新型双饰面板的进出料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型双饰面板的进出料输送机构，包括设置在热压机进料端的进料输送机构和热压机出料端的出料输送机构，所述进料输送机构包括用于夹持和承载双饰面板基材的装板车和用于导引并带动装板车移动的装板车底架，所述出料输送机构包括用于承载热压完毕的双饰面板的出板车和用于导引并带动出板车移动的出板车底架。该新型双饰面板的进出料输送机构能够实现面板的快速输送，输送过程全自动完成，无需人工参与，且本实用新型专利技术的输送机构能够实现精确定位，从而确保了面板的加工质量，提升了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
新型双饰面板的进出料输送机构
本技术涉及输送机构
，尤其涉及新型双饰面板的进出料输送机构。
技术介绍
传统的双饰面板的生产设备由热压机、传送皮带组成，在生产过程中，首先通过人工将基材搬到传送皮带上，然后由传送皮带两侧的工人将经过装饰纸铺设在基材表面，再通过传送皮带输送到热压机中进行热压成型，经过热压成型的产品通过输送皮带送至检验处，由工人先对装饰板的正面的质量进行检查，然后再以人工的方式翻转180度后，对装饰板的背面进行检查，合格后再由工人卸下进库储存。现有的生产设备需要五六人进行人工操作协助，手动操作可靠性差，工人劳动强度大，生产效率低，且现有设备的传输系统无法实现精确定位，从而造成热压板材易出现瑕疵，造成产品加工品质不高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型双饰面板的进出料输送机构，旨在获得大大提高板材传输效率，并且能够实现精确定位。本技术的技术方案如下：新型双饰面板的进出料输送机构，其中，包括设置在热压机进料端的进料输送机构和热压机出料端的出料输送机构，所述进料输送机构包括用于夹持和承载双饰面板基材的装板车和用本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，包括设置在热压机进料端的进料输送机构和热压机出料端的出料输送机构，所述进料输送机构包括用于夹持和承载双饰面板基材的装板车和用于导引并带动装板车移动的装板车底架，所述出料输送机构包括用于承载热压完毕的双饰面板的出板车和用于导引并带动出板车移动的出板车底架。

【技术特征摘要】
1.新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，包括设置在热压机进料端的进料输送机构和热压机出料端的出料输送机构，所述进料输送机构包括用于夹持和承载双饰面板基材的装板车和用于导引并带动装板车移动的装板车底架，所述出料输送机构包括用于承载热压完毕的双饰面板的出板车和用于导引并带动出板车移动的出板车底架。2.根据权利要求1所述的新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，所述装板车底架包括第一支架、设置在第一支架上的沿进板方向分布的第一传动带以及用于驱动第一传动带的第一减速机，所述装板车连接到第一传动带上并通过第一减速机驱动沿进板方向移动。3.根据权利要求2所述的新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，所述第一支架上设置有用于实现装板车定向滑动的第一轨道轴和第一轨道，所述第一轨道轴设置在第一轨道内，所述第一轨道轴和第一轨道设置在第一支架两侧并沿进板方向分布。4.根据权利要求3所述的新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，所述装板车包括装板车架、环绕装板车架设置的用于传输双饰面板基材的履带、设置在装板车架底部的用于配合第一轨道轴沿第一轨道运行的第一滚轮、以及设置在装板车架底部用于夹持第一传动带的第一齿板，所述第一减速机驱动第一传动带，并进而带动装板车在装板车架上沿第一轨道移动。5.根据权利要求4所述的新型双饰面板的进出料输送机构，其特征在于，所述装板车架后端上设置有压纸辊和用于控制压纸辊的压纸气缸，其中，所述压纸辊两端设置有传动齿轮，所述压纸气缸的活塞杆连接与传动齿轮配合的传动齿条，所述压纸气缸通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓宁，
申请(专利权)人：佛山市三水粤山装饰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44