一种基于卡扣注塑件的脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具技术领域，公开了一种基于卡扣注塑件的脱模装置，设置在模座上，模座内设有模芯，模芯内设有卡扣成型腔，所述模芯的底部设有与卡扣成型腔连通的矩形孔，所述的模座内设有连接套，所述连接套的上端固定有两根平行的伸入矩形孔内的连杆，两根连杆的上端均设有伸入卡扣成型腔内的卡扣成型片，两根连杆之间的部位设有滑杆，所述滑杆的上端从两片卡扣成型片中间穿过，滑杆的下端穿过连接套并伸出连接套外，所述模座的底部设有可上下移动的压板，所述滑杆的下端与压板固定连接。本发明专利技术具有脱模阻力小、有效防止卡扣损坏的有益效果。

Demoulding device based on fastener injection molded part

The invention relates to the technical field of mould and discloses a demoulding device buckle based on injection molding, arranged in the die seat, seat is provided with a mold core, buckle forming cavity is provided with a core, the core is provided with a rectangular hole buckle forming cavity communicated with the die holder is arranged in the A the connecting sleeve, the upper end of the connecting sleeve is fixed with two parallel connecting rods into the rectangular hole, the upper end of the connecting rod are arranged into two buckle forming cavity of the buckle forming sheet, two connecting rods between the parts is provided with a sliding bar, the upper end of the slide bar from two pieces of card buckle forming sheet through the lower end the sliding rod through the connecting sleeve and a connecting sleeve, wherein the bottom die seat is provided with a plate can move up and down, and the lower end of the sliding rod is fixedly connected with the pressing plate. The invention has the advantages of small demoulding resistance and effective prevention of the damage of the buckle buckle.

【技术实现步骤摘要】
一种基于卡扣注塑件的脱模装置
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种基于卡扣注塑件的脱模装置。
技术介绍
在注塑模具
，很多产品表面存在卡扣结构，注塑产品成型后，卡扣处难以脱模，强行脱模时容易导致卡扣处损坏。为了防止脱模时卡扣损坏，通常在模具上与卡扣的对应出设置顶杆，在模芯上开设一个滑孔，顶杆内插入滑孔，顶杆的头部伸入模腔内与产品上卡扣的对应出，产品注塑成型后，顶杆和产品一起脱模，待产品离开模腔后，然后将顶杆与卡扣分离。然后产品注塑时，卡扣的内壁与顶杆的头部存在一定的连接力，拔出顶杆时阻力较大，同时拔出顶杆也有可能导致卡扣损坏，稳定性差。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种卡扣注塑件脱模时卡扣受到的阻力小、有效防止卡扣损坏的脱模装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于卡扣注塑件的脱模装置，设置在模座上，模座内设有模芯，模芯内设有卡扣成型腔，所述模芯的底部设有与卡扣成型腔连通的矩形孔，所述的模座内设有连接套，所述连接套的上端固定有两根平行的伸入矩形孔内的连杆，两根连杆的上端均设有伸入卡扣成型腔内的卡扣成型片，两根连杆之间的部位设有滑杆，所述滑杆的上端从两片卡扣成型片中间穿过，滑杆的下端穿过连接套并伸出连接套外，所述模座的底部设有可上下移动的压板，所述滑杆的下端与压板固定连接。压板与外部的油缸、气缸等部件连接，产品注塑前，驱动压板上升，滑杆的上端从两个卡扣成型片之间的部位穿过，产品注塑成型，脱模前，压板下降，带动滑杆下降，此时两片卡扣成型片之间缺少支撑，脱模时，卡扣拔出时，两片卡扣成型片自动向内形变，从而保证脱模时卡扣损坏。作为优选，所述的卡扣成型片的下端与连杆的上端转动连接。滑杆下降后，脱模时，卡扣成型片自动向内转动，卡扣从卡扣成型腔脱离时，卡扣成型片几乎不会对卡扣产生阻力，从而确保卡扣稳定脱离，不会损坏卡扣。作为优选，所述连杆的上端外侧设有限位凸台，所述限位凸台的内侧面向外倾斜，所述卡扣成型片的下端外侧设有与限位凸台配合的限位斜面。限位凸台用于限定卡扣成型片的极限位置。作为优选，所述的连接套内设有导向孔，所述导向孔的下端设有限位套，滑杆上位于导向孔内的部位设有限位块，滑杆的下端穿过限位套。限位块用于限定滑杆上升、下降的极限位置。作为优选，所述连接套、限位套的下端均设有法兰，所述的法兰与模座的底部通过螺栓连接。法兰连接，安装方便。作为优选，所述模座的底部设有若干导柱，所述的压杆与导柱连接，所述导柱的下端设有连接板。导柱对压板的升降起到导向、限位作用，确保滑杆稳定滑动。因此，本专利技术具有脱模阻力小、有效防止卡扣损坏的有益效果。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为注塑成型时的局部状态示意图。图3为注塑成型后、脱模前的局部状态示意图。图4为连杆、滑杆、卡扣成型片的连接示意图。图5为图2中A处局部放大示意图。图中：模座1、模芯2、矩形孔3、连接套4、导向孔40、连杆5、限位凸台50、卡扣成型片6、限位斜面60、滑杆7、限位块70、压板8、导柱9、连接板10、限位套11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1、图2和图4所示一种基于卡扣注塑件的脱模装置，设置在模座1上，模座内设有模芯2，模芯内设有卡扣成型腔，模芯的底部设有与卡扣成型腔连通的矩形孔3，模座内设有连接套4，连接套的上端固定有两根平行的伸入矩形孔内的连杆5，两根连杆的上端均设有伸入卡扣成型腔内的卡扣成型片6，卡扣成型片6的下端与连杆的上端转动连接，两根连杆之间的部位设有滑杆7，滑杆的上端从两片卡扣成型片中间穿过，滑杆的下端穿过连接套并伸出连接套外，滑杆、连接杆的横截面呈矩形；如图5所示，连杆5的上端外侧设有限位凸台50，限位凸台的内侧面向外倾斜，卡扣成型片6的下端外侧设有与限位凸台配合的限位斜面60；模座1的底部设有可上下移动的压板8，滑杆7的下端与压板固定连接，模座的底部设有若干导柱9，压板与导柱连接，导柱的下端设有连接板10。连接套4内设有导向孔40，导向孔的下端设有限位套11，滑杆7上位于导向孔内的部位设有限位块70，滑杆的下端穿过限位套；连接套、限位套的下端均设有法兰，法兰与模座的底部通过螺栓连接。结合附图，本专利技术的原理如下：模具合模后、注塑前，如图2所示，压板上升，滑杆从两片卡扣成型片的中间穿过，然后进行产品注塑成型，卡扣成型腔内卡扣成型；产品成型后、准备脱模前，如图3和图4所示，压板下降带动滑杆下降，两片卡扣成型片之间失去滑杆的支撑，脱模时，卡扣从卡扣成型腔内拔出，两片卡扣成型片自动向内转动与卡扣内壁分离，脱模时阻力非常小，卡扣不易损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于卡扣注塑件的脱模装置，设置在模座上，模座内设有模芯，模芯内设有卡扣成型腔，其特征是，所述模芯的底部设有与卡扣成型腔连通的矩形孔，所述的模座内设有连接套，所述连接套的上端固定有两根平行的伸入矩形孔内的连杆，两根连杆的上端均设有伸入卡扣成型腔内的卡扣成型片，两根连杆之间的部位设有滑杆，所述滑杆的上端从两片卡扣成型片中间穿过，滑杆的下端穿过连接套并伸出连接套外，所述模座的底部设有可上下移动的压板，所述滑杆的下端与压板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于卡扣注塑件的脱模装置，设置在模座上，模座内设有模芯，模芯内设有卡扣成型腔，其特征是，所述模芯的底部设有与卡扣成型腔连通的矩形孔，所述的模座内设有连接套，所述连接套的上端固定有两根平行的伸入矩形孔内的连杆，两根连杆的上端均设有伸入卡扣成型腔内的卡扣成型片，两根连杆之间的部位设有滑杆，所述滑杆的上端从两片卡扣成型片中间穿过，滑杆的下端穿过连接套并伸出连接套外，所述模座的底部设有可上下移动的压板，所述滑杆的下端与压板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于卡扣注塑件的脱模装置，其特征是，所述的卡扣成型片的下端与连杆的上端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于卡扣注塑件的脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立锋，蔡炳芳，项勇，毛元源，
申请(专利权)人：宁波神通模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33