具有折光效果的装饰膜以及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种装饰膜以及其制造方法，尤其是一种具有折光效果的装饰膜以及其制造方法，属于装饰膜技术领域。一种具有折光效果的装饰膜，包括折光压纹层、胶粘层和底膜层，其特征在于：所述折光压纹层为采用UV材料并经过模压定型而成的凹凸面层，所述折光压纹层、胶粘层、底膜层依次叠合，胶粘层将折光压纹层和底膜层粘合固定，所述底膜层承托压纹层和胶粘层。生产成本低，工艺简单的特点。

Decorative film with refractive effect and process for producing the same

The invention relates to an ornamental film and a manufacturing method thereof, in particular to an ornamental film with refraction effect and a manufacturing method thereof, belonging to the decorative film technical field. A decorative film with the refraction effect, including refraction embossing layer, adhesive layer and the bottom layer, which is characterized in that the convex surface layer of the refraction embossing layer is made of UV material and through molding and the refraction embossing layer, adhesive layer and bottom layer are laminated, adhesive layer the refraction embossing layer and the bottom layer is bonded and fixed, the bottom layer supporting the embossing layer and adhesive layer. The production cost is low and the process is simple.

【技术实现步骤摘要】
具有折光效果的装饰膜以及其制造方法
本专利技术涉及一种装饰膜以及其制造方法，尤其是一种具有折光效果的装饰膜以及其制造方法，属于装饰膜

技术介绍
目前装饰膜的折光纹理效果普遍采用高温压延方法：在高温情况下，把膜软化，通过压纹辊把膜压出纹理，从而具有折光效果，但利用这种方法制成的纹理，由于膜会有一定量的收缩，纹理不锐利，同时还存在以下缺点：1、膜的材料受限制，一般热贴机工作温度160-180℃，适用于热压纹材料有OPP，PVC，PVC等材料，如果要对软化温度更高的材料进行压纹，只能选用工作温度更高的设备，一方面能耗增加；其次在高温状态下，产品的成形、热定形要求更高，产品不精细。2、装饰膜中部分膜材、油墨、颜料在高温下不稳定，发生色变色差现象。3、透明度高的材料很多不适合热压纹。4、当材料软化压纹成形后定形效果受材质收缩率影响大，类似PE等热成型后冷却收缩明显，影响立体效果，导致材料不适用于压纹工艺。5、材料热成纹后，只会保持原有材料硬度，所以硬度不高。总的数说，类似PET这类材料，无法使用一般热压纹工艺实现压纹，但PET本身具有透明度高，耐化学品性能好，性价比高等特点，被广泛应用于装饰膜上。为此，需要设计一种具有折光效果的装饰膜以及其制造方法，具有制造工艺简单、成本低的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决现有技术中的装饰膜的折光纹理制作困难，膜的自身收缩会使折光纹理立体感减弱，并且在制造过程需要高温加热，因此所使用的材料受限；如需使用其他材料则需要更高的加热温度，此时制造设备要求较高，导致制造成本高的问题。提供一种具有折光效果的装饰膜以及其制造方法，具有利用UV涂料将模压模具上的模印信息转移到UV膜上，UV膜表面形成凹凸面，从而实现折光的效果，生产成本低，工艺简单的特点。本专利技术的目的可以通过采取以下技术方案达到：一种具有折光效果的装饰膜，包括折光压纹层、胶粘层和底膜层，其结构特点是：所述折光压纹层为采用UV材料并经过模压定型而成的凹凸面层，所述折光压纹层、胶粘层、底膜层依次叠合，胶粘层将折光压纹层和底膜层粘合固定，所述底膜层承托折光压纹层和胶粘层。本专利技术的目的还可以通过采取以下技术方案达到：进一步地，还包括光线阻隔层，所述光线阻隔层紧密贴合于折光压纹层下方，光线阻隔层为金属油墨涂层或电镀色层。进一步地，还包括面膜层，所述面膜层为PET材料，面膜层紧密贴合于折光压纹层上。进一步地，所述面膜层与折光压纹层之间还具有印刷层，所述印刷层为印刷油墨的涂层，印刷层涂布在面膜层上。进一步地，所述面膜层上方还紧密贴合第二折光压纹层。进一步地，所述折光压纹层所采用的UV材料主要由聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、助剂、阻聚剂组成。作为一种优选方式，所述折光压纹层所采用的UV材料主要由纯丙烯酸酯、胺改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、附着力促进剂、稳定剂组合、光引发剂体系、助剂体系、腊、气相二氧化硅组成。进一步地，所述UV材料由纯丙烯酸酯45％、胺改性丙烯酸酯5％、聚氨酯丙烯酸酯20％、附着力促进剂20％、稳定剂组合1％、光引发剂体系5％、助剂体系1％、腊1％、气相二氧化硅2％组成。一种具有折光效果的装饰膜的制造方法，其方法特点是：步骤1)利用模压模具对UV涂料进行模压，把设计好的模压模具的凹凸面压印在UV涂料上，再把模压模具上的UV涂料进行定形固化，最终形成折光压纹层；步骤2)将折光压纹层通过胶粘层与底膜层相粘合，形成装饰膜。进一步地，还包括步骤3)在折光压纹层表面贴合设置面膜层。进一步地，还包括步骤4)在面膜层上贴合设置第二折光压纹层。进一步地，还包括在步骤3)前加入步骤a)在面膜层与折光压纹层之间加入由印刷油墨制成的印刷层，印刷层涂布在面膜层底部。进一步地，还包括在步骤1)后加入步骤b)在折光压纹层下方加入由金属油墨涂布的光线阻隔层。优选地，所述步骤1)涂装UV的方法可以用喷涂或幕式淋涂或辊涂法或逗号涂布法或微凹涂布法或狭缝涂布法，其中涂布量10-100g/m2。优选地，所述步骤1)的模压模具可以为压纹辊或光刻辊或模压膜或腐蚀模板。本专利技术具有如下突出的有益效果：通过涂布UV涂料在模压模具上，使模压模具上的凹凸面信息通过压印方式转到UV层上，在定型工艺后，形成折光压纹层。折光压纹层通过胶粘层与底膜层贴合成装饰膜，装饰膜由于折光压纹层的凹凸面形成使用者观察到的立体视觉效果。光线阻隔层为金属油墨涂层或电镀色层，折光压纹层配合金属油墨或电镀着色，能展现锐利的金属折光效果。所述UV材料主要由纯丙烯酸酯45％、胺改性丙烯酸酯5％、聚氨酯丙烯酸酯20％、附着力促进剂20％、稳定剂组合1％、光引发剂体系5％、助剂体系1％、腊1％、气相二氧化硅2％组成。通过该组分形成的UV材料其固化定型效果好、柔顺性高、附着力好、热稳定性强、聚合性能显著、固化效果好，制造容易。UV材料对模压模具没有附着力，而对承印物有良好附着力，当流动涂料被模压模具挤压成纹后，经过UV固化，所压的纹理被完全定形形成折光压纹层，工艺简单。附图说明：图1为本专利技术中具体实施例1的层状结构图；图2为本专利技术中具体实施例1或2的折光压纹层原理图；具体实施方式：具体实施例1下面结合本实施例以及附图1至2具体阐述本专利技术：本实施例中，包括折光压纹层1.4、胶粘层1.6和底膜层1.7，其特征在于：所述折光压纹层1.4为采用UV材料并经过模压定型而成的凹凸面层，所述折光压纹层1.4、胶粘层(1.6)、底膜层1.7依次叠合，胶粘层1.6将折光压纹层1.4和底膜层1.7粘合固定，所述底膜层1.7承托折光压纹层和1.4粘层1.6。本实施例中，还包括光线阻隔层1.5，所述光线阻隔层1.5紧密贴合于折光压纹层1.4下方，光线阻隔层1.5为电镀色层。本实施例中，还包括面膜层1.2，所述面膜层1.2为PET材料，面膜层1.2紧密贴合于折光压纹层1.4上。本实施例中，所述面膜层1.2与折光压纹层1.4之间还具有印刷层1.3，所述印刷层1.3为印刷油墨的涂层，印刷层1.3涂布在面膜层1.2上。本实施例中，所述面膜层1.2上方还紧密贴合第二折光压纹层1.1。本实施例中，所述UV材料由纯丙烯酸酯45％、胺改性丙烯酸酯5％、聚氨酯丙烯酸酯20％、附着力促进剂20％、稳定剂组合1％、光引发剂体系5％、助剂体系1％、腊1％、气相二氧化硅2％组成。本实施例原理：本实施例中的UV材料—如表一所示树脂类型产品名称典型用量特性纯丙烯酸酯Eb74545％附着力胺改性丙烯酸酯Eb71005％反应性-表面固化聚氨酯丙烯酸酯Eb26420％柔顺性附着力促进剂Eb30320％附着力稳定剂组合1％稳定性光引发剂体系Cocktail5％引发聚合助剂体系1％消泡-流平腊1％抗划伤气相二氧化硅(Aerosil380)2％提供触变性表一根据材料的固有性质，其组合物具备其中所包含材料的物理和化学性质。UV材料是指由聚氨酯丙烯酸等聚合性预聚物，感光性单体，光引发剂，助剂，阻聚剂组成的UV涂料层。其中，模压模具压印在UV材料上是由于所选组分使UV材料整体对模压模具没有附着力，而对承印物即底膜或者面膜层具有良好附着力，当流动涂料被模压模具挤压成纹后，经过UV固化工艺，所压的纹理被完全定形，信息纹被转移过来。以下表二，是参照图1对各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有折光效果的装饰膜，包括折光压纹层(1.4)、胶粘层(1.6)和底膜层(1.7)，其特征在于：所述折光压纹层(1.4)为采用UV材料并经过模压定型而成的凹凸面层，所述折光压纹层(1.4)、胶粘层(1.6)、底膜层(1.7)依次叠合，胶粘层(1.6)将折光压纹层(1.4)和底膜层(1.7)粘合固定，所述底膜层(1.7)承托折光压纹层和(1.4)粘层(1.6)。

【技术特征摘要】
1.一种具有折光效果的装饰膜，包括折光压纹层(1.4)、胶粘层(1.6)和底膜层(1.7)，其特征在于：所述折光压纹层(1.4)为采用UV材料并经过模压定型而成的凹凸面层，所述折光压纹层(1.4)、胶粘层(1.6)、底膜层(1.7)依次叠合，胶粘层(1.6)将折光压纹层(1.4)和底膜层(1.7)粘合固定，所述底膜层(1.7)承托折光压纹层和(1.4)粘层(1.6)。2.根据权利要求1所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：还包括光线阻隔层(1.5)，所述光线阻隔层(1.5)紧密贴合于折光压纹层(1.4)下方，光线阻隔层(1.5)为金属油墨涂层或电镀色层。3.根据权利要求1所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：还包括面膜层(1.2)，所述面膜层(1.2)为PET材料，面膜层(1.2)紧密贴合于折光压纹层(1.4)上。4.根据权利要求3所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：所述面膜层(1.2)与折光压纹层(1.4)之间还具有印刷层(1.3)，所述印刷层(1.3)为印刷油墨的涂层，印刷层(1.3)涂布在面膜层(1.2)上。5.根据权利要求3所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：所述面膜层(1.2)上方还紧密贴合第二折光压纹层(1.1)。6.根据权利要求1所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：所述折光压纹层(1.4)所采用的UV材料主要由聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、助剂、阻聚剂组成。7.根据权利要求1所述的具有折光效果的装饰膜，其特征在于：所述折光压纹层(1.4)所采用的UV材料主要由纯丙烯酸酯、胺改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、附着力促进剂、稳定剂组合、光引发剂体系、助剂体系、腊、气相二氧化硅组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳恩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宝丽马彩膜板业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44