片形胶带的加工工艺制造技术

技术编号:15835999 阅读:56 留言:0更新日期:2017-07-18 14:39
本发明专利技术公开了一种片形胶带的加工工艺,其特征在于,包括如下加工步骤:准备基层、制备防水剂、制备粘胶、涂覆保护膜、涂覆黏胶层、贴附离型纸、涂覆耐磨层和切割,最终制成片形胶带成品。本发明专利技术的片形胶带的加工工艺的工艺过程简单,操作方便,生产成本低;制得的片形胶带具有优异的粘性、防水性和耐磨性,且具有良好的使用强度。

Processing technology of chip adhesive tape

The invention discloses a processing technique of a sheet shaped tape, characterized in that the process comprises the following steps: preparation, basic preparation of waterproof agent, preparation of viscose, coating film, coating adhesive layer, attached release paper, coated with wear-resistant layer and cutting, and eventually made sheet tape products. The processing process of the film shaped adhesive tape is simple, the operation is convenient, and the production cost is low; the obtained form adhesive tape has excellent adhesiveness, waterproof and abrasion resistance, and has good service strength.

【技术实现步骤摘要】
片形胶带的加工工艺
本专利技术涉及胶带加工
,具体涉及一种片形胶带的加工工艺。
技术介绍
随着工业的快速发展,很多产品上都需要用到片形胶带,市场上的片形胶带种类繁多,适用于各种商品,但是传统的片形胶带的防水性能并不理想,经常会使产品发生潮湿的状况为影响产品的质量和正常使用,并且,在较长时间的使用下,其粘性越来越小。所以,对提高片形胶带的防水性能和粘性的研究是很有必要的。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种工艺过程简单,操作方便,生产成本低,制得的片形胶带具有优异的粘性、防水性和耐磨性的片形胶带的加工工艺。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:片形胶带的加工工艺,包括如下加工步骤:S1、准备基层:选取PE薄膜,对PE薄膜进行去除静电预处理;S2、制备防水剂:将聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂按一定比例加入反应器中,将反应器温度缓慢升至60~80℃,不断搅拌使三者充分混合,搅拌30min后,取出,冷却至室温;S3、制备粘胶:将乙酸乙烯和丙烯酸加入反应器中,反应器温度缓慢升至100~115℃,搅拌10~20min,加入丙烯酸丁酯,在不断搅拌下温度缓慢升至120~125℃;将助剂分为等量的3份,加入第一份助剂,温度缓慢升至125~130℃,并充分搅拌30~50min;加入第二份助剂,温度缓慢升至130~135℃,并充分搅拌1~1.5h;加入第三份助剂,温度缓慢升至135~140℃,并充分搅拌2~3h,放置冷却至25~35℃,制得粘胶;S4、涂覆防水层:将防水剂均匀涂覆于PE薄膜上,使用热风吹至干燥,制得防水层,防水层的厚度为0.2~0.5mm;S5、涂覆保护膜:在防水层上涂覆由聚丙烯材料制成的保护膜,保护膜的厚度为0.3~0.4mm;S6、涂覆黏胶层:将粘胶均匀涂覆于保护膜上,形成黏胶层,黏胶层厚度为0.4~0.6mm,涂覆结束后使用热风吹干至表面干燥;S7、贴附离型纸:对离型纸进行预热,预热温度为25~35℃,预热3~5min后,贴附于黏胶层上;S8、涂覆耐磨层:在离型纸上均匀涂覆有耐磨层,耐磨层的厚度为0.1~0.2mm;S9、切割:将胶带制成胶带卷,并放置于切卷机上,根据所需胶带尺寸调整切卷机的切割宽度,对胶带卷进行切割处理,得到产品。优选地,前述步骤S1中,PE薄膜的厚度为0.3~0.6mm。再优选地,前述步骤S2中,聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂的质量比为(5~8):(2~6):(1~3)。更优选地,前述步骤S3中,乙酸乙烯、丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量比为(3~6):(2~3):(6~9)。进一步优选地,前述步骤S3中,加入第三份助剂时,还加入抗静电剂。具体地,前述步骤S3中,助剂包括促进剂和增粘剂,促进剂由丁基橡胶材料制成,增粘剂由烷基酚醛树脂橡胶材料制成。优选地,前述步骤S4中,热风温度为25~30℃,热风吹干时间为1~2min,更优选地,前述步骤S6中,热风温度为30~35℃,热风吹干时间为2~3min。进一步优选地,前述步骤S8中,耐磨层由纳米粒子材料制成。本专利技术的有益之处在于:本专利技术的片形胶带的加工工艺的工艺过程简单,操作方便,生产成本低;在制作粘胶的过程中,分阶段加入助剂可以使各材料之间充分混合并发挥作用,以提高粘胶的粘性;涂覆的防水层和保护膜可以使得片形胶带具有优异的防水性能,且保护膜还具有良好的耐腐蚀性和强度,可以使片形胶带在使用过程中不易被拉断,增强其使用强度;涂覆的耐磨层不仅可以提高片形胶带的耐磨性,也使其具有很好的防水防油效果,可避免片形胶带因长时间放置而造成表面沾染污渍的问题。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1片形胶带的加工工艺,包括如下加工步骤:S1、准备基层:选取厚度为0.3mm的PE薄膜,对PE薄膜进行去除静电预处理;S2、制备防水剂:将聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂按质量比5:2:1加入反应器中,将反应器温度缓慢升至80℃,不断搅拌使三者充分混合,搅拌30min后,取出,冷却至室温;S3、制备粘胶:将乙酸乙烯和丙烯酸加入反应器中,反应器温度缓慢升至100~115℃,搅拌10~20min,加入丙烯酸丁酯,其中,乙酸乙烯、丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量比为3:2:6,在不断搅拌下温度缓慢升至125℃;将助剂分为等量的3份,加入第一份助剂,温度缓慢升至130℃,并充分搅拌30min;加入第二份助剂,温度缓慢升至135℃,并充分搅拌1h;加入第三份助剂和抗静电剂,温度缓慢升至140℃,并充分搅拌2h,放置冷却至25~35℃,制得粘胶,其中,助剂包括由丁基橡胶材料制成的促进剂和由烷基酚醛树脂橡胶材料制成的增粘剂;S4、涂覆防水层:将防水剂均匀涂覆于PE薄膜上,使用热风吹至干燥,热风温度为25~30℃,热风吹干时间为1~2min,制得防水层,防水层的厚度为0.2mm;S5、涂覆保护膜:在防水层上涂覆由聚丙烯材料制成的保护膜,保护膜的厚度为0.4mm;S6、涂覆黏胶层:将粘胶均匀涂覆于保护膜上,形成黏胶层,黏胶层厚度为0.6mm,涂覆结束后使用热风吹干至表面干燥,热风温度为30~35℃,热风吹干时间为2~3min;S7、贴附离型纸:对离型纸进行预热,预热温度为25~35℃,预热3~5min后,贴附于黏胶层上;S8、涂覆耐磨层:在离型纸上均匀涂覆由纳米粒子材料制成的耐磨层,耐磨层的厚度为0.1mm;S9、切割:将胶带制成胶带卷,并放置于切卷机上,根据所需胶带尺寸调整切卷机的切割宽度,对胶带卷进行切割处理,得到产品。实施例2片形胶带的加工工艺,包括如下加工步骤:S1、准备基层:选取厚度为0.6mm的PE薄膜,对PE薄膜进行去除静电预处理;S2、制备防水剂:将聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂按质量比8:6:3加入反应器中,将反应器温度缓慢升至60℃,不断搅拌使三者充分混合,搅拌30min后,取出,冷却至室温;S3、制备粘胶:将乙酸乙烯和丙烯酸加入反应器中,反应器温度缓慢升至100~115℃,搅拌10~20min,加入丙烯酸丁酯,其中,乙酸乙烯、丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量比为6:3:9,在不断搅拌下温度缓慢升至125℃;将助剂分为等量的3份,加入第一份助剂,温度缓慢升至125℃,并充分搅拌50min;加入第二份助剂,温度缓慢升至130℃,并充分搅拌1.5h;加入第三份助剂和抗静电剂,温度缓慢升至135℃,并充分搅拌3h,放置冷却至25~35℃,制得粘胶,其中,助剂包括由丁基橡胶材料制成的促进剂和由烷基酚醛树脂橡胶材料制成的增粘剂;S4、涂覆防水层:将防水剂均匀涂覆于PE薄膜上,使用热风吹至干燥,热风温度为25~30℃,热风吹干时间为1~2min,制得防水层,防水层的厚度为0.5mm;S5、涂覆保护膜:在防水层上涂覆由聚丙烯材料制成的保护膜,保护膜的厚度为0.3mm;S6、涂覆黏胶层:将粘胶均匀涂覆于保护膜上,形成黏胶层,黏胶层厚度为0.4mm,涂覆结束后使用热风吹干至表面干燥,热风温度为30~35℃,热风吹干时间为2~3min;S7、贴附离型纸:对离型纸进行预热,预热温度为25~35℃,预热3~5min后,贴附于黏胶层上;S8、涂覆耐磨层:在离型纸上均匀涂覆由纳米粒子材料制成的耐磨层,耐磨层的厚度为0.2mm;S9、切割:将胶带制成胶带卷,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
片形胶带的加工工艺,其特征在于,包括如下加工步骤:S1、准备基层:选取PE薄膜,对PE薄膜进行去除静电预处理;S2、制备防水剂:将聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂按一定比例加入反应器中,将反应器温度缓慢升至60~80℃,不断搅拌使三者充分混合,搅拌30min后,取出,冷却至室温;S3、制备粘胶:将乙酸乙烯和丙烯酸加入反应器中,反应器温度缓慢升至100~115℃,搅拌10~20min,加入丙烯酸丁酯,在不断搅拌下温度缓慢升至120~125℃;将助剂分为等量的3份,加入第一份助剂,温度缓慢升至125~130℃,并充分搅拌30~50min;加入第二份助剂,温度缓慢升至130~135℃,并充分搅拌1~1.5h;加入第三份助剂,温度缓慢升至135~140℃,并充分搅拌2~3h,放置冷却至25~35℃,制得粘胶;S4、涂覆防水层:将防水剂均匀涂覆于PE薄膜上,使用热风吹至干燥,制得防水层,防水层的厚度为0.2~0.5mm;S5、涂覆保护膜:在防水层上涂覆由聚丙烯材料制成的保护膜,保护膜的厚度为0.3~0.4mm;S6、涂覆黏胶层:将粘胶均匀涂覆于保护膜上,形成黏胶层,黏胶层厚度为0.4~0.6mm,涂覆结束后使用热风吹干至表面干燥;S7、贴附离型纸:对离型纸进行预热,预热温度为25~35℃,预热3~5min后,贴附于黏胶层上;S8、涂覆耐磨层:在离型纸上均匀涂覆有耐磨层,耐磨层的厚度为0.1~0.2mm;S9、切割:将胶带制成胶带卷,并放置于切卷机上,根据所需胶带尺寸调整切卷机的切割宽度,对胶带卷进行切割处理,得到产品。...

【技术特征摘要】
1.片形胶带的加工工艺,其特征在于,包括如下加工步骤:S1、准备基层:选取PE薄膜,对PE薄膜进行去除静电预处理;S2、制备防水剂:将聚丙烯、聚乙烯醇和有机硅树脂按一定比例加入反应器中,将反应器温度缓慢升至60~80℃,不断搅拌使三者充分混合,搅拌30min后,取出,冷却至室温;S3、制备粘胶:将乙酸乙烯和丙烯酸加入反应器中,反应器温度缓慢升至100~115℃,搅拌10~20min,加入丙烯酸丁酯,在不断搅拌下温度缓慢升至120~125℃;将助剂分为等量的3份,加入第一份助剂,温度缓慢升至125~130℃,并充分搅拌30~50min;加入第二份助剂,温度缓慢升至130~135℃,并充分搅拌1~1.5h;加入第三份助剂,温度缓慢升至135~140℃,并充分搅拌2~3h,放置冷却至25~35℃,制得粘胶;S4、涂覆防水层:将防水剂均匀涂覆于PE薄膜上,使用热风吹至干燥,制得防水层,防水层的厚度为0.2~0.5mm;S5、涂覆保护膜:在防水层上涂覆由聚丙烯材料制成的保护膜,保护膜的厚度为0.3~0.4mm;S6、涂覆黏胶层:将粘胶均匀涂覆于保护膜上,形成黏胶层,黏胶层厚度为0.4~0.6mm,涂覆结束后使用热风吹干至表面干燥;S7、贴附离型纸:对离型纸进行预热,预热温度为25~35℃,预热3~5min后,贴附于黏胶层上;S8、涂覆耐磨层:在离型纸上均匀涂覆有耐磨层,耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:李啸寰
申请(专利权)人:江苏斯瑞达新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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