一种塑料包装袋的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：准备材料、熔化、改性、吹膜、彩印、覆膜、制袋、封边和冲压。本发明专利技术的塑料包装袋的生产工艺简单、操作方便、生产成本低，生产得到的塑料包装袋的拉伸强度有明显的提高，延长了其使用寿命，且印刷图案后增设的亚光膜、PU油和保护膜可进一步保护图案，使其不易被磨损掉，提高了塑料袋的表面耐磨性。

Process for producing plastic packaging bag

The invention discloses a production process of a plastic packaging bag, which comprises the following steps of preparation, preparation, melting, modifying, blowing, printing, laminating, bag making, edge sealing and stamping. The production process of plastic packaging bag of the invention has the advantages of simple structure, convenient operation, low production cost, the tensile strength of plastic packaging bags produced is improved greatly, prolongs the service life, and printing patterns after the addition of Matt Film, PU oil and the protective film can further protect the pattern, so that it is not easy to be wear out, improve the surface abrasion resistance of plastic bags.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋的生产工艺
本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种塑料包装袋的生产工艺。
技术介绍
塑料购物袋是日常生活中的必需品，众所周知，现在消费者和商场都已形成对塑料包装袋消费的硬性需求，而且这种消费已经成为一种习惯，塑料包装袋已融入大家的生活中。在日常生活中，塑料包装袋由于重量轻、使用方便，日益成为包装制品的首选。在发展中国家，由于商业化进程导致商城数量稳步增加，从而带动了塑料包装袋行业的进一步繁荣，两者呈现出高度的相关性。全球塑料包装袋行业总体呈现出稳步增长的发展趋势，尤是发展中国家对塑料包装袋的需求总量仍呈现迅猛的增长势头，从而推动塑料包装袋行业的持续增长和繁荣。因此，研究低成本、大批量的生产质量合格的塑料包装袋的工艺技术愈发重要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种生产工艺简单、操作方便、生产成本低，且提高了塑料袋的拉伸强度和耐磨性的塑料包装袋的生产工艺。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种塑料包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：S1、准备材料：将聚乙烯塑料颗粒用50~150目的筛子筛选出，备用；S2、熔化：将聚乙烯颗粒放入反应器中，将温度缓慢升至200~220℃，在不断搅拌中进行熔化处理，至反应物呈熔融状态后，加入增塑剂和稳定剂，再搅拌10~20min，得到熔融混合物；S3、改性：将反应器温度调至220~225℃，向熔融混合物中加入硬脂酸钙，搅拌5~10min；取适量乙烯共聚物弹性体分成等量的三份，向反应器中加入第一份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至230℃，保持温度搅拌5~10min；加入第二份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至235℃，保持温度搅拌5~10min；加入第三份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至240℃，保持温度搅拌10~20min；S4、吹膜：将熔融混合物加入至吹膜机中进行吹膜，熔融的塑料经吹膜机头过滤后去掉杂质从模口挤出，经冷却处理后，制成塑料薄膜，对塑料薄膜进行去除静电处理后，将塑料薄膜收卷于第一放料辊上；S5、彩印：将第一放料辊安装于印刷机的进料装置上，在塑料薄膜上印刷上图案，再将印有图案的塑料薄膜收卷于第二放料辊上；S6、覆膜：将第二放料辊安装于覆膜机的进料装置上，在塑料薄膜印有图案的一面上覆上亚光膜，然后在亚光膜上依次涂覆有PU油和保护膜，再将覆膜完成的塑料薄膜收卷于第三放料辊上；S7、制袋：将第三放料辊安装于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割；S8、封边：对切割后的袋体的底部和两侧分别进行热封封边，热风温度为140~160℃；S9、冲压：对封边后的袋体进行刀模冲压加工，冲出袋体提手上的提孔，得到塑料包装袋成品。优选地，前述步骤S2中，在熔融聚乙烯物料中还加入润滑剂，润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙或硬脂酸镁中的一种。再优选地，前述步骤S2中，增塑剂由邻苯二甲酸酯制成，增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型，且增塑剂本身无毒、无臭，对光、热都十分稳定。更优选地，前述步骤S2中，稳定剂由硬脂酸盐或环氧树脂制成，可使得塑料对光和热都很稳定，延长其使用寿命。进一步优选地，前述步骤S4中，吹膜机的温度为155~165℃。具体地，前述步骤S4中，冷却处理选用风冷处理或水冷处理。优选地，前述步骤S6中，保护膜由聚苯醚材料制成，保护膜具有更好的耐磨性，可减少塑料包装袋的表面所收到的磨损，延长其使用寿命。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的塑料包装袋的生产工艺简单、操作方便、生产成本低，经改性和覆膜加工处理后得到的塑料袋的拉伸强度明显得到了提高，且印刷图案后增设的亚光膜、PU油和保护膜可进一步保护图案，使其不易被磨损掉，提高了塑料袋的表面耐磨性。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种塑料包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：S1、准备材料：将聚乙烯塑料颗粒用50目的筛子筛选出，备用；S2、熔化：将聚乙烯颗粒放入反应器中，将温度缓慢升至200℃，在不断搅拌中进行熔化处理，至反应物呈熔融状态，加入邻苯二甲酸酯、硬脂酸盐和硬脂酸，再搅拌10min，得到熔融混合物；S3、改性：将反应器温度调至220~225℃，向熔融混合物中加入硬脂酸钙，搅拌5~10min；取适量乙烯共聚物弹性体分成等量的三份，向反应器中加入第一份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至230℃，保持温度搅拌5~10min；加入第二份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至235℃，保持温度搅拌5~10min；加入第三份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至240℃，保持温度搅拌10~20min；S4、吹膜：将熔融混合物加入至吹膜机中进行吹膜，吹膜机的温度调至155℃，熔融的塑料经吹膜机头过滤后去掉杂质从模口挤出，经风冷冷却处理后，制成塑料薄膜，对塑料薄膜进行去除静电处理后，将塑料薄膜收卷于第一放料辊上；S5、彩印：将第一放料辊安装于印刷机的进料装置上，在塑料薄膜上印刷上图案，再将印有图案的塑料薄膜收卷于第二放料辊上；S6、覆膜：将第二放料辊安装于覆膜机的进料装置上，在塑料薄膜印有图案的一面上覆上亚光膜，然后在亚光膜上依次涂覆有PU油和由聚苯醚材料制成的保护膜，再将覆膜完成的塑料薄膜收卷于第三放料辊上；S7、制袋：将第三放料辊安装于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割；S8、封边：对切割后的袋体的底部和两侧分别进行热封封边，热风温度为140℃；S9、冲压：对封边后的袋体进行刀模冲压加工，冲出袋体提手上的提孔，得到塑料包装袋成品。实施例2本实施例与实施例1的制备步骤相同，区别在于具体反应条件和添加剂的不同，其制备步骤如下：一种塑料包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：S1、准备材料：将聚乙烯塑料颗粒用150目的筛子筛选出，备用；S2、熔化：将聚乙烯颗粒放入反应器中，将温度调至220℃，在不断搅拌中进行熔化处理，至反应物呈熔融状态，加入邻苯二甲酸酯、环氧树脂和硬脂酸钙，再搅拌20min，得到熔融混合物；S3、改性：将反应器温度调至220~225℃，向熔融混合物中加入硬脂酸钙，搅拌5~10min；取适量乙烯共聚物弹性体分成等量的三份，向反应器中加入第一份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至230℃，保持温度搅拌5~10min；加入第二份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至235℃，保持温度搅拌5~10min；加入第三份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至240℃，保持温度搅拌10~20min；S4、吹膜：将熔融混合物加入至吹膜机中进行吹膜，吹膜机的温度为165℃，熔融的塑料经吹膜机头过滤后去掉杂质从模口挤出，经水冷冷却处理后，制成塑料薄膜，对塑料薄膜进行去除静电处理后，将塑料薄膜收卷于第一放料辊上；S5、彩印：将第一放料辊安装于印刷机的进料装置上，在塑料薄膜上印刷上图案，再将印有图案的塑料薄膜收卷于第二放料辊上；S6、覆膜：将第二放料辊安装于覆膜机的进料装置上，在塑料薄膜印有图案的一面上覆上亚光膜，然后在亚光膜上依次涂覆有PU油和由聚苯醚材料制成的保护膜，再将覆膜完成的塑料薄膜收卷于第三放料辊上；S7、制袋：将第三放料辊安装于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割；S8、封边：对切割后的袋体的底部和两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料包装袋的生产工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：S1、准备材料：将聚乙烯塑料颗粒用50~150目的筛子筛选出，备用；S2、熔化：将聚乙烯颗粒放入反应器中，将温度缓慢升至200~220℃，在不断搅拌中进行熔化处理，至反应物呈熔融状态后，加入增塑剂和稳定剂，再搅拌10~20min，得到熔融混合物；S3、改性：将反应器温度调至220~225℃，向熔融混合物中加入硬脂酸钙，搅拌5~10min；取适量乙烯共聚物弹性体分成等量的三份，向反应器中加入第一份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至230℃，保持温度搅拌5~10min；加入第二份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至235℃，保持温度搅拌5~10min；加入第三份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至240℃，保持温度搅拌10~20min；S4、吹膜：将熔融混合物加入至吹膜机中进行吹膜，熔融的塑料经吹膜机头过滤后去掉杂质从模口挤出，经冷却处理后，制成塑料薄膜，对塑料薄膜进行去除静电处理后，将塑料薄膜收卷于第一放料辊上；S5、彩印：将第一放料辊安装于印刷机的进料装置上，在塑料薄膜上印刷上图案，再将印有图案的塑料薄膜收卷于第二放料辊上；S6、覆膜：将第二放料辊安装于覆膜机的进料装置上，在塑料薄膜印有图案的一面上覆上亚光膜，然后在亚光膜上依次涂覆有PU油和保护膜，再将覆膜完成的塑料薄膜收卷于第三放料辊上；S7、制袋：将第三放料辊安装于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割；S8、封边：对切割后的袋体的底部和两侧分别进行热封封边，热风温度为140~160℃；S9、冲压：对封边后的袋体进行刀模冲压加工，冲出袋体提手上的提孔，得到塑料包装袋成品。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋的生产工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：S1、准备材料：将聚乙烯塑料颗粒用50~150目的筛子筛选出，备用；S2、熔化：将聚乙烯颗粒放入反应器中，将温度缓慢升至200~220℃，在不断搅拌中进行熔化处理，至反应物呈熔融状态后，加入增塑剂和稳定剂，再搅拌10~20min，得到熔融混合物；S3、改性：将反应器温度调至220~225℃，向熔融混合物中加入硬脂酸钙，搅拌5~10min；取适量乙烯共聚物弹性体分成等量的三份，向反应器中加入第一份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至230℃，保持温度搅拌5~10min；加入第二份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至235℃，保持温度搅拌5~10min；加入第三份乙烯共聚物弹性体，并将反应器温度缓慢升至240℃，保持温度搅拌10~20min；S4、吹膜：将熔融混合物加入至吹膜机中进行吹膜，熔融的塑料经吹膜机头过滤后去掉杂质从模口挤出，经冷却处理后，制成塑料薄膜，对塑料薄膜进行去除静电处理后，将塑料薄膜收卷于第一放料辊上；S5、彩印：将第一放料辊安装于印刷机的进料装置上，在塑料薄膜上印刷上图案，再将印有图案的塑料薄膜收卷于第二放料辊上；S6、覆膜：将第二放料辊安装于覆膜机的进料装置上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国钰，董维胜，陆从相，仇信旺，秦舒浩，陈伟，
申请(专利权)人：盐城宏德塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32