一种多角度焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多角度焊接固定装置，包括焊接工作板、至少两个固定装置；所述固定装置为L形；所述固定装置的一边与焊接工作板铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块；所述塑料垫块通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与固定装置固接，另一端与焊接工作板直接接触。使用本实用新型专利技术可以焊接不同角度的零部件，且可以固定任何外轮廓形状的零部件；一次性可以固定多个需要焊接的零部件，保证整个焊接过程稳定，各个零部件之间不会发生相对位移。

Multi angle welding fixing device

The utility model discloses a multi angle welding fixtures, including welding plate, at least two fixing device; the fixing device is in L shape; the fixing device and one side of the welding plate is hinged, and the hinged end plate and vertical; the fixing device is arranged on the upper surface of the other side the inner wall of the groove is provided with a groove; plastic pad; the plastic pad is fixedly connected with the groove by screws; the side is provided with a fixing device is provided with a groove is arranged on the lower surface of the supporting rod, the supporting rod is connected with the fixing device is fixedly connected with the other end of the welding work in direct contact with the plate. The utility model can be used for welding different parts, and can be fixed to any external shape of the parts; one-time can fix a plurality of welding parts, ensure the stable welding process, not all the parts between the relative displacement.

【技术实现步骤摘要】
一种多角度焊接固定装置
本技术专利涉及机械零部件加工领域，特别是一种多角度焊接固定装置。
技术介绍
焊接是现代机械设备制造过程中常用的工艺，可以将不同的零部件通过各种角度和方式连接在一起。但是由于某些设备需要焊接的两个零部件之间有着一定的角度，且要求精度较高，而现有的焊接固定装置很难满足需要，导致现在的焊接后的零部件之间存在较大的误差，而且现有焊接固定装置一般仅仅适用于特定外形的零部件之间的紧固，不能实现多种不同外形的零部件之间紧固。
技术实现思路
本技术提供了一种多角度焊接固定装置，它能将多个需要焊接在一起的零部件同时固定且保持多个零部件之间的夹角不变，方便进行焊接操作。本技术是通过这样的技术方案实现的，它包括焊接工作板、至少两个固定装置；所述固定装置为L形；所述固定装置的一边与焊接工作板铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块；所述塑料垫块通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与固定装置固接，另一端与焊接工作板直接接触。进一步，所述固定装置的凹槽边的两侧分别设有至少一个耳板；所述耳板上设有螺杆孔；所述螺杆孔内设有与之匹配的螺杆；所述螺杆的杆部穿过焊接工作板后再与之匹配的螺母固接。进一步，所述凹槽正上方设有至少一个夹紧装置；所述夹紧装置与固定装置固接。进一步，所述夹紧装置包括横截面为C字形的钢板、可内套在C字形钢板凹槽内的顶板、至少一颗紧固螺钉；所述顶板内套在C字形钢板的凹槽内且通过螺钉与钢板固接；所述紧固螺钉分别穿设在C字形干板的两端上。进一步，所述塑料垫块上安装螺钉的位置设有漏斗形螺钉安装孔；所述安装孔的开口端直径大于螺钉的螺钉头的直径。进一步，所述焊接工作板上设有圆心为固定装置与焊接工作板铰接中心的环形角度刻度。本技术的有益效果：可以使用本技术焊接不同角度的零部件，且可以固定任何外轮廓形状的零部件；一次性可以固定多个需要焊接的零部件，保证整个焊接过程稳定，各个零部件之间不会发生相对位移。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为图2中A处放大示意图。图中：1.焊接工作板；2.固定装置；21.塑料垫块；211.漏斗形螺钉安装孔；22.支撑杆；23.耳板；231.螺杆；24.夹紧装置；241.C字形钢板；242.顶板；243.紧固螺钉；3.环形角度刻度。具体实施方式下在面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如下图1、图2所示，它包括焊接工作板1、两个固定装置2；所述固定装置2为L形；所述固定装置2的一边与焊接工作板1铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置2的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块21；所述塑料垫块21通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置2设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆22，所述支撑杆22一端与固定装置2固接，另一端与焊接工作板1直接接触。通过两个固定装置2固定两个需焊接的零部件，且由于固定装置2是铰接在焊接工作板1上，使得两个零部件焊接的角度可调。作为本实施例的改进，所述固定装置2的凹槽边的两侧分别设有两个耳板23；所述耳板23上设有螺杆231孔；所述螺杆231孔内设有与之匹配的螺杆231；所述螺杆231的杆部穿过焊接工作板1后再与之匹配的螺母固接。使得固定装置2可以固定在工作板上，保证确定好了焊接角度后，在焊接的时候角度不会改变。作为本实施例的改进，所述凹槽正上方设有两个夹紧装置24；所述夹紧装置24与固定装置2固接。进一步将需焊接的零部件紧固，防止发生移动作为本实施例的改进，所述夹紧装置24包括横截面为C字形的钢板、可内套在C字形钢板241凹槽内的顶板242、一颗紧固螺钉243；所述顶板242内套在C字形钢板241的凹槽内且通过螺钉与钢板固接；所述紧固螺钉243分别穿设在C字形干板的两端上。采用顶板242将需焊接零部件进行压紧不会损伤零部件的外表面。作为本实施例的改进，所述塑料垫块21上安装螺钉的位置设有漏斗形螺钉安装孔211；所述安装孔的开口端直径大于螺钉的螺钉头的直径。保证螺钉不会与需焊接的零部件直接接触，并划伤零部件的外表面。作为本实施例的改进，所述焊接工作板1上设有圆心为固定装置2与焊接工作板1铰接中心的环形角度刻度3。方便定位需焊接的零部件之间的角度。本技术是这样工作的，根据需焊接的零部件的外轮廓定制塑料垫块21和顶板242，使得在加紧的时候能够完全与需焊接的零部件的外表面贴合；将定制的熟料垫块和顶板242分别安装好；移动固定装置2的一端使得满足两个零部件的焊接角度的要求，使用螺杆231将两个固定装置2固定在焊接工作板1上；将需要焊接的两个零部件放置在固定装置2的凹槽内，推动凹槽内的需焊接零部件，使得两个零部件之间的间隙满足焊接需求；当需焊接的零部件位置确定后，将加紧装置安装到固定装置2上，使得需焊接的零部件固定在固定装置2上。这时进行焊接操作，焊接完成后将加紧装置拆掉，取下焊接后的零部件。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度焊接固定装置，其特征在于：所述多角度焊接固定装置包括焊接工作板、至少两个固定装置；所述固定装置为L形；所述固定装置的一边与焊接工作板铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块；所述塑料垫块通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与固定装置固接，另一端与焊接工作板直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种多角度焊接固定装置，其特征在于：所述多角度焊接固定装置包括焊接工作板、至少两个固定装置；所述固定装置为L形；所述固定装置的一边与焊接工作板铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块；所述塑料垫块通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与固定装置固接，另一端与焊接工作板直接接触。2.如权利要求1所述的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述固定装置的凹槽边的两侧分别设有至少一个耳板；所述耳板上设有螺杆孔；所述螺杆孔内设有与之匹配的螺杆；所述螺杆的杆部穿过焊接工作板后再与之匹配的螺母固接。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，郭仲亮，
申请(专利权)人：重庆金澳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50