板上的收卷电机（6）传动连接，右侧板上固定设置一导向筒（11），导向筒（11）中导向设置一支撑轴（9），支撑轴（9）的一端开设锥度孔，所述驱动轴（8）的轴线与支撑轴（9）的轴线共线，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：泗水勇嘉包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37