用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机制造技术

技术编号:15839019 阅读:57 留言:0更新日期:2017-07-18 16:09
本实用新型专利技术涉及一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机,包括机体(1)、液压泵站(2)、电缆卷筒(3)、横向行走组合(4)、举升组合(5)、振动组合(6)、纵向行走主动轮组(7)、纵向行走被动轮组(8)、纵向行走减速机(13)、纵向轨道(37),固定模台(38)、横向导轨(39)、电源轨道(40)及电源(41),其特征在于:横向行走梁(10)与托起固定梁(20)之间有托起油缸(21)连接,举升臂(27)的一端用固定轴(28)与举升梁(26)连接,另一端安装连接举升油缸(31),举升臂(27)端部与举升油缸(31)连接的一端,安装有导向轮(29),导向轮(29)两侧有限位轴(30)。本实用新型专利技术提高生产场地设备的机动性,减少维护工作量。

For mobile vibrating machine swingby precast concrete production

The utility model relates to a precast concrete production can transfer mobile vibrating machine comprises a machine body (1), hydraulic pump (2), cable reel (3), (4), the transverse walk combined lifting combination (5), (6), the longitudinal vibration of combined active walking wheel group (7), the longitudinal walking passive wheel group (8), (13) walkingspeedreducer longitudinal and vertical rail (37), fixed die (38), Taiwan (39), the transverse rail power supply rail (40) and power (41), which is characterized in that: the horizontal walking beam (10) and 20 (hold up the fixed beam) between the lifting oil cylinder (21) connected to the lifting arm (27) fixed with one end of the shaft (28) and the lifting beam (26) connected to the other end connected lifting cylinder (31), lifting arm (27) and the end of the lifting cylinder (31) connected at one end, installation Guide wheel (29), guide wheel (29), two side finite axis (30). The utility model improves the mobility of the equipment on the production site and reduces the maintenance workload.

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机
本技术属于建筑预制构件生产用机械设备领域,涉及一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机。
技术介绍
目前国家在大力推进住宅工业化的进展。装配住宅主要是在工厂内预先制作混凝土构件。现在生产大型预制构件主要以生产线的方式进行。生产线中依大型的模台做为底模,上面安装边模做为成型模具,然后通过布料机浇筑混凝土浆料。布料浇筑时需要对浆料进行高频振动,排出浆料中的气泡,保证成品构件的质量。为减少构件的生产周期还会在浇筑成型后进入养护窑或搭建养护棚,进行蒸汽养护。构件在养护成型后,因预制墙体构件结构限制,必须将模台翻转竖立后再进行吊装。现在生产线中模台的形式主要有两种。一种是固定模台,即模台固定在既定工位上,每台模台都要设置有液压举升缸,配有液压泵站。每台上还需要安装6至10台价格昂贵的高频振动器。模台成本很高。且每台都配有泵站、振动器和操作系统,增加了很多检修维护的工作量。当进行蒸汽养护时,整个模台处在高温潮湿的环境下,对液压举升缸、振动器等设备的故障率会明显增加。另一种是流转模台,每台模台不需配备振动器和举升设备,成本相对固定模台低一些。但是需要在车间地面上布置传动轮,将模台放置在传动轮上进行周转。流转系统需要更高的成本和维护工作量。在生产线的浇筑工位后方设计一个振动工位,还需要在生产线的末端设计一个翻转工位,布置一台翻转机,需要翻转或振动时必须整条线进行周转,让需翻转的模台流转到振动工位进行振动,流转到翻转工位进行翻转吊运。多个工位都需要人力,对工艺、人员安排有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种有效降低设备复杂程度,降低成本,减少设备维护保养的工作量,工艺性更灵活,受操作人员影响小,节约人力物力的移动式翻转振动一体机。实现本专利技术目的所采取的技术方案是一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机,包括机体、液压泵站、电缆卷筒、横向行走组合、举升组合、振动组合、纵向行走主动轮组、纵向行走被动轮组、纵向行走减速机、纵向轨道,固定模台、横向导轨、电源轨道及电源,其特征在于:液压泵站由电机、油箱、液压阀组组成,电缆卷筒由筒体、同步链组、导向链组、导绳器组成,横向行走组合由托起固定梁、横向行走梁、托起油缸、导向柱、横向行走主动轮、横向行走被动轮、轮轴、横向行走减速机、扭力拉杆组成;举升组合由举升梁、举升臂、举升油缸、固定轴、导向轮、限位轴组成,振动组合由振动箱体、抱紧挂钩、抱紧油缸、高频振动器、定位板组成;托起固定梁两端与机体连接,横向行走梁与托起固定梁之间有托起油缸连接,横向行走梁两端安装有导向柱;举升梁两端与机体连接,举升臂的一端用固定轴与举升梁连接,举升臂的另一端安装连接举升油缸,举升臂的一端与举升油缸的端部连接,举升臂的端部安装有导向轮,导向轮两侧有限位轴。机体侧面安装有电缆卷筒,电缆卷筒通过同步链组与纵向行走主动轮连接。机体上面焊接有定位板,定位板内放置振动箱体。振动组合内的抱紧油缸一端固定在振动箱体上,另一端与抱紧挂钩连接。本技术的有益效果是:有效提高生产场地内设备应用的机动性,提高工艺安排和人员排布的灵活性。降低设备的复杂程度,使设备使用过程不受蒸汽的影响,减少维修维护的工作量,提高设备使用寿命,降低设备投入成本。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的俯视图;图4是本技术的侧视图;图5是本技术的横向行走组合结构示意图;图6是本技术的举升组合结构示意图;图7是本技术的振动组合结构示意图;图8是本技术的使用布局示意图。图示标记对应关系,1.机体,2.液压泵站,3.电缆卷筒,4.横向行走组合,5.举升组合,6.振动组合,7.纵向行走主动轮组,8.纵向行走被动轮组,9.同步链组,10.横向行走梁,11.横向行走减速机,12.扭力拉杆,13.纵向行走减速机,14.筒体,15.导绳链组,16.导绳器,17.电机,18.油箱,19.液压阀组,20.托起固定梁,21.托起油缸,22.导向柱,23.横向行走主动轮,24.轮轴,25.横向行走被动轮,26.举升梁,27.举升臂,28.固定轴,29.导向轮,30.限位轴,31.举升缸,32.振动箱体,33.定位板,34.抱紧挂钩,35.抱紧油缸,36.高频振动电机,37.纵向轨道,38.固定模台,39.横向导轨,40.电源轨道,41.电源。具体实施方式下面结合附图对本专利技术详细说明,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何限制作用。参照附图,一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机,包括机体1、液压泵站2、电缆卷筒3、横向行走组合4、举升组合5、振动组合6、纵向行走主动轮组7、纵向行走被动轮组8、纵向行走减速机13、纵向轨道37,固定模台38、横向导轨39、电源轨道40及电源41,其特征在于:液压泵站2由电机17、油箱18、液压阀组19组成,电缆卷筒3由筒体14、同步链组9、导向链组15、导绳器16组成,横向行走组合4由托起固定梁20、横向行走梁10、托起油缸21、导向柱22、横向行走主动轮23、横向行走被动轮25、轮轴24、横向行走减速机11、扭力拉杆12组成;举升组合5由举升梁26、举升臂27、举升油缸31、固定轴28、导向轮29、限位轴30组成,振动组合6由振动箱体32、抱紧挂钩34、抱紧油缸35、高频振动器36、定位板33组成;托起固定梁20两端与机体1连接,横向行走梁10与托起固定梁20之间有托起油缸21连接,横向行走梁10两端安装有导向柱22,横向行走梁10的一端安装有横向行走主动轮23,轮轴24与横向行走减速机11连接,横向行走梁10的另一端安装横向行走被动轮25,举升梁26两端与机体1连接,举升臂27的一端用固定轴28与举升梁26连接,举升臂27的另一端安装连接举升油缸31,举升臂27的一端与举升油缸31端部连接,举升臂27的端部安装有导向轮29,导向轮29两侧有限位轴30。机体1侧面安装有电缆卷筒3,电缆卷筒3通过同步链组9与纵向行走主动轮7连接。机体1上面焊接有定位板33,定位板33内放置振动箱体32。振动组合6内的抱紧油缸35一端固定在振动箱体32上,另一端与抱紧挂钩34连接。如图1所示,机体1作为主体框架,端部安装有液压泵站2和电缆卷筒3。机体1的内侧分别对称布置着横向行走组合4和举升组合5。根据模台的外形尺寸,举升组合5的数量可进行增加或减少,位置也可进行调整。机体1上方安装有振动组合6。振动组合6的数量和位置可以根据实际需要灵活的调整布局。如图2所示,机体1一端安装有纵向行走主动轮组7,另一端安装有纵向行走被动轮组8。纵向行走主动轮组7通过同步链组9与电缆卷筒3连接。如图3所示,横向行走梁10侧面安装有横向行走减速机11,并有扭力拉杆12连接固定。机体1的一端安装有纵向行走减速机13。纵向行走减速机13与纵向行走主动轮组7连接,带动电缆卷筒3的筒体14旋转,保持与整机行走相同的速度进行收线或者放线。筒体14的另一侧安装有导绳链组15,并与导绳器16连接。带动导绳器16移动,维护电缆在筒体上缠绕的次序。如图4所示,机本文档来自技高网...
用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机

【技术保护点】
一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机,包括机体(1)、液压泵站(2)、电缆卷筒(3)、横向行走组合(4)、举升组合(5)、振动组合(6)、纵向行走主动轮组(7)、纵向行走被动轮组(8)、纵向行走减速机(13)、纵向轨道(37),固定模台(38)、横向导轨(39)、电源轨道(40)及电源(41),其特征在于:液压泵站(2)由电机(17)、油箱(18)、液压阀组(19)组成,电缆卷筒(3)由筒体(14)、同步链组(9)、导向链组(15)、导绳器(16)组成,横向行走组合(4)由托起固定梁(20)、横向行走梁(10)、托起油缸(21)、导向柱(22)、横向行走主动轮(23)、横向行走被动轮(25)、轮轴(24)、横向行走减速机(11)、扭力拉杆(12)组成;举升组合(5)由举升梁(26)、举升臂(27)、举升油缸(31)、固定轴(28)、导向轮(29)、限位轴(30)组成,振动组合(6)由振动箱体(32)、抱紧挂钩(34)、抱紧油缸(35)、高频振动器(36)、定位板(33)组成;托起固定梁(20)两端与机体(1)连接,横向行走梁(10)与托起固定梁(20)之间有托起油缸(21)连接,横向行走梁(10)两端安装有导向柱(22),横向行走梁(10)的一端安装有横向行走主动轮(23),轮轴(24)与横向行走减速机(11)连接,横向行走梁(10)的另一端安装横向行走被动轮25,举升梁(26)两端与机体(1)连接,举升臂(27)的一端用固定轴(28)与举升梁(26)连接,举升臂(27)的另一端安装连接举升油缸(31),举升臂(27)的一端与举升油缸(31)端部连接,举升臂(27)的端部安装有导向轮(29),导向轮(29)两侧有限位轴(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制构件生产的可变轨移动式翻转振动一体机,包括机体(1)、液压泵站(2)、电缆卷筒(3)、横向行走组合(4)、举升组合(5)、振动组合(6)、纵向行走主动轮组(7)、纵向行走被动轮组(8)、纵向行走减速机(13)、纵向轨道(37),固定模台(38)、横向导轨(39)、电源轨道(40)及电源(41),其特征在于:液压泵站(2)由电机(17)、油箱(18)、液压阀组(19)组成,电缆卷筒(3)由筒体(14)、同步链组(9)、导向链组(15)、导绳器(16)组成,横向行走组合(4)由托起固定梁(20)、横向行走梁(10)、托起油缸(21)、导向柱(22)、横向行走主动轮(23)、横向行走被动轮(25)、轮轴(24)、横向行走减速机(11)、扭力拉杆(12)组成;举升组合(5)由举升梁(26)、举升臂(27)、举升油缸(31)、固定轴(28)、导向轮(29)、限位轴(30)组成,振动组合(6)由振动箱体(32)、抱紧挂钩(34)、抱紧油缸(35)、高频振动器(36)、定位板(33)组成;托起固定梁(20)两端与机体(1)连接,横向行走梁(10)与托起固定梁(20)之间有托起油缸(21)连接,横向行走梁(10)两端安装有导向柱(22),横向行走梁(10)的一端安装有横向行走主动轮(23),轮轴(24)与横向行走减速机(11)连接,横向行走梁(10)的另一端安装横向行走被动轮25,举升梁(26)两端与机体(1)连接,举升臂(27)的一端用固定轴(28)与举升梁(26)连接,举升臂(27)的另一端安装连接举升油缸(31),举升臂(27)的一端与举升油缸(31)端部连接,举升臂(27)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振宙苏爱东蔡海宁门清利
申请(专利权)人:德州海天机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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