一种双层复合弯头制造技术

本发明专利技术公开了一种双层复合弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)，弯头本体为无焊缝的热压弯头；其特征在于：所述弯曲段（1）外套接有弯曲段外部护套管（11），弯曲段外部护套管（11）的内壁形状与弯曲段（1）的外壁形状配合设置，弯曲段（1）与弯曲段外部护套管（11）之间设置有弹性缓冲层。本发明专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Double layer composite elbow

The invention discloses a double-layer composite elbow, including bending section (1), straight section (2), no weld elbow body for pressing elbow; which is characterized in that the bending section (1) is sheathed with a bending section of external casing (11), the bending section of external casing (11). The shape of the inner wall and the outer wall of the bending section (1) shape matched and curved section (1) and a bending section of external casing (11) is arranged between the elastic buffer layer. The invention has the advantages that the defects of the prior art can be overcome, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种双层复合弯头
本专利技术涉及一种双层复合弯头，属于弯管领域。
技术介绍
随着管道输送行业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需的弯头管件的质量和承受压力的要求越来越高、需求量越来越大。通常公认的直径在600mm以上、工作压力大于10.0MPa的为大口径高压管件。在公知技术中，小弯曲半径(R＝1.0D)高压厚壁大口径弯头无法用焊接和推制的方法制成，焊接弯头和推制弯头难以满足现在管道设计对压力的高度要求。现有技术中公开了一种高压厚壁大口径无缝热压弯头（专利号CN201120579907.X）解决了上述问题。但是现有技术中的这种弯头组成的管道在弯头内壁处由于水流改变方向会弯头内壁造成较大的冲击，弯头在冲击的影响下会发生震动，如果弯头组成的管道埋设于地下，则弯头震动时会与砂土层发生摩擦，沙土的硬度大于弯头的金属硬度，长时间会对弯头造成较大的磨损，影响了弯头的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对现有技术中的“弯头组成的管道在弯头内壁处由于水流改变方向会弯头内壁造成较大的冲击，弯头在冲击的影响下会发生震动，如果弯头组成的管道埋设于地下，则弯头震动时会与砂土层发生摩擦，沙土的硬度大于弯头的金属硬度，长时间会对弯头造成较大的磨损，影响了弯头的使用寿命”的问题，提供一种双层复合弯头。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种双层复合弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)，弯头本体为无焊缝的热压弯头；所述弯曲段（1）外套接有弯曲段外部护套管（11），弯曲段外部护套管（11）的内壁形状与弯曲段（1）的外壁形状配合设置，弯曲段（1）与弯曲段外部护套管（11）之间设置有弹性缓冲层。优化的，上述双层复合弯头，所述弹性缓冲层包括若干弹性支撑杆（12），弹性支撑杆（12）的两端分别与弯曲段（1）外壁、弯曲段外部护套管（11）内壁固定焊接。优化的，上述双层复合弯头，所述弹性支撑杆（12）为弧形的弹性金属杆，弹性支撑杆（12）的弧形开口内设置有弧形辅助支撑杆（13），弧形辅助支撑杆（13）的弧形开口方向与弹性支撑杆（12）的弧形开口方向相对设置；所述弧形辅助支撑杆（13）的两端与弹性支撑杆（12）的弧形开口内侧固定焊接。优化的，上述双层复合弯头，所述弹性缓冲层还包括填充于弯曲段（1）外壁、弯曲段外部护套管（11）内壁之间的弹性硅胶。优化的，上述双层复合弯头，所述弯头外径D为610～1220mm、壁厚(3)为30～150mm，弯曲段(1)的弯曲半径R和弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，所述直管段(2)a1、a2长度为0～100mm之间，弯头角度θ为10°≤θ≤90°。优化的，上述双层复合弯头，所述弯头是由材料牌号为20、20G、A106B、A106C、WPB、WPC、St35.8、St45.8、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、10Cr9Mo1VNb、15NiCuMoNb5、P11、P12、P91、P92、WB36的无缝钢管为原材料制造而成。本专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，在弯曲段（1）外套接了弯曲段外部护套管（11），当弯曲段（1）发生震动时，弯曲段外部护套管（11）保护弯曲段（1）不与沙土接触，防止弯曲段（1）被沙土过度磨损。并且弯曲段（1）震动时，振动能量使得弹性支撑杆（12）和弧形辅助支撑杆（13）往复的弹性变形和弹性恢复，通过弹性支撑杆（12）和弧形辅助支撑杆（13）的弹性变形吸收振动能量，降低弯曲段外部护套管（11）的振动频率，防止弯曲段外部护套管（11）被沙土过度磨损。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术为一种双层复合弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)，弯头本体为无焊缝的热压弯头；所述弯曲段（1）外套接有弯曲段外部护套管（11），弯曲段外部护套管（11）的内壁形状与弯曲段（1）的外壁形状配合设置，弯曲段（1）与弯曲段外部护套管（11）之间设置有弹性缓冲层。所述弹性缓冲层包括若干弹性支撑杆（12），弹性支撑杆（12）的两端分别与弯曲段（1）外壁、弯曲段外部护套管（11）内壁固定焊接。所述弹性支撑杆（12）为弧形的弹性金属杆，弹性支撑杆（12）的弧形开口内设置有弧形辅助支撑杆（13），弧形辅助支撑杆（13）的弧形开口方向与弹性支撑杆（12）的弧形开口方向相对设置；所述弧形辅助支撑杆（13）的两端与弹性支撑杆（12）的弧形开口内侧固定焊接。所述弹性缓冲层还包括填充于弯曲段（1）外壁、弯曲段外部护套管（11）内壁之间的弹性硅胶。所述弯头外径D为610～1220mm、壁厚(3)为30～150mm，弯曲段(1)的弯曲半径R和弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，所述直管段(2)a1、a2长度为0～100mm之间，弯头角度θ为10°≤θ≤90°。所述弯头是由材料牌号为20、20G、A106B、A106C、WPB、WPC、St35.8、St45.8、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、10Cr9Mo1VNb、15NiCuMoNb5、P11、P12、P91、P92、WB36的无缝钢管为原材料制造而成。本专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，在弯曲段（1）外套接了弯曲段外部护套管（11），当弯曲段（1）发生震动时，弯曲段外部护套管（11）保护弯曲段（1）不与沙土接触，防止弯曲段（1）被沙土过度磨损。并且弯曲段（1）震动时，振动能量使得弹性支撑杆（12）和弧形辅助支撑杆（13）往复的弹性变形和弹性恢复，通过弹性支撑杆（12）和弧形辅助支撑杆（13）的弹性变形吸收振动能量，降低弯曲段外部护套管（11）的振动频率，防止弯曲段外部护套管（11）被沙土过度磨损。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层复合弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)，弯头本体为无焊缝的热压弯头；其特征在于：所述弯曲段（1）外套接有弯曲段外部护套管（11），弯曲段外部护套管（11）的内壁形状与弯曲段（1）的外壁形状配合设置，弯曲段（1）与弯曲段外部护套管（11）之间设置有弹性缓冲层。

【技术特征摘要】
1.一种双层复合弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)，弯头本体为无焊缝的热压弯头；其特征在于：所述弯曲段（1）外套接有弯曲段外部护套管（11），弯曲段外部护套管（11）的内壁形状与弯曲段（1）的外壁形状配合设置，弯曲段（1）与弯曲段外部护套管（11）之间设置有弹性缓冲层。2.根据权利要求1所述的双层复合弯头，其特征在于：所述弹性缓冲层包括若干弹性支撑杆（12），弹性支撑杆（12）的两端分别与弯曲段（1）外壁、弯曲段外部护套管（11）内壁固定焊接。3.根据权利要求2所述的双层复合弯头，其特征在于：所述弹性支撑杆（12）为弧形的弹性金属杆，弹性支撑杆（12）的弧形开口内设置有弧形辅助支撑杆（13），弧形辅助支撑杆（13）的弧形开口方向与弹性支撑杆（12）的弧形开口方向相对设置；所述弧形辅助支撑杆（13）的两端与弹性支撑杆（12）的弧形开口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永久，
申请(专利权)人：扬州华展管件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32