一种新型高压加氢口制造技术

本发明专利技术涉及了一种新型高压加氢口，主要解决加注氢气系统与储氢系统或者使用氢气设备间缺少起到过滤并防回流的小型接口的问题。本发明专利技术通过采用一种新型高压加氢口，包括相互连接的阀体和阀盖，所述阀体与所述阀盖内部设有过滤装置以及单向止回装置的技术方案，较好地解决了该问题，可用于氢气加注。

A new type of high pressure hydrogenation port

The invention relates to a new high pressure hydrogenation port, which mainly solves the problem of lacking a small interface for filtering and backflow prevention between a hydrogen filling system and a hydrogen storage system or a hydrogen equipment. The invention adopts a novel high-pressure hydrogenation, which comprises a valve body and the valve cover are connected with each other, the technical solution of the valve body and the valve cover is provided with a filter device and a one-way non-return device, solves the problem, can be used for hydrogen filling.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压加氢口
本专利技术涉及一种新型高压加氢口。
技术介绍
氢气是燃料电池的最佳燃料，作为汽车工业中的一种新能源因其资源丰富、高效环保受到各国的重视和大力发展。传统的加氢系统往往都是将氢气直接注入到储氢装置中或者使用氢气的设备中，然而国内的大部分地区气体燃料净化度不够，使用这些净化度不够的气体燃料会导致管路杂质堵塞阀门，划伤阀门密封门造成泄漏，甚至破坏设备，所以在加氢装置或者供氢系统中，氢气的过滤效果应该引起足够的重视，并且在加气时需要考虑到防止氢气回流。又如中国专利文献CN201339733公开了一种用于以压缩天然气(CNG)或压缩氢气(CHG)为燃料的机动车用充气阀，该充气阀包括：阀体，所述阀体包括进气通道，其中进气通道的进气口可连接至加油站的充气枪接口，而所述进气通道的排气口通向充气管路，压力平衡通道的一端连通大气，而另一端可与所述进气通道连通；用于阻止燃料气体回流的单向止回装置，单向止回装置设置在进气通道的排气口处；充气塞，所述充气塞通过所述阀体的所述进气口插入；其中，所述充气阀还包括用于燃料气体过滤的过滤装置，所述过滤装置设置在所述进气通道中。该充气阀体积大，结构复杂，造价昂贵，仅能使用在使用设备中而无法使用在加氢系统中。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中加注氢气系统与储氢系统或者使用氢气设备间缺少起到过滤并防回流的小型接口的问题，提出了一种新型高压加氢口，该加氢口具有使用寿命高，过滤效果明显，单向止回，体积小、重量轻，连接方便、快捷，实现高压加注的特点。为解决上述技术问题本专利技术采用的技术方案如下：一种新型高压加氢口，包括相互连接的阀体和阀盖，所述阀体与所述阀盖内部设有过滤装置以及单向止回装置。上述方案中，优选地，所述过滤装置包括滤芯，所述滤芯包括滤腔和滤嘴。优选地，所述单向止回装置包括与所述滤腔端口接触的钢球、依托所述钢球的球座、与所述球座套设连接弹簧座。更优选地，所述滤嘴外壁面缠绕有不锈钢丝，所述滤嘴周围设有多个导流槽。更优选地，所述球座与所述弹簧座之间设有弹簧。优选地，所述阀盖端口为卡套形式，包括设在所述阀盖端口的前卡套和后卡套，并在外部设有连接螺母。优选地，所述阀体内端部设有第一环形槽，O型圈一置于第一环形槽内。更优选地，所述滤腔外侧设有第二环形槽和第三环形槽，O型圈二和挡圈置于第二环形槽内并与所述阀体内壁接触，O型圈三置于第三环形槽内并与所述阀盖接触。更优选地，所述滤腔端部、所述弹簧座端部与所述阀盖内侧壁之间形成第四环形槽，O型圈四置于第四环形槽内。优选地，位于所述阀盖外围套设有锁紧螺母。本专利技术整体部件少，结构简单，体积小，设计非常合理并且能进行43.75Mpa的高压氢气加注。本专利技术通过将滤芯端口与钢球密封，在充装时可以防止氢气回流，采用硬密封结构，使用寿命更高。本专利技术通过将所述阀盖端口设为卡套形式，使得连接非常方便快捷，附图说明图1为本专利技术一种新型高压加氢口的剖视图。附图中：1、阀体11、阀盖12、锁紧螺母13、O型圈一14、前卡套15、后卡套2、滤芯21、滤腔22、滤嘴23、导流槽3、O型圈二4、挡圈5、钢球6、O型圈三7、O型圈四8、弹簧座9、球座10、弹簧具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。【实施例1】：如图1所示，一种新型高压加氢口，包括相互连接的阀体1和阀盖11，阀体1和阀盖11优选为螺纹连接，所述阀体1与所述阀盖11内部设有过滤装置以及单向止回装置，所述过滤装置包括滤芯2，所述滤芯2为铜材质，所述滤芯2包括滤腔21和滤嘴22，所述滤嘴22为锥型，所述滤嘴22外壁面设有螺旋槽，通过螺旋槽缠绕有不锈钢丝，不锈钢丝的起始端通过在所述滤嘴22底部打孔进行固定，在末端处进行打断使不锈钢丝末端变形从而实现放松，固定所述滤嘴22周围设有多个导流槽23，优选为四个用于保证流量；所述单向止回装置包括与所述滤腔21端口接触的钢球5、依托所述钢球5的球座9、与所述球座9套设连接的弹簧座8，所述弹簧座8四周设有多个导流槽一，优选为四个用于保证流量，球座9表面加工为球形，达到与钢球5直接线接触，实现定心效果，所述球座9与所述弹簧座8之间设有弹簧10，所述弹簧10一端与球座9固定，另一端与弹簧座8固定；所述阀盖11端口为卡套形式，包括设在所述阀盖11端口的前卡套14和后卡套15，并在外部设有连接螺母13，使得连接非常方便快捷，所述阀体1内端部设有第一环形槽，O型圈一13置于第一环形槽内，所述滤腔21外侧设有第二环形槽和第三环形槽，O型圈二3和挡圈4置于第二环形槽内并与所述阀体1内壁接触，O型圈三6置于第三环形槽内并与所述阀盖11内壁接触，所述滤腔21端部、所述弹簧座8端部与所述阀盖11内侧壁之间形成第四环形槽，O型圈四7置于第四环形槽内，位于所述阀盖11外围套设有锁紧螺母12。阀体1与外部的加氢枪连接，阀盖11与外部储氢设备或者氢气使用设备连接，加氢枪出来的氢气从阀体1端口进入并与滤嘴22接触，通过缠绕在滤嘴22上的不锈钢丝进行过滤，并通过滤嘴22周围的导流槽23进入滤腔21内，由于球座9与弹簧座8之间为弹性连接，在氢气进入压力的推动下，钢球5被推动，同时推动球座9在弹簧10的压缩引导下移动，氢气则从钢球5与滤腔21和O型圈四7之间的空隙之间流出，并经过弹簧座8周围的导流槽一流向阀盖11端口，从阀盖11端口流进外部储氢设备或者氢气使用设备；当氢气出现回流时，气体从阀盖11端口流入，弹簧10会在气流的推动下释放，推动球座9并同时推动钢球5，钢球5结合O型圈四7将滤腔21的端口严密堵住，实现防止气体倒流的目的。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压加氢口，包括相互连接的阀体(1)和阀盖(11)，其特征在于：所述阀体(1)与所述阀盖(11)内部设有过滤装置以及单向止回装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压加氢口，包括相互连接的阀体(1)和阀盖(11)，其特征在于：所述阀体(1)与所述阀盖(11)内部设有过滤装置以及单向止回装置。2.根据权利要求1所述一种新型高压加氢口，其特征在于：所述过滤装置包括滤芯(2)，所述滤芯(2)包括滤腔(21)和滤嘴(22)。3.根据权利要求1所述一种新型高压加氢口，其特征在于：所述单向止回装置包括与所述滤腔(21)端口接触的钢球(5)、依托所述钢球(5)的球座(9)、与所述球座(9)套设连接弹簧座(8)。4.根据权利要求2所述一种新型高压加氢口，其特征在于：所述滤嘴(22)外壁面缠绕有不锈钢丝，所述滤嘴(22)周围设有多个导流槽(23)。5.根据权利要求3所述一种新型高压加氢口，其特征在于：所述球座(9)与所述弹簧座(8)之间设有弹簧(10)。6.根据权利要求1所述一种新型高压加氢口，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，陆嘉君，
申请(专利权)人：张家港富瑞阀门有限公司，张家港富瑞特种装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32