单头双丝筒线切割机床制造技术

本发明专利技术公布了单头双丝筒线切割机床，其包括运丝机构，运丝机构包括相互平行布置并且可绕自身轴线转动的两个丝筒，缠绕于两个丝筒的电极丝分别位于两端相对位置；两个丝筒之间还安装有用于引导电极丝的排丝机构，排丝机构包括导向方向沿丝筒中心轴线方向的导向机构、与导向机构运动件相连接的排丝架，排丝架上安装有上排丝导轮、下排丝导轮；电极丝自运丝机构两端引出后经过上排丝导轮、下排丝导轮、若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间构成闭合的回路；本发明专利技术可将储丝量增加一倍，即正向切割的最大行程增加一倍，降低了换向的频率。

Single head double wire cylinder cutting machine

The invention discloses a single head double wire tube wire cutting machine, which comprises a thread feeding mechanism, thread feeding mechanism includes two wire cylinder are arranged parallel to each other and can rotate around its axis, around two wire tube wire electrode located in the relative position of the two ends; a wire arranging mechanism for guiding wire electrode is installed between the two wire tube, wire discharging mechanism comprises a guiding direction along the direction of the wire guide mechanism, the center axis of the guide mechanism and movement of connected row wire frame, row wire frame is installed on the upper and lower guide wire guide wire; wire electrode from the thread feeding mechanism are led out after the upper and lower wire guide wire a plurality of guide wheel, guide wheel, guide wheel, and the transition under the main roller, which forms a closed between the upper and lower main capstan wheel loop; the invention can be a wire storage volume is doubled, the increase of a positive cutting stroke Times, reducing the frequency of commutation.

【技术实现步骤摘要】
单头双丝筒线切割机床
本专利技术涉及一种线切割机床，特别涉及一种可大量存储电极丝的双丝筒线切割机床。
技术介绍
申请人检索到电火花线切割机床（授权公告号：CN101007363B），其为目前最为常用的线切割机床，其采用单丝筒的储丝方式进行电极丝的缠绕，其弊端在于电极丝的单向行程短，电极丝的单向行程量也是影响加工件精度的重要因素，为此本专利技术有必要设计一种可提高电极丝存储量的双丝筒线切割机床，降低线切割机床电极丝往复换向的频率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种双丝筒线切割机床，其显著提升电极丝存储量的同时，还提升加工件的加工精度。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。单头双丝筒线切割机床，其包括床体、安装于床体并且用于定位加工工件的滑台、固定安装于床体并且呈竖直方向布置的立架、固定安装于立架上端的上悬臂、固定安装于床体或者立架并且位于立架下端的下悬臂，上悬臂与下悬臂均呈水平方向布置并且位于立架的同一端侧，立架上安装有运丝机构，上悬臂上安装用于引导电极丝的上主导轮，下悬臂上安装有用于引导电极丝的下主导轮，立架上还安装有若干个用于引导电极丝的过渡导轮；上悬臂的悬置端部设置有锥度头，锥度头底部与下悬臂悬置端部之间的区域构成加工区；运丝机构包括相互平行布置并且可绕自身轴线转动的两个丝筒，缠绕于两个丝筒的电极丝分别位于两端相对位置；两个丝筒之间还安装有用于引导电极丝的排丝机构，排丝机构包括导向方向沿丝筒中心轴线方向的导向机构、与导向机构运动件相连接的排丝架，排丝架上安装有上排丝导轮、下排丝导轮；电极丝自运丝机构两端引出后经过上排丝导轮、下排丝导轮、若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间构成闭合的回路；运丝机构还包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过第一传动机构连接于第一丝筒的驱动端，第一丝筒的输出端通过第二传动机构连接于第二丝筒的驱动端，第二丝筒的输出端通过第三传动机构连接于第一丝杆的驱动端，第一丝筒、第二丝筒沿相同方向同步转动。上述的导向机构包括安装于一对支撑架之间并且位于丝筒之间的第一丝杆，第一丝杆与丝筒的中心轴线平行并且可绕自身轴线转动，排丝架通过丝母与第一丝杆连接，一对支撑架之间还固定设置有与第一丝杆相平行布置的第一导杆，排丝架上还设置有与第一导杆相匹配的滑套。运丝机构还包括安装支架、支撑架，两个丝筒活动设置于一对支撑架之间并且可绕自身轴线转动，支撑架固定设置于安装支架内，安装支架固定安装于立架。一对支撑架之间还安装有行程控制机构，行程控制机构包括安装于支撑架并且可绕自身轴线转动的一对第二丝杆，一对第二丝杆呈上、下方向布置于支撑架并且其平行于第一丝杆，一对第二丝杆之间还固定设置有第二导杆，行程控制机构还包括一对行程支架，一个行程支架与位于上端部的第二丝杆通过丝母连接并且与第二导杆滑动连接，另一个行程支架与位于下端部的第二丝杆通过丝母连接并且与第二导杆滑动连接，一对行程支架分别位于第二丝杆的两端侧，行程支架上安装有行程开关。上述的行程开关包括安装于内侧的内行程开关、安装于外侧的外行程开关，外行程开关的触点处安装有拨杆，拨杆上安装有向丝筒方向延伸的限位悬杆。滑台包括托板、设置于托板底部的支撑板、设置于支撑板底部的底架，托板与支撑板/底架之间还安装有用于牵引托板的牵引机构，支撑板上还安装有与托板底部连接并且用于驱动托板沿X轴向、Y轴向运动的托板平移机构；上述的牵引机构为两组并且呈左、右方向布置于支撑板两端，牵引机构包括连杆a、连杆b，连杆a、连杆b的一端铰接于支撑板或者底架，连杆a上滑动设置有可沿连杆a长度方向滑动的滑块a，连杆b上滑动设置有可沿连杆b长度方向滑动的滑块b，托板的底部设置有与滑块a、滑块b相铰接的安装座，滑块a、滑块b之间还铰接有牵引杆；支撑板上设置有与托板平移机构相匹配的上转向孔，底架上设置有与托板平移机构相匹配的下转向孔，托板平移机构包括托板换向机构、托板行进机构，托板换向机构用于调整托板的平移方向，托板行进机构用于驱动托板朝预设方向运动；托板换向机构包括套筒体、与套筒体相连接并且与套筒体共轴线布置的带轮a，套筒体分别与上转向孔、下转向孔相匹配并且可绕自身轴线转动，套筒体的上顶面设置有沿其径向分布的开口槽；上述的托板行进机构包括安装于套筒体内部并且可绕自身轴线转动的驱动轮、安装于套筒体底部并且与套筒体共轴线布置的带轮b，驱动轮与开口槽相匹配并且驱动轮凸出于套筒体的上表面，驱动轮的环形圆周表面上阵列有若干个均匀间隔的顶针，带轮b与驱动轮之间还安装有行进传动机构，套筒体内还设置有用于安装进传动机构的定位架，带轮b连接于行进传动机构的主动件，驱动轮连接于行进传动机构的从动件；底架上安装有托板驱动电机，托板驱动电机包括托板换向驱动电机、托板行进驱动电机，托板换向驱动电机通过换向传动带与带轮a连接，托板行进驱动电机通过行进传动带与带轮b连接；带轮a的旋转角度为90度的整数倍并且驱动轮的中心轴线与X轴或者Y轴平行；托板的底部布置有多个呈矩形形状排列并且相互均匀间隔的方位孔，方位孔与顶针相匹配，相邻的顶针之间的弧长等于相邻的方位孔之间的间隔。带轮a安装于套筒体的底部，带轮a内还套接有轴承，行进传动机构的主动件为传动轴，传动轴穿设于带轮a并且与轴承的内圈相连接，带轮a的内壁与轴承的外圈相连接，带轮b安装于传动轴下部的驱动端。支撑板的上端面与托板的下端面之间还设置有支撑机构，支撑机构包括若干个阵列于支撑板上表面的顶升球体，顶升球体与支撑板之间滑动连接并且顶升球体可绕其中心轴线自由转动，顶升球体的上表面与托板的下表面相接触。套筒体的上端部套接有与上转向孔相匹配的锥面上环架，套筒体的下端部套接有与下转向孔相匹配的锥面下环架，锥面上环架的较大端面、锥面下环架的较大端面位于套筒体的内侧。支撑板上安装有四组呈矩形形状排列的托板平移机构，底架上安装有托板驱动电机，托板驱动电机包括托板换向驱动电机、托板行进驱动电机，托板换向驱动电机通过换向传动带与四个带轮a连接，并且驱动四个带轮a绕相同方向转动，托板行进驱动电机通过行进传动带与四个带轮b连接，并且驱动四个带轮b绕相同方向转动。本专利技术与现有技术相比取得的进步以及优点在于，相对于单丝筒线切割机床，本专利技术可将储丝量增加一倍，即正向切割的最大行程增加一倍，降低了换向的频率；并且本专利技术采用的全新滑台设计，可有效的克服国内部分厂家对于线切割机床滑台的技术垄断，并且本专利技术采用的单层式滑台设计，其可以降低滑台的安装高度，解决滑台在安装过程中的误差扩大问题。附图说明图1为本专利技术的线切割机床的整体结构示意图。图2为本专利技术的线切割机床的结构示意图。图3为本专利技术的线切割机床的运丝机构的结构示意图。图4为本专利技术的线切割机床的运丝机构的结构示意图。图5为本专利技术的线切割机床的运丝机构的结构示意图。图6为本专利技术的线切割机床的运丝机构的结构示意图。图7为本专利技术的线切割机床的运丝机构的行程控制机构的结构示意图。图8为本专利技术的线切割机床的运丝机构的排丝机构的结构示意图。图9为本专利技术的线切割机床的运丝机构的行程控制机构的结构示意图。图10为本专利技术的线切割机床的滑台的结构示意图。图11为滑台的托板的结构示意图。图12为滑台的支撑板与牵引机构、托板本文档来自技高网...

【技术保护点】
单头双丝筒线切割机床，其包括床体、安装于床体并且用于定位加工工件的滑台、固定安装于床体并且呈竖直方向布置的立架、固定安装于立架上端的上悬臂、固定安装于床体或者立架并且位于立架下端的下悬臂，上悬臂与下悬臂均呈水平方向布置并且位于立架的同一端侧，立架上安装有运丝机构，上悬臂上安装用于引导电极丝的上主导轮，下悬臂上安装有用于引导电极丝的下主导轮，立架上还安装有若干个用于引导电极丝的过渡导轮；上悬臂的悬置端部设置有锥度头，锥度头底部与下悬臂悬置端部之间的区域构成加工区；其特征在于：运丝机构包括相互平行布置并且可绕自身轴线转动的两个丝筒，缠绕于两个丝筒的电极丝分别位于两端相对位置；两个丝筒之间还安装有用于引导电极丝的排丝机构，排丝机构包括导向方向沿丝筒中心轴线方向的导向机构、与导向机构运动件相连接的排丝架，排丝架上安装有上排丝导轮、下排丝导轮；电极丝自运丝机构两端引出后经过上排丝导轮、下排丝导轮、若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间构成闭合的回路；运丝机构还包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过第一传动机构连接于第一丝筒的驱动端，第一丝筒的输出端通过第二传动机构连接于第二丝筒的驱动端，第二丝筒的输出端通过第三传动机构连接于第一丝杆的驱动端，第一丝筒、第二丝筒沿相同方向同步转动。...

【技术特征摘要】
1.单头双丝筒线切割机床，其包括床体、安装于床体并且用于定位加工工件的滑台、固定安装于床体并且呈竖直方向布置的立架、固定安装于立架上端的上悬臂、固定安装于床体或者立架并且位于立架下端的下悬臂，上悬臂与下悬臂均呈水平方向布置并且位于立架的同一端侧，立架上安装有运丝机构，上悬臂上安装用于引导电极丝的上主导轮，下悬臂上安装有用于引导电极丝的下主导轮，立架上还安装有若干个用于引导电极丝的过渡导轮；上悬臂的悬置端部设置有锥度头，锥度头底部与下悬臂悬置端部之间的区域构成加工区；其特征在于：运丝机构包括相互平行布置并且可绕自身轴线转动的两个丝筒，缠绕于两个丝筒的电极丝分别位于两端相对位置；两个丝筒之间还安装有用于引导电极丝的排丝机构，排丝机构包括导向方向沿丝筒中心轴线方向的导向机构、与导向机构运动件相连接的排丝架，排丝架上安装有上排丝导轮、下排丝导轮；电极丝自运丝机构两端引出后经过上排丝导轮、下排丝导轮、若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间构成闭合的回路；运丝机构还包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过第一传动机构连接于第一丝筒的驱动端，第一丝筒的输出端通过第二传动机构连接于第二丝筒的驱动端，第二丝筒的输出端通过第三传动机构连接于第一丝杆的驱动端，第一丝筒、第二丝筒沿相同方向同步转动。2.根据权利要求1所述的单头双丝筒线切割机床，其特征在于：滑台包括托板、设置于托板底部的支撑板、设置于支撑板底部的底架，托板与支撑板/底架之间还安装有用于牵引托板的牵引机构，支撑板上还安装有与托板底部连接并且用于驱动托板沿X轴向、Y轴向运动的托板平移机构；上述的牵引机构为两组并且呈左、右方向布置于支撑板两端，牵引机构包括连杆a、连杆b，连杆a、连杆b的一端铰接于支撑板或者底架，连杆a上滑动设置有可沿连杆a长度方向滑动的滑块a，连杆b上滑动设置有可沿连杆b长度方向滑动的滑块b，托板的底部设置有与滑块a、滑块b相铰接的安装座，滑块a、滑块b之间还铰接有牵引杆；支撑板上设置有与托板平移机构相匹配的上转向孔，底架上设置有与托板平移机构相匹配的下转向孔，托板平移机构包括托板换向机构、托板行进机构，托板换向机构用于调整托板的平移方向，托板行进机构用于驱动托板朝预设方向运动；托板换向机构包括套筒体、与套筒体相连接并且与套筒体共轴线布置的带轮a，套筒体分别与上转向孔、下转向孔相匹配并且可绕自身轴线转动，套筒体的上顶面设置有沿其径向分布的开口槽；上述的托板行进机构包括安装于套筒体内部并且可绕自身轴线转动的驱动轮、安装于套筒体底部并且与套筒体共轴线布置的带轮b，驱动轮与开口槽相匹配并且驱动轮凸出于套筒体的上表面，驱动轮的环形圆周表面上阵列有若干个均匀间隔的顶针，带轮b与驱动轮之间还安装有行进传动机构，套筒体内还设置有用于安装进传动机构的定位架，带轮b连接于行进传动机构的主动件，驱动轮连接于行进传动机构的从动件；底架上安装有托板驱动电机，托板驱动电机包括托板换向驱动电机、托板行进驱动电机，托板换向驱动电机通过换向传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文祥，
申请(专利权)人：六安永贞匠道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34