一种干式电抗器线圈的绕制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种干式电抗器线圈的绕制工艺，本发明专利技术的电磁线通过多股较细的漆包线合股制得，通过分层绕制线圈，然后对线圈进行绝缘处理、喷涂涂料；通过本发明专利技术的绕制方法得到的线圈的漏感和分布电容小，且防潮防湿性能好，防止长期户外运行而使产品内外表面产生小裂缝，导致雨水渗入包封内，使产品质量得到了有力保障，能适用与多用环境，减少了电抗器的维护费用，且本发明专利技术的方法简单，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种干式电抗器线圈的绕制工艺
本专利技术涉及电抗器
，具体涉及一种干式电抗器线圈的绕制方法。
技术介绍
随着我国电网建设速度的加快，规模的扩大，变电站也日益增多。干式空心电抗器因其结构简单、安装方便灵活、线性特性好、参数稳定、噪音小、无油等特点，近年来受到了用户的青睐，用量在逐年的增加，并且容量及电压等级也在不断升高。随着电网使用量的递增，相伴而来的运行故障问题也多种多样。在对故障问题的总结分析中，我们发现引起电抗器烧毁的主要原因为绕组包封密封不严实，表现在包封内外表面有微小的裂缝及进出线处的小的缝隙，致使在长期的户外运行中，使得雨水及潮气慢慢渗入，加快了电磁线绝缘材料的老化速度，最终使得匝间绝缘击穿，发生短路，从而引起了产品的烧毁，影响了电网的安全稳定运行，而现有技术中对此问题也没有更好的解决办法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种干式电抗器线圈的绕制方法，通过这种方法制得的电抗器能有效的避免雨水潮气的渗入，避免线圈的击穿以及烧毁，延长电抗器的使用寿命。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种干式电抗器线圈的绕制方法，包括以下步骤：(1)将20-30跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将3-8根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上绕制三层绝缘材料，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再绕制三层绝缘层，最后再绕制屏蔽层，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(2)的方法在步初次级线圈外绕制电磁线B，得到次级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆，并对密封进出线处的缝隙用粘结剂填充；(4)在绕制好的线圈外再绕制一层玻璃纤维绝缘层，将电磁线固定，再绕制一层牛皮纸后，再其表面涂刷绝缘漆；然后放入烘箱干燥固化，然后脱模；(5)在步骤(4)的线圈外在喷涂无机硅胶涂料，待涂料干燥后，得到干式电抗器线圈。优选的，所述绝缘层为环氧玻璃粉云母带、浸胶玻璃丝、无碱无捻玻璃纤维带、聚酯膜、聚丙烯膜、牛皮纸、电容器纸中的任意一种。优选的，所述绝缘材料的绕制方法为平叠绕制。优选的，所述的平叠为带与带之间重叠3-5mm。优选的，所述屏蔽比层为铜片，所述铜片为用绝缘层绝缘的铜片。优选的，所述干燥固化的温度为150-180℃，固化时间为2.5-4小时。本专利技术的有益效果：本专利技术的电磁线通过多股较细的漆包线合股制得，增大了导线比表面积，使导线的利用率增加；通过分层绕制线圈的方法，减少了高频漏感和分布电容；通过对线圈喷涂无机硅胶涂料，可以使线圈的防水防潮性能显著提升，提高了线圈的防水、防龟裂性能及绝缘水平，增加了包封的抗老化能力，防止长期户外运行而使产品内外表面产生小裂缝，导致雨水渗入包封内，使产品质量得到了有力保障；且本专利技术的操作简单，安全性高。本专利技术提供了一种干式空心电抗器线圈的绕制方法，得到的线圈的漏感和分布电容小，且防潮防湿性能好，能适用与多用环境，减少了电抗器的维护费用，且本专利技术的方法简单，安全性高。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种干式电抗器线圈的绕制方法，包括以下步骤：(1)将20跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将3根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上平叠绕制一层环氧玻璃粉云母带后，再平叠绕制一层浸胶玻璃丝，最后在平叠绕制一层聚酯薄膜，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，且带与带之间重叠3mm，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再平叠绕制一层环氧玻璃粉云母带后，再平叠绕制一层电容器纸，最后在平叠绕制一层聚丙烯膜，带与带之间重叠3mm最后再绕制绝缘处理后的铜片，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(2)的方法在步初次级线圈外绕制电磁线B，得到次级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆，并对密封进出线处的缝隙用粘结剂填充；(4)在绕制好的线圈外再绕制一层玻璃纤维绝缘层，将电磁线固定，再绕制一层牛皮纸后，再其表面涂刷绝缘漆；然后放入烘箱干燥固化，然后脱模，固化时间为3小时，固化温度为150℃；(5)在步骤(4)的线圈外在喷涂无机硅胶涂料，待涂料干燥后，得到干式电抗器线圈。使用条件：海拔不超过1000m，地震烈度不大于8级，使用温度为-40～+45℃，周期无有害气体及爆炸性尘埃。实验结果：线圈外表面没有缝隙，工作电压为0.48KV，单向电容为96kvar，75℃单相损耗为940W，电抗为0.6Ω，且在户外工作6个月后，其工作电压，单相电容和单相损耗均没有变化。实施例2：一种干式电抗器线圈的绕制方法，包括以下步骤：(1)将20跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将5根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上平叠绕制一层环氧玻璃粉云母带后，再平叠绕制一层无碱无捻玻璃纤维带，最后在平叠绕制一层浸胶玻璃丝，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，且带与带之间重叠3mm，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再平叠绕制一层无碱无捻玻璃纤维带后，再平叠绕制一层电容器纸，最后在平叠绕制一层电容器纸，且带与带之间重叠3mm，最后再绕制绝缘处理后的铜片，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(2)的方法在步初次级线圈外绕制电磁线B，得到次级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆，并对密封进出线处的缝隙用粘结剂填充；(4)在绕制好的线圈外再绕制一层玻璃纤维绝缘层，将电磁线固定，再绕制一层牛皮纸后，再其表面涂刷绝缘漆；然后放入烘箱干燥固化，然后脱模，固化时间为4小时，固化温度为160℃；(5)在步骤(4)的线圈外在喷涂无机硅胶涂料，待涂料干燥后，得到干式电抗器线圈。使用条件：海拔不超过1000m，地震烈度不大于8级，使用温度为-40～+45℃，周期无有害气体及爆炸性尘埃。实验结果：线圈外表面没有缝隙，工作电压为0.48KV，单向电容为108kvar，75℃单相损耗为1080W，电抗为0.92Ω，且在户外工作6个月后，其工作电压，单相电容和单相损耗均没有变化。实施例3：一种干式电抗器线圈的绕制方法，包括以下步骤：(1)将30跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将8根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上平叠绕制一层环氧玻璃粉云母带后，再平叠绕制一层无碱无捻玻璃纤维带，最后在平叠绕制一层牛皮纸，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，且带与带之间重叠5mm，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再平叠绕制一层聚丙烯膜后，再平叠绕制一层环氧玻璃粉云母带，最后在平叠绕制一层聚丙烯膜，且带与带之间重叠5mm，最后再绕制绝缘处理后的铜片，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式电抗器线圈的绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将20‑30跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将3‑8根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上绕制三层绝缘材料，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再绕制三层绝缘层，最后再绕制屏蔽层，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(2)的方法在步初次级线圈外绕制电磁线B，得到次级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆，并对密封进出线处的缝隙用粘结剂填充；(4)在绕制好的线圈外再绕制一层玻璃纤维绝缘层，将电磁线固定，再绕制一层牛皮纸后，再其表面涂刷绝缘漆；然后放入烘箱干燥固化，然后脱模；(5)在步骤(4)的线圈外在喷涂无机硅胶涂料，待涂料干燥后，得到干式电抗器线圈。

【技术特征摘要】
1.一种干式电抗器线圈的绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将20-30跟漆包线合股成一股，得到电磁线A，再将3-8根漆包线合股成一股，得到电磁线B；(2)首先在绕线模上涂上适量的脱模剂，然后在模具上绕制三层绝缘材料，进行初次级绝缘，再用紧固带将焊好的铜片扎在绕线模规定位置，然后紧密整齐的绕制电磁线A，然后在初级线圈外再绕制三层绝缘层，最后再绕制屏蔽层，得到初级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆；(3)按照步骤(2)的方法在步初次级线圈外绕制电磁线B，得到次级线圈，并对线圈刷环氧树脂绝缘漆，并对密封进出线处的缝隙用粘结剂填充；(4)在绕制好的线圈外再绕制一层玻璃纤维绝缘层，将电磁线固定，再绕制一层牛皮纸后，再其表面涂刷绝缘漆；然后放入烘箱干燥固化，然后脱模；(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳雪，
申请(专利权)人：张艳雪，
类型：发明
国别省市：安徽,34