一种热交换管束焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种热交换管束焊接夹具，包括两个平行的主梁(1)、多个横梁(2)、上靠板(3)和下靠板(4)，横梁(2)的两端分别焊接在两个主梁(1)的底面，多个横梁(2)互相平行；主梁(1)由工字型钢制成，主梁(1)的两端各开设有上下两排圆孔(11)；主梁(1)的两端安装有可移动的所述上靠板(3)和下靠板(4)，上靠板(3)的两端对称安装有上滑车(31)，下靠板(4)的两端对称安装有下滑车(41)，上滑车(31)和下滑车(41)都开设有销钉孔，定位销(5)依次穿过所述销钉孔和圆孔(11)；上下滑车上均设有微调机构；通过主梁和微调机构将上下靠板移动到合适的位置，实现对不同长度的热交换管束的固定。

Welding clamp for heat exchange tube bundle

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e00\u79cd\u70ed\u4ea4\u6362\u7ba1\u675f\u710a\u63a5\u5939\u5177\uff0c\u5305\u62ec\u4e24\u4e2a\u5e73\u884c\u7684\u4e3b\u6881(1)\u3001\u591a\u4e2a\u6a2a\u6881(2)\u3001\u4e0a\u9760\u677f(3)\u548c\u4e0b\u9760\u677f(4)\uff0c\u6a2a\u6881(2)\u7684\u4e24\u7aef\u5206\u522b\u710a\u63a5\u5728\u4e24\u4e2a\u4e3b\u6881(1)\u7684\u5e95\u9762\uff0c\u591a\u4e2a\u6a2a\u6881(2)\u4e92\u76f8\u5e73\u884c\uff1b\u4e3b\u6881(1)\u7531\u5de5\u5b57\u578b\u94a2\u5236\u6210\uff0c\u4e3b\u6881(1)\u7684\u4e24\u7aef\u5404\u5f00\u8bbe\u6709\u4e0a\u4e0b\u4e24\u6392\u5706\u5b54(11)\uff1b\u4e3b\u6881(1)\u7684\u4e24\u7aef\u5b89\u88c5\u6709\u53ef\u79fb\u52a8\u7684\u6240\u8ff0\u4e0a\u9760\u677f(3)\u548c\u4e0b\u9760\u677f(4)\uff0c\u4e0a\u9760\u677f(3)\u7684\u4e24\u7aef\u5bf9\u79f0\u5b89\u88c5\u6709\u4e0a\u6ed1\u8f66(31)\uff0c\u4e0b\u9760\u677f(4)\u7684\u4e24\u7aef\u5bf9\u79f0\u5b89\u88c5\u6709\u4e0b\u6ed1\u8f66(41)\uff0c\u4e0a\u6ed1\u8f66(31)\u548c\u4e0b\u6ed1\u8f66(41)\u90fd\u5f00\u8bbe\u6709\u9500\u9489\u5b54\uff0c\u5b9a\u4f4d\u9500(5)\u4f9d\u6b21\u7a7f\u8fc7\u6240\u8ff0\u9500\u9489\u5b54\u548c\u5706\u5b54(11)\uff1b\u4e0a\u4e0b\u6ed1\u8f66\u4e0a\u5747\u8bbe\u6709\u5fae\u8c03\u673a\u6784\uff1b\u901a\u8fc7\u4e3b\u6881\u548c\u5fae\u8c03\u673a\u6784\u5c06\u4e0a\u4e0b\u9760\u677f\u79fb\u52a8\u5230\u5408\u9002\u7684\u4f4d\u7f6e\uff0c\u5b9e\u73b0\u5bf9\u4e0d\u540c\u957f\u5ea6\u7684\u70ed\u4ea4\u6362\u7ba1 Beam fixation.

【技术实现步骤摘要】
一种热交换管束焊接夹具
本技术属于焊接设备
，特别涉及一种热交换管束焊接夹具。
技术介绍
焊接技术在航空、航天等轻重工业中取得了广泛的应用，焊接质量的好坏直接影响到产品质量的好坏及整机性能。所以改进焊接技术，提高焊接质量对工业现代化起着重要的作用，其中提高焊接机械化、自动化水平，实现焊接工艺及装备的现代化是改进焊接质量的一个重要方面.一般来说，焊接生产中，会遇到焊接变位以及选择合适的焊接位置的情况，针对这一实际需要，市面上出现众多的变位机，将被焊工件的各类焊缝转动到最佳位置，从而避免立焊、仰焊，提高焊接质量和生产效率。目前，对于大型的热交换管束进行焊接时，采用传统的焊接设备将无法完成焊接，这是因为热交换管束体积较大，零部件较多，传统焊接技术中一般是先对主要部件焊接，再固定小的零部件再进行焊接，无法一次性将全部部件固定焊接，这样就导致工作效率非常低，产能低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的无法一次性将热交换管束的全部部件固定焊接而导致焊接效率的技术问题，本技术提供一种热交换管束焊接夹具，能够将热交换管束的所有零部件进行固定，经手工装配点焊后，再由焊工进行手工焊接，提高了焊接效率。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换管束焊接夹具，包括两个平行的主梁(1)、多个横梁(2)、上靠板(3)和下靠板(4)，其特征在于，所述横梁(2)的两端分别焊接在两个所述主梁(1)的底面上，多个所述横梁(2)之间互相平行；所述主梁(1)由工字型钢制成，所述主梁(1)的两端各开设有上下两排圆孔(11)，所述圆孔(11)位于所述主梁(1)工字型的竖部；所述主梁(1)的两端安装有可移动的所述上靠板(3)和下靠板(4)，所述上靠板(3)的两端对称安装有上滑车(31)，所述下靠板(4)的两端对称安装有下滑车(41)，所述上滑车(31)和下滑车(41)都开设有销钉孔，定位销(5)依次穿过所述销钉孔和圆孔(11)；所述上滑车(31)...

【技术特征摘要】
1.一种热交换管束焊接夹具，包括两个平行的主梁(1)、多个横梁(2)、上靠板(3)和下靠板(4)，其特征在于，所述横梁(2)的两端分别焊接在两个所述主梁(1)的底面上，多个所述横梁(2)之间互相平行；所述主梁(1)由工字型钢制成，所述主梁(1)的两端各开设有上下两排圆孔(11)，所述圆孔(11)位于所述主梁(1)工字型的竖部；所述主梁(1)的两端安装有可移动的所述上靠板(3)和下靠板(4)，所述上靠板(3)的两端对称安装有上滑车(31)，所述下靠板(4)的两端对称安装有下滑车(41)，所述上滑车(31)和下滑车(41)都开设有销钉孔，定位销(5)依次穿过所述销钉孔和圆孔(11)；所述上滑车(31)包括上螺杆(311)、上车轮(312)、上滑块(313)，所述上滑车(31)的框架呈倒U形，所述上滑车(31)的外端部焊接有一个垂直的竖板，所述上螺杆(311)穿过所述竖板，所述上螺杆(311)的一端安装有手轮，所述上螺杆(311)的另一端接触所述上滑块(313)，所述手轮位于竖板的外侧，所述上滑块(313)焊接在所述上靠板(3)的端部，所述上车轮(312)安装在所述上滑车(31)的框架内，所述上车轮(312)与所述主梁(1)的顶部接触，所述上车轮(312)的宽度与所述主梁(1)的顶部的宽度相等；所述下滑车(41)包括下螺杆(411)、下车轮(412)、下滑块(413)和夹持轮(414)，所述下滑车(41)的框架呈U形，所述下车轮(412)的底部两端对称焊接有竖板，两个所述竖板的下端通过一个横板连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，陈旭，吴朝峰，
申请(专利权)人：天津彼洋机器人系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12