基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法技术

本发明专利技术公开了基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法，包括以下步骤：(1)以生产流水线各设备所在位置为参考位置，距各设备200mm距离之外作为与各设备对应的单轨吊轨道梁通过区域；(2)采用最小二乘法，对位于同一行或者同一列的设备分别确定一条基准线，使得位于同一行或同一列设备的各单轨吊轨道梁通过区域的中心点至该基准线的垂直距离满足平方和最小；(3)对基准线进行优化；(4)连接各基准线，并进行优化处理。通过本发明专利技术方法，可以实现轨道梁的合理布置，降低整条生产线生产运输成本。同时，对于多条直线布置的生产线系统，通过使用轨道梁将上一步骤与下一步骤进行连接，可以有效地提高产品生产效率。

Layout method of track beam for monorail crane based on equipment layout

The invention discloses a monorail track beam lifting equipment layout layout based on the method comprises the following steps: (1) to the production line equipment location as a reference position, from the equipment 200mm distance as the monorail equipment corresponding to the crane rail beam through the region; (2) using the least squares method, located on the same line or the same column device respectively to determine a baseline, the monorail is located in the same row or column equipment crane rail beam vertical distance through the center point area to the reference line to meet the minimum square sum; (3) of the baseline is optimized; (4) connecting the base line, and optimize. By the method of the invention, the reasonable arrangement of the rail beam can be realized, and the production and transportation cost of the whole production line can be reduced. At the same time, the production efficiency of the product line system can be effectively improved by using the rail beam to connect the last step with the next step.

【技术实现步骤摘要】
基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法
本专利技术涉及一种单轨吊轨道梁布置方法,针对现场环境，根据现场设备布局情况进行单轨吊轨道梁布置。
技术介绍
对于常见的流水线作业，设备布局往往是沿厂房方向布置，其布置的形式一般包括直线和弯道两部分。由于流水化作业自动化程度与生产效率要求相对较高，因此，需要使用适当的辅助搬运设备将各工序加工好的成品送往下一工序。目前通常采用传送带输送，由于传送带运输的承载能力较小(一般不大于300kg)，且带本身具有一定的柔性，因此对于大质量或质量相对集中的产品的运输过程，需要采用其余的运输方式代替传送带运输。其中，单轨吊运输作为一种较为成熟的技术，拥有较为广泛的应用市场。单轨吊虽然具有较大的承载能力，但其本身的应用也有着诸多的限制。由于单轨吊轨道不能如天车一样横向移动，因此基本只能满足一条线上的运输工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可以降低整条生产线生产运输成本。同时可以有效地提高产品生产效率，提高产品生产过程自动化水平的基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法。基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法，包括以下步骤：(1)以生产流水线各设备所本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法，其特征在于包括以下步骤：(1)以生产流水线各设备所在位置为参考位置，距各设备200mm距离之外作为与各设备对应的单轨吊轨道梁通过区域；(2)按照生产流水线作业顺序，将位于同一行或者同一列的设备中与起始作业设备对应的单轨吊轨道梁通过区域的中心点所在位置作为坐标原点，采用最小二乘法，对位于同一行或者同一列的设备分别确定一条基准线，使得位于同一行或同一列设备的各单轨吊轨道梁通过区域的中心点至该基准线的垂直距离满足平方和最小；(3)当任意一条基准线通过某一设备上方时，则以与该设备对应的单轨吊轨道梁通过区域的中心点为目标点，进行曲线拟合，拟合后的曲线为光滑曲线并通过目...

【技术特征摘要】
1.基于设备布局的单轨吊轨道梁布置方法，其特征在于包括以下步骤：(1)以生产流水线各设备所在位置为参考位置，距各设备200mm距离之外作为与各设备对应的单轨吊轨道梁通过区域；(2)按照生产流水线作业顺序，将位于同一行或者同一列的设备中与起始作业设备对应的单轨吊轨道梁通过区域的中心点所在位置作为坐标原点，采用最小二乘法，对位于同一行或者同一列的设备分别确定一条基准线，使得位于同一行或同一列设备的各单轨吊轨道梁通过区域的中心点至该基准线的垂直距离满足平方和最小；(3)当任意一条基准线通过某一设备上方时，则以与该设备对应的单轨吊轨道梁通过区域的中心点为目标点，进行曲线拟合，拟合后的曲线为光滑曲线并通过目标点，曲线不经过阴影区域且能与基准线平滑过渡连接，同时整条曲线各处曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤夕春，高斌，刘伟，
申请(专利权)人：天津博迈科海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12