本实用新型专利技术实施例涉及一种微型电机端盖，包括端板以及固定于所述端板内侧壁上的两片电刷片，所述端板内侧壁靠一边缘处设有引线出入口，所述引线出入口的两侧分别延伸各形成一条引线槽，所述两片电刷片的外接端分别伸入对应的一条引线槽内，所述电刷片位于引线槽内的一端设有第一卡线口，且所述第一卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第一开口，所述第一卡线口的内腔宽度小于引线的金属芯线直径。本实用新型专利技术实施例通过将所述电刷上的第一卡线口宽度设置成小于引线的金属芯线直径，在装配引线时从第一开口将引线的金属芯线卡入第一卡线口内固定，方便实现自动化，解决现有技术生产效率低，一致性差，质量不稳定等缺陷。
【技术实现步骤摘要】
微型电机端盖
本技术实施例涉及微型电机部件领域，尤其涉及一种微型电机端盖。
技术介绍
微型电机广泛应用于工业自动控制、办公自动化、小型机电产品、儿童玩具等各种领域。微型电机通过固定于其端盖内侧壁上的引线外接外部的电路，在端盖内侧壁上会设两条引线槽，端盖上还固定有两片电刷片，所述两片电刷片的一末端分别伸至对应的一条引线槽，且伸入引线槽内的电刷片的末端上设有引线穿孔，在组装时，需要将引线一端剥除绝缘胶皮后穿入所述引线穿孔内，再进行固定引线的动作。由于需要从电刷片的侧面将引线穿入所述引线穿孔中，而又受限于引线槽的形状，难以实现自动化操作，而人工操作存在劳动强度大，效率低下，一致性差，质量不稳定等缺陷。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种微型电机端盖，可以实现自动化组装，效率高，一致性好，质量稳定。为解决上述技术问题，本技术实施例首先提供如下技术方案：一种微型电机端盖，包括端板以及固定于所述端板内侧壁上的两片电刷片，所述端板内侧壁靠一边缘处设有引线出入口，所述引线出入口的两侧分别延伸各形成一条引线槽，所述两片电刷片的外接端分别伸入对应的一条引线槽内，所述电刷片位于引线槽内的一端设有第一卡线口，且所述第一卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第一开口，所述第一卡线口的内腔宽度小于引线的金属芯线直径，所述引线一端的金属芯线卡嵌于所述第一卡线口内。进一步地，所述第一开口的外缘处还设有第一导向斜面。进一步地，所述引线槽中段还设有至少一个第二卡线口，且所述第二卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第二开口，所述第二卡线口的内腔宽度大于引线外径，所述第二开口的宽度小于引线外径。进一步地，所述第二开口的外缘处还设有第二导向斜面。进一步地，所述引线出入口包括内槽以及设于内槽的槽口两侧的挡片，分别设于内槽的槽口两侧的两挡片之间形成第三开口，所述内槽的槽宽大于两根引线外径之和，所述第三开口的宽度小于两根引线外径之和。进一步地，所述第三开口的外缘处还设有第三导向斜面。进一步地，所述引线出入口和引线槽之间还设有用于在组装引线时定位端盖的定位槽。进一步地，所述端板的内侧壁中部设有凸台，在凸台外侧靠引线出入口处分别设有外挡边，由所述凸台的外侧壁、外挡边以及凸台和外挡边之间的端盖内侧壁共同配合形成所述引线槽。采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过将所述电刷上的第一卡线口宽度设置成小于引线的金属芯线直径，从而可以在装配引线时从第一开口将引线的金属芯线卡入第一卡线口内固定并使其不能从第一卡线口脱落，方便实现自动化，解决现有技术生产效率低，一致性差，质量不稳定等缺陷。附图说明图1是本技术微型电机端盖一个实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部放大示意图。图3是本技术微型电机端盖一个实施例组装好引线后的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本申请，并不作为对本申请的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示，本技术一个实施例提供一种微型电机端盖，包括端板1以及固定于所述端板1内侧壁11上的两片电刷片2，所述端板1内侧壁靠一边缘处设有引线出入口3，所述引线出入口3的两侧分别延伸各形成一条引线槽4，所述端板1的内侧壁11中部设有凸台5，在凸台5外侧靠引线出入口3处分别设有外挡边6，所述引线槽4由所述凸台5的外侧壁、外挡边6以及凸台5和外挡边6之间的端盖1内侧壁11共同配合形成。所述两片电刷片2的外接端分别伸入对应的一条引线槽4内，所述电刷片2位于引线槽4内的一端设有第一卡线口7，且所述第一卡线口7在朝向引线槽4的槽口一侧设有第一开口71，所述第一卡线口7的内腔宽度小于引线的金属芯线直径，所述引线一端的金属芯线卡嵌于所述第一卡线口内。所述第一开口71的外缘处还可进一步设有第一导向斜面72，第一开口71的形状可以是U形、V形等。所述引线槽4中段还设有至少一个第二卡线口8，且所述第二卡线口8在朝向引线槽4的槽口一侧设有第二开口81，所述第二卡线口8的内腔宽度大于引线外径，所述第二开口81的宽度小于引线外径，所述第二开口81的外缘处还设有第二导向斜面82，所述引线出入口3包括内槽31以及设于内槽31的槽口两侧的挡片32，分别设于内槽31的槽口两侧的两挡片32之间形成第三开口33，所述内槽31的槽宽大于两根引线外径之和，所述第三开口33的宽度小于两根引线外径之和，所述第三开口33的外缘处还设有第三导向斜面34。所述引线出入口3和引线槽4之间还设有用于在组装引线时定位端盖的定位槽9。如图3所示，组装引线9时，可直接将引线9同时从第一卡线口7的第一导向斜面72、第二卡线口8的第二导向斜面82和引线出入口3的第三导向斜面34压入，各导向斜面可以保证引线压入时更顺滑，这种直上而下直接的压入方式，可以采用自动化生产，既提高效率，又保证产品的一致性，引线压入后，由于第一卡线口7的宽度略小于引线9金属芯线91直径，将引线9金属芯线91卡入第一卡线口7后，可以确保引线9和电刷片2稳定连接并不脱落。第二卡线口8上部的第二开口81处宽度略小于引线9外径，而第二卡线口8的宽度略大于引线9外径，可以固定住引线9，保证产品质量。由于引线出入口3同时供两根引线9穿过，所以引线出入口3的第三开口33处宽度设置成略小于两根引线9外径，而引线出入口3的宽度设置成略大于两根引线9外径，可以同时固定住两根引线9，保证产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型电机端盖，包括端板以及固定于所述端板内侧壁上的两片电刷片，所述端板内侧壁靠一边缘处设有引线出入口，所述引线出入口的两侧分别延伸各形成一条引线槽，所述两片电刷片的外接端分别伸入对应的一条引线槽内，其特征在于，所述电刷片位于引线槽内的一端设有第一卡线口，且所述第一卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第一开口，所述第一卡线口的内腔宽度小于引线的金属芯线直径，所述引线一端的金属芯线卡嵌于所述第一卡线口内。
【技术特征摘要】
1.一种微型电机端盖，包括端板以及固定于所述端板内侧壁上的两片电刷片，所述端板内侧壁靠一边缘处设有引线出入口，所述引线出入口的两侧分别延伸各形成一条引线槽，所述两片电刷片的外接端分别伸入对应的一条引线槽内，其特征在于，所述电刷片位于引线槽内的一端设有第一卡线口，且所述第一卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第一开口，所述第一卡线口的内腔宽度小于引线的金属芯线直径，所述引线一端的金属芯线卡嵌于所述第一卡线口内。2.如权利要求1所述的微型电机端盖，其特征在于，所述第一开口的外缘处还设有第一导向斜面。3.如权利要求1所述的微型电机端盖，其特征在于，所述引线槽中段还设有至少一个第二卡线口，且所述第二卡线口在朝向引线槽的槽口一侧设有第二开口，所述第二卡线口的内腔宽度大于引线外径，所述第二开口的宽度小于引线外径。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁祖银，
申请(专利权)人：东莞市轩拓精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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