钢帘线捻股机变形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座和集线支架，集线支架通过螺栓固定于成绳架底座上，集线支架上设有集线孔，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件、过线导轮和分线盘，钢丝预变形辊组件包括变形辊底座和垂直固定于变形辊底座上的变形辊支架，变形辊支架上固定有多个变形辊，分线盘上设有中心过线孔和多个外层过线孔，集线孔和中心过线孔的中心位于同一直线上，钢丝经变形辊变形后，穿过中心过线孔和外层过线孔，再进入集线孔合股。本发明专利技术的运行张力稳定、使用寿命长、捻制质量高且钢丝变形量大。

Deformation device for steel cord twisting machine

The invention discloses a steel cord twisting machine deformation device, including a rope frame base and hub hub bracket, the bracket is fixed on a rope frame base by bolts, hub hub bracket is provided with a hole, and according to the wire direction are respectively fixed wire pre deformation roller assembly and wire wheel and the noseplate. The roller assembly includes a base and a roller deformation deformation roller bracket is vertically fixed on the base of the wire deformation and pre deformation, deformation of roller bracket is fixed with multiple deformation roller is arranged in the center of noseplate on line hole and a plurality of outer thread hole, hub hole and the central hole center line on the same line. The deformation and deformation of steel wire, through the center of the wire through hole and the outer layer of the wire through hole, then enters the concentration hole joint. The operation tension of the invention is stable, the service life is long, the twisting quality is high, and the deformation of the steel wire is large.

【技术实现步骤摘要】
钢帘线捻股机变形装置
本专利技术涉及钢帘线加工
，具体涉及一种钢帘线捻股机变形装置。
技术介绍
在钢帘线的生产过程中，钢帘线设备的放线张力的稳定及钢丝变形对捻股机的捻制质量起着重要作用，钢丝变形量的大小直接影响到帘线的定负荷伸长率及断裂延伸率。目前的变形成绳装置由“L”型支架、五孔分线盘支架、纽扣式硬质合金变形器和过线导轮组成，在钢丝经过时，该装置不能对放线张力起到稳定作用，容易产生钢丝因张力的波动造成捻制缺陷及钢丝跳出导轮的问题。同时，设置在分线盘后面的纽扣式硬质合金变形器对钢丝的变形效果较小，使帘线的定负荷伸长率及断裂延伸率偏低，达不到部分客户要求，而且经常不稳定。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种运行张力稳定、使用寿命长、捻制质量高且钢丝变形量大的钢帘线捻股机变形装置。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座和集线支架，集线支架通过螺栓固定于成绳架底座上，集线支架上设有集线孔，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件、过线导轮和分线盘，钢丝预变形辊组件包括变形辊底座和垂直固定于变形辊底座上的变形辊支架，变形辊支架上固定有多个变形辊，分线盘上设有中心过线孔和多个外层过线孔，集线孔和中心过线孔的中心位于同一直线上，钢丝经变形辊变形后，穿过中心过线孔和外层过线孔，再进入集线孔合股。优选地，前述集线支架为“L”型结构，“L”的水平边为集线支架固定板，竖直边为集线支架过线板，集线孔设置于集线支架过线板的上部中心处。再优选地，前述集线支架固定板上设有第一腰形孔、第二腰形孔和变形辊固定孔。优选地，前述变形辊的数量为1~3个。更优选地，前述变形辊底座的两侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔通过螺栓和第二腰形孔固定连接，第二安装孔通过螺栓和变形辊固定孔固定连接。具体地，前述变形辊底座的底端中部还设有凹槽，凹槽的尺寸与集线支架固定板的尺寸相一致，钢丝预变形辊组件通过凹槽卡在集线支架固定板上。再优选地，前述分线盘的竖截面为“L”型结构，“L”的水平边为分线盘固定板，竖直边为分线盘过线板，分线盘固定板通过锁紧滑块固定于集线支架固定板上，锁紧滑块和第一腰形孔之间滑动连接。更优选地，前述中心过线孔设置于分线盘过线板的上部中心处，外层过线孔的数量为3~5个，外层过线孔均匀分布于中心过线孔的外周。进一步优选地，前述中心过线孔、外层过线孔和集线孔上均镶嵌有硬质合金材料，可防止磨损及对钢帘线的损伤。具体地，前述过线导轮数量为3或4个，过线导轮一侧还安装有由硬质合金材料制成的导向部件，导向部件上设有导线孔，耐磨性好，可起到引导钢帘线的作用。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的钢帘线捻股机变形装置的运行张力稳定、使用寿命长、捻制质量高、钢丝变形量大，提高了变形后刚帘线的破断伸长率，且可通过改变变形辊和分线盘外层过线孔的数量制得不同结构的钢帘线。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术中集线支架的侧视图；图4是本专利技术中集线支架的正视图；图5是本专利技术中集线支架的俯视图；图6是本专利技术中钢丝预变形辊组件的正视图；图7是本专利技术中钢丝预变形辊组件的侧视图；图8是本专利技术中钢丝预变形辊组件的俯视图；图9是本专利技术中分线盘的正视图；图10是本专利技术中分线盘的侧视图；图11是本专利技术中分线盘的俯视图；图12是本专利技术中锁紧滑块的俯视图；图13是本专利技术中锁紧滑块的正视图；图14是本专利技术中导向部件的结构示意图。图中附图标记的含义：1、成绳架底座，2、集线支架，3、集线孔，4、钢丝预变形辊组件，5、过线导轮，6、分线盘，7、集线支架固定板，8、集线支架过线板，9、第一腰形孔，10、第二腰形孔，11、变形辊固定孔，12、变形辊底座，13、变形辊支架，14、变形辊，15、第一安装孔，16、第二安装孔，17、凹槽，18、分线盘固定板，19、分线盘过线板，20、锁紧滑块，21、中心过线孔，22、外层过线孔，23、导向部件，24、导线孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1和图2，本专利技术钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座1和集线支架2，集线支架2通过螺栓固定于成绳架底座1上，集线支架2上设有集线孔3，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件4、过线导轮5和分线盘6。参见图、3、4和5，集线支架2的侧面为“L”型结构，“L”的水平边为集线支架固定板7，竖直边为集线支架过线板8，集线孔3设置于集线支架过线板8的上部中心处。在集线支架固定板7上还设有第一腰形孔9、第二腰形孔10和变形辊固定孔11。参见图6、7和8，钢丝预变形辊组件4包括变形辊底座12和垂直固定于变形辊底座12上的变形辊支架13。变形辊支架13上固定有1~3个由上至下等间隔设置的变形辊14，在一个变形辊14上可以走1根或多根钢丝，其中，变形辊14的直径越细，对于钢丝的变形量越大，从而变形后刚帘线的破断伸长率就越高。变形辊14的安装方向可根据机器工字轮放置位置更换，以达到钢丝进线的直线性。在变形辊14上还设有辊凹槽，通过螺丝可以固定辊凹槽，以防止变形辊14的移位。变形辊14底座12的两侧分别设有第一安装孔15和第二安装孔16，第一安装孔15通过螺栓和第二腰形孔10固定连接，第二安装孔16通过螺栓和变形辊14固定孔11固定连接。变形辊14底座12的底端中部还设有凹槽17，凹槽17的尺寸与集线支架固定板7的尺寸相一致，钢丝预变形辊组件4通过凹槽17卡在集线支架固定板7上。参见图9、10和11，分线盘6的竖截面为“L”型结构，“L”的水平边为分线盘固定板18，竖直边为分线盘过线板19，分线盘固定板18通过锁紧滑块20固定于集线支架固定板7上，锁紧滑块20和第一腰形孔9之间滑动连接，便于调整成绳的最佳点。在分线盘6上设有中心过线孔21和多个外层过线孔22，中心过线孔21设置于分线盘过线板19的上部中心处，外层过线孔22的数量为3~5个，外层过线孔22均匀分布于中心过线孔21的外周。集线孔3和中心过线孔21的中心位于同一直线上，中心过线孔21、外层过线孔22和集线孔3上均镶嵌有硬质合金材料，防止磨损以及对钢帘线的损伤。过线导轮5的数量为3或4个，过线导轮5一侧还安装有由硬质合金材料制成的导向部件23，耐磨性好。参见图14，在导向部件23上设有导线孔24，钢丝可通过导线孔24进入过线导轮5，起到引导钢丝方向的作用，且可防止钢丝因放线张力不稳定或放线高低不均匀而跳出过线导轮5。在实际工作中，可以根据钢帘线的结构不同来确定变形辊14的数量和分线盘6上外层过线孔22的数量。若需要生产的钢帘线的股线由3根钢丝组成，可将外层过线孔22设置成3个，其中一个设于中心过线孔21本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座和集线支架，其特征在于，所述集线支架通过螺栓固定于成绳架底座上，所述集线支架上设有集线孔，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件、过线导轮和分线盘，所述钢丝预变形辊组件包括变形辊底座和垂直固定于变形辊底座上的变形辊支架，所述变形辊支架上固定有多个变形辊，所述分线盘上设有中心过线孔和多个外层过线孔，所述集线孔和中心过线孔的中心位于同一直线上，钢丝经变形辊变形后，穿过中心过线孔和外层过线孔，再进入集线孔合股。

【技术特征摘要】
1.钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座和集线支架，其特征在于，所述集线支架通过螺栓固定于成绳架底座上，所述集线支架上设有集线孔，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件、过线导轮和分线盘，所述钢丝预变形辊组件包括变形辊底座和垂直固定于变形辊底座上的变形辊支架，所述变形辊支架上固定有多个变形辊，所述分线盘上设有中心过线孔和多个外层过线孔，所述集线孔和中心过线孔的中心位于同一直线上，钢丝经变形辊变形后，穿过中心过线孔和外层过线孔，再进入集线孔合股。2.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机变形装置，其特征在于，所述集线支架的侧面为“L”型结构，“L”的水平边为集线支架固定板，竖直边为集线支架过线板，所述集线孔设置于集线支架过线板的上部中心处。3.根据权利要求2所述的钢帘线捻股机变形装置，其特征在于，所述集线支架固定板上设有第一腰形孔、第二腰形孔和变形辊固定孔。4.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机变形装置，其特征在于，所述变形辊的数量为1~3个。5.根据权利要求3所述的钢帘线捻股机变形装置，其特征在于，所述变形辊底座的两侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小帅，翁刘军，李伟，郭华，徐唯，
申请(专利权)人：东台磊达钢帘线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32