一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，底部由支架支撑，支架上部安装旋转部件，旋转部件上部固定安装法兰，法兰上部固定安装底盘，定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部，底盘上设置有焊接孔；插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上，该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。叶片采用插入式，焊前及焊中清洁容易，省去了在前后板上划线定位的工作，提高了效率，保证了精度，使叶轮的组装更简单；将焊接从里面焊移动背面焊，有效避免反手拉焊，保证焊接质量，避免了窄叶片不能施焊的问题，将各种叶片均采用焊接方案变成可行，焊接变形降低。

Welding tool for high-strength aluminium alloy welding impeller

The invention discloses a high strength Aluminum Alloy welding impeller welding fixture bottom supported by the bracket, bracket is installed on the upper part of the rotating parts, rotating parts of an upper fixed mounting flange, the flange is fixed on the upper part of the chassis installation, positioning axis perpendicular to the flange and the flange with the axis fixed on the upper part of the chassis, the chassis is provided with a welding hole; inserting structure Aluminum Alloy impeller set positioned on the positioning shaft, the Aluminum Alloy impeller through the positioning groove on the front plate and the positioning block and positioning installation by pressing device is pressed on the chassis. Leaves using plug-in, easy cleaning before welding and welding, eliminating the line before and after the plate work, improve efficiency, ensure the accuracy, make the impeller assembly easier; welding welding welding from the inside to move back, to avoid hand welding, ensure the welding quality, to avoid the narrow blade cannot be applied welding problems, all kinds of blades are welded into a feasible scheme, reduce welding deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装
本专利技术属于叶轮加工领域，尤其涉及一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装。
技术介绍
铝合金由于重量轻，防腐，防爆等特性，铝合金叶轮风机在特定场合特别是防爆场合，有其不可替代性，但铝合金材料在焊接过程中容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，极易产生气孔，铝合金表面的氧化模熔点高，在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模打不透无法焊接等情况，而且铝合金的焊接接头软化情况严重。因此实际生产中很少使用焊接的铝合金叶轮，通常是：传统铝叶轮在直径小于500mm时采用铸造工艺一次成型，但该方法适用于大批量场合，不适用于小批量大直径产品；对于高压力，高转速的运用场合，铸造无法满足精度要求，一般将整体铸铝用五面体加工成型，需要投入五面体加工中心，由于叶轮尺寸各一，需要投入多台，造成本极高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装。本专利技术是这样实现的，一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装包括定位轴、法兰、旋转部件、支架、底盘，该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架支撑，支架上部安装旋转部件，旋转部件上部固定安装法兰，法兰上部固定安装底盘，定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部，底盘上设置有焊接孔；插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上，该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。进一步，所述铝合金叶轮包括前盘、后盘、叶片，前盘和后盘设置叶片定位槽，在叶片对应定位槽的位置设置凸台，叶片插入前盘和后盘。进一步，所述前盘和后盘上设置的定位槽的位置及数量均不相同。本专利技术的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，叶片采用插入式，让焊前及焊中清洁变得容易有效，省去了在前后板上划线定位的工作，极大提高了效率，同时保证了精度，也将人为犯错的机率降到最低，使叶轮的组装更简单；将焊接从里面焊移动背面焊，可以有效避免反手拉焊，易保证焊接质量，避免了窄叶片不能施焊的问题，同时将各种叶片均采用焊接方案变成可行，焊接变形降低。附图说明图1是本专利技术实施例提供的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装的主视图；图2是本专利技术实施例提供的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装的侧视图；图3是本专利技术实施例提供的铝合金叶轮的主视图；图4是本专利技术实施例提供的铝合金叶轮的侧视图；图中：1、定位轴；2、法兰；3、旋转部件；4、支架；5、底盘；6、前盘；7、定位槽；8、后盘；9、叶片。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，包括定位轴1、法兰2、旋转部件3、支架4、底盘5，该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架4支撑，支架4上部安装旋转部件3，旋转部件3上部固定安装法兰2，法兰2上部固定安装底盘5，定位轴1垂直于法兰2与法兰2同轴心固定在底盘5上部，底盘5上按叶片形状设置有焊接孔，方便从开孔处伸进对叶片进行焊接，定位块与叶轮前盘6的内孔直径相同，定位块及压紧装置根据不同形式的叶轮而有不同的类型，底盘5及压紧装置由叶轮的直径及槽孔数量定；所述铝合金叶轮包括前盘6、后盘8、叶片9，前盘6和后盘8按照叶片形状设置叶片定位槽，在叶片对应定位槽的位置设置凸台，叶片9插入前盘6和后盘8完成组装；所述前盘6和后盘8上设置的定位槽的位置及数量均不相同，目的是防止叶片插反。铝合金叶轮套装定位在定位轴1上，该铝合金叶轮通过前盘6上的定位槽7与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘5，焊缝的清洁及焊接都是在前盘6及后盘8上沿插槽进行；旋转部件3可以让固定好的叶轮在垂直于底盘5的平面内360度旋转，方便施焊，压紧装置与工艺配合防止焊接变形。本专利技术的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，叶片采用插入式，让焊前及焊中清洁变得容易有效，省去了在前后板上划线定位的工作，极大提高了效率，同时保证了精度，也将人为犯错的机率降到最低，使叶轮的组装更简单；将焊接从里面焊移动背面焊，可以有效避免反手拉焊，易保证焊接质量，避免了窄叶片不能施焊的问题，同时将各种叶片均采用焊接方案变成可行，焊接变形降低。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，包括定位轴、法兰、旋转部件、支架、底盘，其特征在于，该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架支撑，支架上部安装旋转部件，旋转部件上部固定安装法兰，法兰上部固定安装底盘，定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部，底盘上设置有焊接孔；插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上，该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装，包括定位轴、法兰、旋转部件、支架、底盘，其特征在于，该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架支撑，支架上部安装旋转部件，旋转部件上部固定安装法兰，法兰上部固定安装底盘，定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部，底盘上设置有焊接孔；插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上，该铝合金叶轮通过前盘上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭波，
申请(专利权)人：上海布威重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31