棺材主体一体成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棺材主体一体成型机，包括支撑台、平移机构、升降机构和夹取机构，所述平移机构包括并列设置在一机架上、且位移支撑台上方的丝杠和导杆，丝杠被支撑在机架上、且由一电机驱动旋转，丝杠外套接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述升降机构为一与滑块连接的升降气缸，所述夹取机构包括安装在升降气缸的活塞杆上的底座、相对设置在底座上的固定夹板、活动夹板和驱动活动夹板移动的夹取气缸。该结构的棺材主体一体成型机，可代替人工来完成棺材主体的组装，省时省力，效率高。

Coffin body integral forming machine

The utility model relates to a coffin main body forming machine, comprising a support platform, a translation mechanism, a lifting mechanism and a clamping mechanism, the translational mechanism including are installed on a machine frame, and the supporting table above displacement screw and guide rod, screw is supported on the frame, and a motor driven rotary screw. The coat is connected with a slider is connected with the screw thread of the screw rod, the guide rod passes through the slider and is connected with the sliding block, the lifting mechanism is a lifting cylinder connected with the slide block, wherein the clamping mechanism comprises a lifting cylinder mounted on the piston rod on the base, is arranged on the base plate, the movable splint fixation and drive the movable splint moving clamping cylinder. The coffin body integral forming machine of the structure can replace the manual to complete the assembly of the coffin body, saves time and labor, and has high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
棺材主体一体成型机
本技术涉及一种棺材主体一体成型机。
技术介绍
棺材主体主要由底板和安装在底板上的四块侧板组成，目前，对棺材主体进行组装成型时，都是通过人工将四块侧板组装在底板上，这种方式费时费力，效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种棺材主体一体成型机，可代替人工来完成棺材主体的组装，省时省力，效率高。为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种棺材主体一体成型机，包括支撑台、平移机构、升降机构和夹取机构，所述平移机构包括并列设置在一机架上、且位移支撑台上方的丝杠和导杆，丝杠被支撑在机架上、且由一电机驱动旋转，丝杠外套接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述升降机构为一与滑块连接的升降气缸，所述夹取机构包括安装在升降气缸的活塞杆上的底座、相对设置在底座上的固定夹板、活动夹板和驱动活动夹板移动的夹取气缸。进一步地，所述升降气缸与滑块铰接，还包括一端与滑块铰接、另一端与升降气缸铰接的倾斜气缸。进一步地，所述固定夹板和活动夹板的相对内侧都设有软垫。本技术的有益效果：本技术的一种棺材主体一体成型机，包括支撑台、平移机构、升降机构和夹取机构，所述平移机构包括并列设置在一机架上、且位移支撑台上方的丝杠和导杆，丝杠被支撑在机架上、且由一电机驱动旋转，丝杠外套接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述升降机构为一与滑块连接的升降气缸，所述夹取机构包括安装在升降气缸的活塞杆上的底座、相对设置在底座上的固定夹板、活动夹板和驱动活动夹板移动的夹取气缸。该结构的棺材主体一体成型机，可代替人工来完成棺材主体的组装，省时省力，效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种棺材主体一体成型机，棺材主体包括底板和四块侧板，所述成型机包括支撑台2、平移机构3、升降机构和夹取机构5，支撑台2直接固定在地面上，支撑台2上设有定位块，以便对放置在其上的底板进行定位，所述平移机构3包括并列设置在一机架1上、且位移支撑台2上方的丝杠32和导杆33，机架1固定在地面上或房屋内的横梁上，丝杠32被支撑在机架1上、且由一电机31驱动旋转，丝杠32与机架1转动连接，丝杠32外套接有与丝杆螺纹连接的滑块34，所述导杆33穿过滑块34且与滑块34滑动连接，所述升降机构为一与滑块34连接的升降气缸4，所述夹取机构5包括安装在升降气缸4的活塞杆上的底座51、相对设置在底座51上的固定夹板52、活动夹板53和驱动活动夹板53移动的夹取气缸54，活动夹板53与底座51滑动连接，夹取气缸54固定在底座51上，夹取气缸54带动活动夹板53靠近或远离固定夹板52以达到夹取侧板的目的。在组装棺材主体的过程中，转动丝杠32可使滑块34平移，丝杠32由电机31驱动旋转，升降气缸4的活塞杆缩回或伸出可以使夹取机构5上下移动，夹取气缸54的活塞杆伸出或缩回可以夹取侧板。电机31、升降气缸4和夹取气缸54都与一控制器（如PLC）连接，通过控制器来控制电机31的转动速度及时间、以及升降气缸4和夹取气缸54的动作。控制器与一操作面板连接，以便工人进行控制操作。组装时，先由工人将底板固定在支撑台2上，然后先安装两块较长的侧板，工人将侧板扶正，以便夹取机构5夹取，夹取机构5夹好侧板后再移动到底板上方对应位置，通过升降气缸4使侧板与底板卡接，接着再按照上述步骤安装两块较短的侧板。该结构的棺材主体一体成型机，可代替人工来完成棺材主体的组装，省时省力，效率高。作为上述方案的进一步改进，所述升降气缸4与滑块34铰接，还包括一端与滑块34铰接、另一端与升降气缸4铰接的倾斜气缸6，具体的，倾斜气缸6的活塞杆与升降气缸4的缸筒铰接。由于有些棺材主体中较短的两块侧板中的一块或两块是倾斜安装在底板上的，因此需要升降气缸4的活塞杆也能沿一定角度伸出或缩回。在组装时，预先设定倾斜气缸6的活塞杆的伸出长度，以使升降气缸4的活塞杆保持特定的角度移动。作为上述方案的进一步改进，所述固定夹板52和活动夹板53的相对内侧都设有软垫55。侧板与软垫55接触，能减少对侧板的损坏，尤其是侧板上雕刻有花纹时，更需要软垫55进行保护。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棺材主体一体成型机，其特征在于：包括支撑台、平移机构、升降机构和夹取机构，所述平移机构包括并列设置在一机架上、且位移支撑台上方的丝杠和导杆，丝杠被支撑在机架上、且由一电机驱动旋转，丝杠外套接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述升降机构为一与滑块连接的升降气缸，所述夹取机构包括安装在升降气缸的活塞杆上的底座、相对设置在底座上的固定夹板、活动夹板和驱动活动夹板移动的夹取气缸。

【技术特征摘要】
1.一种棺材主体一体成型机，其特征在于：包括支撑台、平移机构、升降机构和夹取机构，所述平移机构包括并列设置在一机架上、且位移支撑台上方的丝杠和导杆，丝杠被支撑在机架上、且由一电机驱动旋转，丝杠外套接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述导杆穿过滑块且与滑块滑动连接，所述升降机构为一与滑块连接的升降气缸，所述夹取机构包括安装在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭必灿，
申请(专利权)人：重庆市创达木塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50