熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法，其设备包括挤压机构和加料机构，所述挤压机构包括挤压底座和压力杆，且挤压底座上开设有挤压槽，所述压力杆活动安装于挤压槽内，所述压力杆为T形结构，且压力杆的周边与挤压槽的内壁滑动连接；所述加料机构包括石墨钟罩和搅拌设备，且搅拌设备活动安装于石墨钟罩内，所述石墨钟罩包括压料块，且压料块的底部开设有压料槽，所述压料块的周边开设有通孔，且通孔与压料槽连通，所述压料块的顶部设有连接管。本发明专利技术可以解决不具备工业化生产设备的情况下，粉状料加入困难的问题，保证粉状料与熔体充分反应，避免粉状料粘附在钟罩表面，且保证粉状料扩散均匀。

Equipment and method for adding powder material in smelting alloy process

The invention discloses a powdery material into a device and a method for smelting alloy in the process, the equipment comprises a squeezing mechanism and a feeding mechanism, wherein the extrusion mechanism comprises a base and a pressure rod extrusion, extrusion and extrusion of the base is provided with a groove, the pressure rod is movably mounted on the extrusion groove, the pressure rod is T shaped structure, and the surrounding pressure rod and the inner wall of the sliding groove of the extrusion connection; the feeding mechanism comprises a graphite bell and mixing equipment, mixing equipment and installation activities in the graphite bell, the graphite bell which comprises a pressing block and the pressing block is formed at the bottom of the surrounding pressure trough. The pressing block is provided with a through hole, and the through hole and the pressing groove is communicated, the pressing block is arranged at the top of the connecting pipe. The invention can solve its industrial production equipment, powder mixture into the difficult problem, ensure the powdered materials and melt reaction fully avoid the surface cover powder material adhered to the clock, and ensure the uniform diffusion of powder material.

【技术实现步骤摘要】
熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法
本专利技术涉及工业化生产
，尤其涉及一种熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法。
技术介绍
目前，在工业化生产过程中，粉状料的加入方式很多，如熔炼铝合金过程中精炼剂、Si粉等采用惰性气体吹入铝熔体中，该方法效果好，但是需要专业的设备，且价格昂贵；若在实验室进行小规模的熔炼实验，且熔体中需要加入粉状料时，采用惰性气体吹入熔体的方法不仅设备复杂，且成本较高；若直接利用钟罩将粉状料压入熔体底部，会导致粉状料粘附在钟罩表面，导致反应不均匀，如图5所示。因此，我们提出了一种熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法，解决了不具备工业化生产设备的情况下，粉状料加入困难，直接利用钟罩压料导致的粉状料粘附在钟罩表面，直接利用钟罩压料导致的粉状料扩散不均匀的问题。本专利技术提出的熔炼合金过程中粉状料的加入设备，包括挤压机构和加料机构，所述挤压机构包括挤压底座和压力杆，且挤压底座上开设有挤压槽，所述压力杆活动安装于挤压槽内，所述压力杆为T形结构，且压力杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔炼合金过程中粉状料的加入设备，包括挤压机构和加料机构，其特征在于，所述挤压机构包括挤压底座和压力杆，且挤压底座上开设有挤压槽，所述压力杆活动安装于挤压槽内，所述压力杆为T形结构，且压力杆的周边与挤压槽的内壁滑动连接；所述加料机构包括石墨钟罩和搅拌设备，且搅拌设备活动安装于石墨钟罩内。

【技术特征摘要】
1.熔炼合金过程中粉状料的加入设备，包括挤压机构和加料机构，其特征在于，所述挤压机构包括挤压底座和压力杆，且挤压底座上开设有挤压槽，所述压力杆活动安装于挤压槽内，所述压力杆为T形结构，且压力杆的周边与挤压槽的内壁滑动连接；所述加料机构包括石墨钟罩和搅拌设备，且搅拌设备活动安装于石墨钟罩内。2.根据权利要求1所述的熔炼合金过程中粉状料的加入设备，其特征在于，所述石墨钟罩包括压料块，且压料块的底部开设有压料槽，所述压料块的周边开设有通孔，且通孔与压料槽连通，所述压料块的顶部设有连接管，且连接管与压料槽连通。3.根据权利要求1或2所述的熔炼合金过程中粉状料的加入设备，其特征在于，所述搅拌设备包括搅拌柱，且搅拌柱的周边焊接有搅拌叶片，所述搅拌柱和搅拌叶片均活动设于压料槽内，且搅拌柱的一端焊接有连接柱，所述连接柱转动安装于连接管内。4.熔炼合金过程中粉状料的加入方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将粉状料和铝粉放入烘箱中充分烘烤，烘烤时间为2-5h；S2：按1：1比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲召军，范啸山，
申请(专利权)人：江苏汇联铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32