一种冷拉伸膜及其制备方法技术

技术编号:15815352 阅读:480 留言:0更新日期:2017-07-14 23:05
本发明专利技术提供了一种冷拉伸膜及其制备方法,所述冷拉伸膜包括外层、中层、内层,外层重量占膜总重的10~30%,中层重量占膜总重的40~50%,内层重量占膜总重的30~50%,外层制备原料包括MLLDPE 1018LA、MLLDPE 1018HA、PPA和HDPE‑F15,PPA与HDPE‑F15相互协同共同改善了冷拉伸膜的挤出性能,防止膜粘连;中层制备原料包括EVA0111和VM6102,二者协同作用使膜的弹性、韧性增强,提高了膜的拉伸强度;内层制备原料包括MLLDPE 1018HA、MLLDPE 1018LA和HDPE‑F15。本发明专利技术的冷拉伸膜,具有良好的拉伸强度,使用时不粘连。

Cold drawn stretch film and preparation method thereof

The present invention provides a cold stretch film and a preparation method thereof, wherein the cold drawn film comprises an outer layer, middle layer and inner layer, the outer membrane of the total weight of the weight of 10 to 30%, accounting for 40 of the total weight of the middle film to 50%, the inner membrane weight gross weight 30 ~ 50%, the outer layer of raw material preparation including MLLDPE 1018LA MLLDPE, 1018HA, PPA and HDPE F15, PPA HDPE and F15 cooperate together to improve the performance of extrusion cold stretch film, prevent the adhesion of film; middle raw materials including EVA0111 and VM6102, the synergistic effect of the two the elasticity and toughness enhancement of membrane, improve the tensile strength; inner preparation MLLDPE 1018HA, MLLDPE raw materials including 1018LA and HDPE F15. The cold drawing film of the invention has good tensile strength without adhesion when used.

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉伸膜及其制备方法
本专利技术属于薄膜
,涉及一种冷拉伸膜及其制备方法。
技术介绍
PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度,并具有良好的自粘性,因此能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性,包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏,因此广泛用于货物托盘包装,如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。CN103029397A公开了一种薄膜及其生产方法,该薄膜包括外层、中层、内层三部分,各部分组成比例为(重量百分比):外层23%,中层52%,内层25%,其中外层由LDPETN00、MDPE1018HA、LLDPE0209AA、LLDPE120F组成,中层由MDPE2310、LLDPE2230、LLDPE0209AA、075母料组成,内层由LDPETN00、MDPE1018HA、MDPE5400、MDPE1018FA、LLDPE0209AA、LLDPE120F组成,通过调节各层的原料比,制备了一种容易量产、表层摩擦力高、里层摩擦力小、强度极高的薄膜,但是其拉伸强度有待提高,加工后的膜在使用时易粘连。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种冷拉伸膜,其具有良好的拉伸强度,使用时不粘连。为达此专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:一种冷拉伸膜,包括外层、中层、内层三部分,所述外层重量占膜总重的10~30%,所述中层重量占膜总重的40~50%,所述内层重量占膜总重的30~50%,优选地,本专利技术所述外层重量占膜总重的15%,所述中层重量占膜总重的50%,所述内层重量占膜总重的35%;每层的重量调配使膜具有良好的加工性能及机械性能;其中,按重量百分比计,所述外层的制备原料包括20~40%的MLLDPE1018LA(茂金属线性低密度聚乙烯1018LA埃克森美孚),60~75%的MLLDPE1018HA(茂金属聚乙烯1018HA埃克森美孚),0.1~1%的PPA(聚邻苯二甲酰胺)和0.1~1%的HDPE-F15(高密度聚乙烯F15),上述原料中各组分的含量之和为100%,例如MLLDPE1018LA的重量百分比为20%、22%、25%、26%、29%、30%、31%、34%、35%、36%、38%、40%,MLLDPE1018HA的重量百分比为60%、61%、62%、63%、64%、65%、66%、67%、68%、69%、70%、71%、72%、73%、74%、75%,PPA的重量百分比为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%,HDPE-F15的重量百分比为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%;优选地,所述外层的制备原料包括25~35%的MLLDPE1018LA,65~70%的MLLDPE1018HA,0.2~0.8%的PPA和0.2~0.6%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%;特别优选地,所述外层的制备原料包括30%的MLLDPE1018LA,69%的MLLDPE1018HA,0.5%的PPA和0.5%的HDPE-F15;其中,PPA是以含氟聚合物为基础的一系列聚合物加工助剂产品,它可用来改善LDPE、LLDPE、MLLDPE、HDPE及其它树脂的加工性,不会对基体树脂的物理机械性能产生影响的一类加工助剂,本专利技术中PPA作为功能性母料的加入是为了改善MLLDPE在加工时的挤出性;HDPE-F15作为功能性母料,添加后使加工后的膜变滑,不易粘连在一起;PPA与HDPE-F15作为功能性母料,二者相互协同共同改善了冷拉伸膜的挤出性能,防止膜的粘连。若外层中各制备原料的配比不在此范围内,会影响冷拉伸膜的加工性能。按重量百分比计,所述中层的制备原料包括70~80%的EVA0111(乙烯-醋酸乙烯共聚物0111)和20~30%的VM6102(埃克森美孚VM6102弹性体),例如EVA0111的重量百分比为70%、71%、72%、73%、74%、75%、76%、77%、78%、79%、80%,VM6102的重量百分比为20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%;优选地,所述中层的制备原料包括72~76%的EVA0111和22~26%的VM6102;特别优选为,所述中层的制备原料包括75%的EVA0111和25%的VM6102。EVA0111在弹性、柔性、光泽性及透气性等方面的优异性非常明显,VM6102的加入可以有效改善膜的韧性,EVA0111与VM6102协同作用使膜的弹性、韧性增强,提高了膜的拉伸强度。若中层中各制备原料的配比不在此范围内,会影响冷拉伸膜的拉伸强度。按重量百分比计,所述内层的制备原料包括50~70%的MLLDPE1018HA,35~40%的MLLDPE1018LA和0.1~1%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%,例如MLLDPE1018HA的重量百分比为50%、52%、54%、55%、58%、60%、61%、63%、65%、68%、70%,MLLDPE1018LA的重量百分比为35%、36%、37%、38%、39%、40%,HDPE-F15的重量百分比为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%;优选地,所述内层的制备原料包括60~65%的MLLDPE1018HA,36~38%的MLLDPE1018LA和0.3~0.6%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%;特别优选为,所述内层的制备原料包括60.8%的MLLDPE1018HA,38.7%的MLLDPE1018LA和0.5%的HDPE-F15。若内层中各制备原料的配比不在此范围内,膜的抗粘连效果不佳。本专利技术的目的之二在于提供一种如上所述的冷拉伸膜的制备方法,工艺简单,所述制备方法包括如下步骤:1)混料,将配方量的外层的制备原料混合后制备冷拉伸膜的外层原料混合物,将配方量的中层的制备原料混合后制备冷拉伸膜的中层原料混合物,将配方量的内层的制备原料混合后制备冷拉伸膜的内层原料混合物;2)配料,将步骤1)制备的冷拉伸膜的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料;3)吹膜,将步骤2)配料后的膜材料共挤吹塑成型。所述共挤吹塑过程为,将外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中,加热并逐渐升温,外层、中层、内层的挤出温度控制在170~185℃,经挤出吹塑成型制得冷拉伸膜。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术的冷拉伸膜选用三层不同的材料并通过调节每层的比例,使制得的膜具有良好的拉伸强度,且使用时不粘连;冷拉伸膜的外层选用MLLDPE1018LA、MLLDPE1018HA、PPA和HDPE-F15为原料,通过调节原料配比,PPA与HDPE-F15协同作用使膜加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拉伸膜,包括外层、中层、内层三部分,其特征在于,所述外层重量占膜总重的10~30%,所述中层重量占膜总重的40~50%,所述内层重量占膜总重的30~50%,其中,按重量百分比计,所述外层的制备原料包括20~40%的MLLDPE 1018LA,60~75%的MLLDPE1018HA,0.1~1%的PPA和0.1~1%的HDPE‑F15,上述原料中各组分的含量之和为100%;所述中层的制备原料包括70~80%的EVA 0111和20~30%的VM 6102;所述内层的制备原料包括50~70%的MLLDPE 1018HA,35~40%的MLLDPE 1018LA和0.1~1%的HDPE‑F15,上述原料中各组分的含量之和为100%。

【技术特征摘要】
1.一种冷拉伸膜,包括外层、中层、内层三部分,其特征在于,所述外层重量占膜总重的10~30%,所述中层重量占膜总重的40~50%,所述内层重量占膜总重的30~50%,其中,按重量百分比计,所述外层的制备原料包括20~40%的MLLDPE1018LA,60~75%的MLLDPE1018HA,0.1~1%的PPA和0.1~1%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%;所述中层的制备原料包括70~80%的EVA0111和20~30%的VM6102;所述内层的制备原料包括50~70%的MLLDPE1018HA,35~40%的MLLDPE1018LA和0.1~1%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%。2.根据权利要求1所述的冷拉伸膜,其特征在于,所述外层重量占膜总重的15%,所述中层重量占膜总重的50%,所述内层重量占膜总重的35%。3.根据权利要求1或2所述的冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述外层的制备原料包括25~35%的MLLDPE1018LA,65~70%的MLLDPE1018HA,0.2~0.8%的PPA和0.2~0.6%的HDPE-F15,上述原料中各组分的含量之和为100%。4.根据权利要求1-3之一所述的冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述外层的制备原料包括30%的MLLDPE1018LA,69%的MLLDPE1018HA,0.5%的PPA和0.5%的HDPE-F15。5.根据权利要求1-4之一所述的冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述中层的制备原料包括72...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠
申请(专利权)人:昆山金盟塑料薄膜有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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