一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法技术

技术编号:15814531 阅读:77 留言:0更新日期:2017-07-14 22:25
本发明专利技术涉及电火花加工技术领域,具体涉及一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法,包括以下步骤:第一步:将需要穿孔的工件进行淬火;第二步:选择电极并将电极固定在夹头上;第三步:开动工作液泵;第四步:设定参数;第五步:启动脉冲电源和伺服进给系统,进行加工;第六步:加工完成,复位。采用该方法后,在电火花穿孔加工时,速度快且精度高。

Electric spark high-speed pinhole discharge machining perforation method

The present invention relates to the field of EDM technology, in particular to a high speed electric spark pinhole EDM perforation method, which comprises the following steps: the first step: to perforation of the workpiece quenching; the second step: choose the electrode and electrode is fixed on the clamping head; the third step: open working liquid pump; the fourth step: setting parameters the fifth step: start; pulse power and servo feed system of machining; the sixth step: the completion of processing, reduction. After adopting this method, it is fast and accurate in the process of electric spark perforation.

【技术实现步骤摘要】
一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法
本专利技术涉及电火花加工
,具体涉及一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法。
技术介绍
电火花穿孔技术的应用,改进了传统加工工艺。随着人们对产品的花样和质量要求的提高,电火花穿孔技术的应用将越来越广泛。但现有技术中,电火花穿孔时,速度较慢,精度有待提高,达不到高精度生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法,采用该方法后,在电火花穿孔加工时,速度快且精度高。为解决上述技术问题,本专利技术的一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法,包括以下步骤:第一步:将需要穿孔的工件进行淬火,并将淬火后的工件固定在夹具上,所述工件淬火后的硬度值为HRC50-55;第二步:选择电极并将电极固定在夹头上,所述选择电极满足:电极的直径等于穿孔的直径的0.95-0.98倍;第三步:开动工作液泵,使工作液充满工作液槽并高出工件表面30mm至50mm;第四步:设定参数,所述参数设定为:电流为8-10A、电压为160-180V、脉宽为100-120μs、脉间为160-180μs、电容为0.1-0.12μF、进给速度为10-15mm/本文档来自技高网...
一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法

【技术保护点】
一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:将需要穿孔的工件进行淬火,并将淬火后的工件固定在夹具上,所述工件淬火后的硬度值为HRC50‑55;第二步:选择电极并将电极固定在夹头上,所述选择电极满足:电极的直径等于穿孔的直径的0.95‑0.98倍;第三步:开动工作液泵,使工作液充满工作液槽并高出工件表面30mm至50mm;第四步:设定参数,所述参数设定为:电流为8‑10A、电压为160‑180V、脉宽为100‑120μs、脉间为160‑180μs、电容为0.1‑0.12μF、进给速度为10‑15mm/min、电极自旋转速度为每分钟4‑6转;第五步:启动脉冲电源和伺服进给...

【技术特征摘要】
1.一种电火花高速针孔放电加工穿孔方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:将需要穿孔的工件进行淬火,并将淬火后的工件固定在夹具上,所述工件淬火后的硬度值为HRC50-55;第二步:选择电极并将电极固定在夹头上,所述选择电极满足:电极的直径等于穿孔的直径的0.95-0.98倍;第三步:开动工作液泵,使工作液充满工作液槽并高出工件表面30mm至50mm;第四步:设定参数,所述参数设定为:电流为8-10A、电压为160-180V、脉宽为100-120μs、脉间为160-180μs、电容为0.1-0.12μF、进给速度为10-15mm/min、电极自旋转速度为每分钟4-6转;第五步:启动脉冲电源和伺服进给系统,进行加工;第六...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆国
申请(专利权)人:宁波市鄞州敏达机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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