滚刀轴向夹紧装置制造方法及图纸

滚刀轴向夹紧装置，包括托架，所述托架上设有水平设置的导轨所述导轨上设有固定的刀具托座和可在导轨上移动的滑座所述滑座与刀具托座上均设有用于配合夹紧滚刀刀具的夹紧部，所述刀具托座与滑座之间设有用于带动滑座沿导轨移动的传动导杆，所述托架上还设有用于带动所述传动导杆转动的转动结构。采用了一种轴向夹紧的方式对滚刀刀具进行固定安装，滚刀刀具通过刀具托座和滑座上的夹紧部夹紧在刀具托座与滑座之间，利用托架上的传动导杆带动滑座沿托架上的导轨滑动，使滑座相对刀具托座进行滑动，而且通过加装在托架上的转动结构，即可实现轻松的转动传动导杆，控制滑座的移动，结构简单而且实现快速装拆和更换整体滚刀。

Axial clamping device for hob

Hob axial clamping device, which comprises a bracket, wherein the bracket is provided with a guide rail arranged horizontally the guide rail is provided with cutter bracket fixed on the guide rail and can move the slide of the sliding seat and the cutter bracket are provided for clamping tool with clamping part for hob, drives the slide block to move along a guide rail driving guide the rod is arranged between the tool holder and the sliding seat, the bracket is arranged on the rotating structure for driving the rotation of the drive rod. Using a fixed axial clamping method of hob, hob cutter bracket and sliding through the tool clamping part of the clamp seat between the tool bracket and the sliding seat, the transmission bracket and the guide rod to slide along the guide rail sliding bracket, the slide relative to the knife out of the bracket and sliding. Through the installation of rotating structure on the bracket, can realize the rotation of the transmission light guide rod, control slide movement, simple structure and quick assembly and disassembly and replacement of the whole hob.

【技术实现步骤摘要】
滚刀轴向夹紧装置
：本技术涉及了刀具夹紧装置。
技术介绍
：滚刀是按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的一种刀具。它相当于一个齿数很少，螺旋角很大的斜齿轮，其外貌呈蜗杆状。现有的滚刀安装不方便，一般对滚刀的安装采用一与滚刀连接的芯轴，将芯轴固定在一安装架上，这种安装方式繁琐，芯轴一般采用螺母固定等方式固定在安装架上，使得更换滚刀时拆装不方便。
技术实现思路
：为解决现有技术中滚到的安装较为复杂繁琐的问题，本技术提供了滚刀轴向夹紧装置。本技术是通过以下技术方案实现的：滚刀轴向夹紧装置，包括托架，所述托架上设有水平设置的导轨，所述导轨上设有固定的刀具托座和可在导轨上移动的滑座，所述滑座与刀具托座上均设有用于配合夹紧滚刀刀具的夹紧部，所述刀具托座与滑座之间设有用于带动滑座沿导轨移动的传动导杆，所述托架上还设有用于带动所述传动导杆转动的转动结构。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述转动结构与所述传动导杆之间该设有传动连接件，所述转动结构可拉动所述传动连接件沿传动导杆的轴向移动。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述传动连接件连接在传动导杆上，其包括第一传动齿轮，所述转动结构包括与所述第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮、和与所述第二传动齿轮连接且位于托架外的转动轮盘。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述传动导杆穿插在刀具托座与滑座上，所述传动连接件还包括设于第一传动齿轮相对刀具托架一侧的推动件，所述推动件与刀具托架之间还设有可被所述推动件压缩的弹性件，所述弹性件套接在传动导杆上。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述传动导杆为螺杆，所述滑座上设有供所述螺杆插入的凹孔，所述凹孔内设有与所述螺杆配合传动的传动螺母，所述传动螺母固定连接在所述滑座的凹孔内。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述滑座内设有转动主轴，且转动主轴的一侧上设有为其提供转动动力的驱动装置，所述转动主轴与滑座上夹紧部相连。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述刀具托座内设有辅助转轴，所述辅助转轴与所述刀具托架上的夹紧部相连。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述滑座上还设有润滑结构，所述润滑结构为若干与传动主轴表面相同的润滑通道。如上所述的滚刀轴向夹紧装置，所述弹性件为碟簧。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术采用了一种轴向夹紧的方式对滚刀刀具进行固定安装，滚刀刀具通过刀具托座和滑座上的夹紧部夹紧在刀具托座与滑座之间，利用托架上的传动导杆带动滑座沿托架上的导轨滑动，使滑座相对刀具托座进行滑动，即可将滚刀夹紧在刀具托座与滑座之间，而且通过加装在托架上的转动结构，即可实现轻松的转动传动导杆，控制滑座的移动，结构简单而且实现快速装拆和更换整体滚刀，而且刀具托座和滑座在相同一轨道上，有利于提高自动窜刀刚性、可靠性，提高了滚齿稳定性。2、本技术转动结构除了带动传动导杆转动外，还可以相对托架进行拉动，拉动转动结构，其带动传动连接件沿传动导杆的轴向移动，带动其上的推动块压缩与刀架托座接触的碟簧，使得碟簧进一步推动刀具托座使上的滚到更好地被夹紧，而且采用碟簧，其刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合，有利于简化结构。3、本技术滑座上还设有用于对传动主轴进行润滑的润滑结构，该结构便于对传动主轴添加润滑油，使得本产品更为耐用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术滚刀轴向夹紧装置的结构示意图；图2为图1的半剖视图。具体实施方式：为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，滚刀轴向夹紧装置，包括托架1，所述托架1上设有水平设置的导轨101，所述导轨上设有固定的刀具托座2和可在导轨上移动的滑座3，所述滑座与刀具托座上均设有用于配合夹紧滚刀刀具9的夹紧部4，所述刀具托座2与滑座3之间设有用于带动滑座沿导轨移动的传动导杆5，所述托架上还设有用于带动所述传动导杆转动的转动结构。采用了一种轴向夹紧的方式对滚刀刀具进行固定安装，滚刀刀具通过刀具托座和滑座上的夹紧部夹紧在刀具托座与滑座之间，利用托架上的传动导杆带动滑座沿托架上的导轨滑动，使滑座相对刀具托座进行滑动，即可将滚刀夹紧在刀具托座与滑座之间，而且通过加装在托架上的转动结构，即可实现轻松的转动传动导杆，控制滑座的移动，结构简单而且实现快速装拆和更换整体滚刀，而且刀具托座和滑座在相同一轨道上，有利于提高自动窜刀刚性、可靠性，提高了滚齿稳定性。进一步地，所述夹紧部4为锥形夹紧部，与整体滚刀的轴心配合安装，由于这种锥形的锥度较大，为防止滚刀在夹紧时被压斜，锥形芯轴配合锥形的夹紧部有利于实施准确轴向定位，方便安装。又进一步地，所述转动结构与所述传动导杆5之间该设有传动连接件，所述转动结构可拉动所述传动连接件沿传动导杆5的轴向移动。转动结构除了带动传动导杆转动外，还可以相对托架进行拉动，拉动转动结构，其带动传动连接件沿传动导杆的轴向移动，以达到滚刀轴向锁紧的效果。再进一步地，所述传动连接件连接在传动导杆上，其包括第一传动齿轮601，所述转动结构包括与所述第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮602、和与所述第二传动齿轮连接且位于托架外的转动轮盘603。通过人手转动转动轮盘，其带动第二传动齿轮602转动，第二传动齿轮602带动与其啮合的第一传动齿轮601转动，从而使与第一传动齿轮连接的传动导杆一同转动，在传动导杆与滑座的配合下，使得滑座沿托架的导轨101滑动，从而实现对滚刀的轴向夹紧或松开。更进一步地，所述传动导杆5穿插在刀具托座2与滑座3上，所述传动连接件还包括设于第一传动齿轮相对刀具托架一侧的推动件604，所述推动件与刀具托架之间还设有可被所述推动件压缩的弹性件605，所述弹性件套接在传动导杆5上。拉动转动轮盘603，其带动传动连接件沿传动导杆5的轴向移动，带动其上的推动块604压缩与刀架托座2接触的弹性件605，使得弹性件进一步推动刀具托座使上的滚到更好地被夹紧，具体地，所述传动导杆5为螺杆，所述滑座上设有供所述螺杆插入的凹孔301，所述凹孔301内设有与所述螺杆5配合传动的传动螺母501，所述传动螺母固定连接在所述滑座的凹孔内。螺杆在转动时，与其配合的螺母带动滑座随螺杆的转动而沿导轨滑动，简单的传动结构实现滑座的轴向移动，使得本产品结构简单而且使用方便。且该螺母通过螺栓与滑座相对固定。更具体地，螺杆外还套接一有轴套，有利于隔绝螺杆与外界环境接触，防止氧化等，保证本产品的传动性能。再具体地，所述滑座内设有转动主轴302，且转动主轴的一侧上设有为其提供转动动力的驱动装置，所述转动主轴与滑座上夹紧部4相连。转动主轴随同滑座一体在导轨上一同移动，不影响其与滚刀之间的传动。进一步地，所述刀具托座内设有辅助转轴201，所述辅助转轴与所述刀具托架上的夹紧部4相连。用于辅助支撑滚刀和传动。又进一步地，该滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚刀轴向夹紧装置，包括托架，所述托架上设有水平设置的导轨，其特征在于，所述导轨上设有固定的刀具托座和可在导轨上移动的滑座，所述滑座与刀具托座上均设有用于配合夹紧滚刀刀具的夹紧部，所述刀具托座与滑座之间设有用于带动滑座沿导轨移动的传动导杆，所述托架上还设有用于带动所述传动导杆转动的转动结构。

【技术特征摘要】
1.滚刀轴向夹紧装置，包括托架，所述托架上设有水平设置的导轨，其特征在于，所述导轨上设有固定的刀具托座和可在导轨上移动的滑座，所述滑座与刀具托座上均设有用于配合夹紧滚刀刀具的夹紧部，所述刀具托座与滑座之间设有用于带动滑座沿导轨移动的传动导杆，所述托架上还设有用于带动所述传动导杆转动的转动结构。2.根据权利要求1所述的滚刀轴向夹紧装置，其特征在于，所述转动结构与所述传动导杆之间该设有传动连接件，所述转动结构可拉动所述传动连接件沿传动导杆的轴向移动。3.根据权利要求2所述的滚刀轴向夹紧装置，其特征在于，所述传动连接件连接在传动导杆上，其包括第一传动齿轮，所述转动结构包括与所述第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮、和与所述第二传动齿轮连接且位于托架外的转动轮盘。4.根据权利要求3所述的滚刀轴向夹紧装置，其特征在于，所述传动导杆穿插在刀具托座与滑座上，所述传动连接件还包括设于第一传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林守金，林挺，赵鹏飞，
申请(专利权)人：重庆市迈雷特数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50