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一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法技术

技术编号:15824291 阅读:62 留言:0更新日期:2017-07-15 06:00
本发明专利技术属于薄膜晶体管制备技术领域,涉及一种制备p型金属氧化物薄膜晶体管的方法,用于p型金属氧化物半导体薄膜及p型金属氧化物薄膜晶体管制备场合;解决传统TFT器件载流子迁移率低,能耗高,制备成本昂贵,反应条件苛刻,电容密度小和栅极漏电流大的难题,实现低温低成本制备高性能低能耗的p型金属氧化物薄膜晶体管,制得的产物为Ni/Cu:NiO/ZrO

【技术实现步骤摘要】
一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法
:本专利技术属于薄膜晶体管制备
,涉及一种金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,尤其是一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,用于p型金属氧化物半导体薄膜及p型金属氧化物薄膜晶体管制备场合。
技术介绍
:近年来,金属氧化物薄膜晶体管(Metal-OxideThin-FilmTransistor,简称MOTFT)在有源矩阵驱动液晶显示器件(ActiveMatrixLiquidCrystalDisplay,简称AMLCD)中发挥了重要作用。从低温非晶硅薄膜晶体管到高温多晶硅薄膜晶体管,技术越来越成熟,应用对象也从只能驱动液晶显示器件(LiquidCrystalDisplay,简称LCD)发展到既可以驱动LCD又可以驱动有机发光显示器(OrganicLightEmittingDisplay,简称OLED),甚至电子纸。薄膜晶体管(简称TFT)已经成为平板显示行业的核心部件,每台显示器都集成了数百万甚至上亿个TFT器件。目前研究与应用最多的金属氧化物材料为ZnO、SnO2和In2O3体系(Nature,432488,2004;NatureMateria本文档来自技高网...
一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法

【技术保护点】
一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于具体工艺步骤为:(1)清洗衬底:首先选取电阻率为0.0015Ω·cm的低阻硅作为衬底,并依次用丙酮和无水乙醇超声波清洗衬底各10min,用去离子水冲洗3‑5次,再用纯度为99.99%的氮气吹干备用;(2)溶胶‑凝胶法制备栅介电层:接着将0.01‑0.5mol/L的乙酰丙酮锆Zr(C

【技术特征摘要】
1.一种p型金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于具体工艺步骤为:(1)清洗衬底:首先选取电阻率为0.0015Ω·cm的低阻硅作为衬底,并依次用丙酮和无水乙醇超声波清洗衬底各10min,用去离子水冲洗3-5次,再用纯度为99.99%的氮气吹干备用;(2)溶胶-凝胶法制备栅介电层:接着将0.01-0.5mol/L的乙酰丙酮锆Zr(C5H7O2)4溶于二甲基甲酰胺中,同时加入与乙酰丙酮锆等摩尔量的乙醇胺作为稳定剂,乙醇胺与二甲基甲酰胺的体积比为1:1-10,在20-100℃下磁力搅拌1-24小时形成澄清透明的栅介电层前驱体溶液,其中,锆离子[Zr4+]的摩尔浓度为0-0.9mol/L;再将步骤(1)处理完毕的低阻硅衬底放入等离子体清洗腔内,并将清洗腔内压力抽取至0.5Pa后通入30SCCM且纯度为99.99%的氧气,控制功率为35Watt,清洗时间为10min;接着利用常规的溶胶-凝胶技术旋涂栅介电层前驱体溶液在低阻硅衬底上,旋涂1-5次后低阻硅衬底表面形成薄膜,旋涂时先在400-600转/分转速下旋涂4-8秒,然后在3000-6000转/分转速下旋涂15-25秒,每增加一次旋涂薄膜厚度增加5-20nm;然后将薄膜放到高压汞灯下进行紫外光照处理20-40分钟,实现光解和固化后得到ZrOx栅介电层薄膜半成品,其中x取值范围为1-2;再放到烤胶台上200℃退火2h,制得均匀连续的ZrO2栅介电层薄膜成品,完成栅介电层薄膜的制备;(3)采用燃烧合成法制备沟道层:然后称量15mL的乙二醇甲醚作为溶剂,称量适量纯度均大于98%的硝酸铜Cu(NO3)2·H2O和硝酸镍Ni(NO3)2·H2O加入溶剂中,其中,金属阳离子总量为0.01-0.5mol/L,Cu和Ni离子原子比为0到1:5;Cu的掺杂浓度分别为0-10%;在20-90℃条件下磁力搅拌1-24h形成澄清的溶液;然后加入0.146g的乙酰丙酮作为燃烧剂,放置于50℃水浴中反应1小时,完成沟道层前驱体溶液的配制;将配制的沟道层前驱体溶液旋涂在步骤(2)制得的ZrO2栅介电层薄膜成品上,旋涂次数为1-5次,每增加一次旋涂薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:单福凯刘奥孟优朱慧慧刘国侠
申请(专利权)人:青岛大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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