餐饮鲜汤的自动补给方法技术

技术编号:22870516 阅读:63 留言:0更新日期:2019-12-21 02:41
本发明专利技术提供了餐饮鲜汤的自动补给方法,其步骤在于:首先,导向机构自动依次对放碗口处进行排放汤碗;接着,间歇旋转机构接受动力驱动装置的动力逆时针转动九十度,间歇旋转机构对汤碗进行承托并且带动汤碗同步转动九十度,使汤碗的碗口位于储存桶的正下方;而后,动力驱动装置使储存桶对其内部的汤水进行定量外排并且排出至位于其正下方的汤碗内,动力驱动装置驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度并且带动汤碗同步转动至取碗口处;最后,当用户将取碗口处打满汤水的汤碗取走后,动力驱动装置的动力将继续释放,间歇旋转机构将对放碗口处的汤碗进行承托,使其与储存桶对齐打汤并且转动至取碗口处,如此连续进行,对汤碗进行自动打汤。

Automatic supply method of fresh soup

【技术实现步骤摘要】
餐饮鲜汤的自动补给方法
本专利技术涉及餐饮鲜汤的自动补给方法。
技术介绍
在高校食堂、工厂食堂、军队食堂、监狱食堂以及快餐店内就餐时,往往会提供免费的汤水供应就餐者食用,其中打汤的形式主要分为两种,其一为,单独由工作人员进行手动打汤;其二为,由就餐人员依次排队进行打汤,两种打汤方式存在明显的弊端,例如,浪费劳动力、费时费力、打汤的效率低下、排队将浪费大量的时间、而且极易将汤水洒落至地面,为了克服上述的弊端,本专利技术人设计一种结构巧妙、原理简单、效率高,操作使用便捷的自动化高效率打汤方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供设计一种结构巧妙、原理简单、效率高,操作使用便捷的自动化高效率打汤方法。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。餐饮鲜汤的自动补给方法,其步骤在于:(一)放置汤碗阶段;S1:导向机构内预先排布有大量汤碗,且导向机构的输出端与箱体沿其长度方向的右侧放碗口对接,导向机构自动依次对放碗口处进行排放汤碗;使用过程中,当间歇旋转机构将位于承托杆水平段D上汤碗托举取走后,盛放通道内的汤碗在自身重力作用下将自动向下滑动并且补给至承托杆的水平段D上,对放碗口处进行自动放碗;(二)自动打汤阶段;S2:间歇旋转机构接受动力驱动装置的动力逆时针转动九十度,间歇旋转机构对汤碗进行承托并且带动汤碗同步转动九十度,使汤碗的碗口位于储存桶的正下方;间歇旋转机构在工作过程中,动力驱动装置将驱动间歇旋转机构进行逆时针九十度间歇转动,转动的过程中,位于放碗口处的托盘将随着十字架同步转动,位于承托杆水平段D上的汤碗碗底落入至限位槽内,托盘对该汤碗进行承托并且向上托举,托盘将从承托杆与限位杆穿过并且使汤碗与承托杆相脱离,十字架逆时针转动九十度后,托盘将该汤碗托举至上安装室的敞口处并且位于储存箱输出端的正下方,储存箱将其内部的汤水由输出端定量排出至该汤碗内,而后,动力驱动装置将继续驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度,将位于上安装室敞口处打满汤水的汤碗带动至取碗口处,用户将该打满汤水的汤碗取走,动力驱动装置内续集的势能将继续释放,并且使汤碗依次自动打满汤水并且转动至取碗口处;S3:动力驱动装置使储存桶对其内部的汤水进行定量外排并且排出至位于其正下方的汤碗内,接着,动力驱动装置驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度并且带动汤碗同步转动至取碗口处;所述储存桶的外圆面上同轴固定设置有环形外置凸台,所述上安装室的敞口处上方设置有与储存桶同轴布置的固定环,固定环与箱体固定连接,固定环的直径大于储存桶的直径、小于外置凸台的直径,储存桶活动套接于固定环内且外置凸台搭衬于固定环上,所述上安装室的敞口处还设置有与储液存桶连接接通的排液机构,排液机构位于储存桶的正下方并且与排液机构的输入端与储存桶的桶底连接接通,排液机构用于将储存桶内部的汤水间歇性向下排出;储存桶在工作过程中,用户将储存桶打开并且将汤水加入至其内部,汤水将由储存桶的底部、经过输入口落入至与该输入口接通的储汤槽内,而后,当水平托盘构件将放碗口处的汤碗托举至上安装室的敞口处时,该汤碗的碗口位于输出口的正下方,与此同时,动力驱动装置将动力传递至转动轴,转动轴将带动转动筒体逆时针转动一百八十度,使装满由汤水的储汤槽转动至开口向下并且与输出口接通,位于储汤槽内的汤水将经过输出口排出至汤碗内,如此往复进行,对转动至上安装室敞口处的汤碗进行自动打汤;(三)取走汤碗阶段;S4:当用户将取碗口处打满汤水的汤碗取走后,动力驱动装置的动力将继续释放,间歇旋转机构将对放碗口处的汤碗进行承托,使其与储存桶对齐打汤并且转动至取碗口处,如此连续进行,对汤碗进行自动打汤。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的隔板倾斜布置,上安装室的底部设置有与外部连接接通的导管且导管靠近隔板倾斜端的下端布置,导管的输出端可拆卸连接设置有排污管且排污管的输出端指向下水道。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的动力驱动装置包括固定设置于下安装室内部的发条蓄能机构、用于对发条蓄能机构输入端提供源动力的踏板、用于将发条蓄能机构输出端动力传递至十字架上的传动机构一、用于将十字架上的动力传递至转动轴上的传动机构二以及用于约束使十字架做间歇式转动的检测触发机构。作为本方案进一步的优化或者改进。所述发条蓄能机构的输入轴与输出轴的轴向均平行于箱体的宽度方向,踏板与取碗口位于箱体的同侧且水平布置,踏板与发条蓄能机构输入轴固定连接并且可带动该输入轴进行转动蓄能,所述十字架上固定设置有与固定轴同轴布置的传动套筒,传动套筒活动穿过箱体延伸至其外部,发条蓄能机构的输出轴活动穿过箱体延伸至其外部且发条蓄能机构的输出轴位于传动套筒的正下方,所述的传动机构一包括同轴固定套接于发条蓄能机构输出轴上的主动带轮一、同轴固定套接于传动套筒上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一;所述的传动机构二包括同轴固定套接于传动套筒外部的主动带轮二、同轴固定套接于转动轴外部的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二,主动带轮二与从动带轮二之间的传动比为二比一。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷,通过间歇旋转机构的间歇式转动带动放碗口处的汤碗转动至取碗口处,并且在此过程中,储存桶内的汤水将自动定量出至该汤碗内,能够连续进行自动打汤,自动化程度高,由人工脚踏提供动力,节能环保。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的整体结构示意图。图4为安装箱的结构示意图。图5为安装箱的内部结构示意图。图6为导向机构与安装箱的配合图。图7为导向机构的结构示意图。图8为导向机构的局部结构示意图。图9为间歇旋转机构与导向机构、储存桶的配合图。图10为间歇旋转机构与导向机构的配合图。图11为间歇旋转机构的结构示意图。图12为水平托盘构件的结构示意图。图13为储存桶的结构示意图。图14为储存桶与排液机构的配合图。图15为排液机构的结构示意图。图16为排液机构的内部结构示意图。图17为排液机构的局部结构示意图。图18为排液机构的局部剖视图。图19为动力驱动装置与间歇旋转机构、排液机构的配合图。图20为踏板与发条蓄能机构配合图。图21为传动机构一的局部结构示意图。图22为检测触发机构与固定轴的配合图。图23为检测触发机构与固定轴的配合图。图24为检测触发机构与固定轴的配合图。图25为检测触发机构与固定轴、水平托盘构件的配合图。图26为检测触发机构与固定轴、水平托盘构件的配合图。图27为检测触发机构的局部结构示意图。图28为检测触发机构的局部剖视图。图29为检测触发机构的结构示意图...

【技术保护点】
1.餐饮鲜汤的自动补给方法,其步骤在于:/n(一)放置汤碗阶段;/nS1:导向机构内预先排布有大量汤碗,且导向机构的输出端与箱体沿其长度方向的右侧放碗口对接,导向机构自动依次对放碗口处进行排放汤碗;/n箱体沿其高度方向的中部位置设置有隔板且隔板将箱体分隔为敞口竖直向上的上安装室与敞口竖直向下的下安装室,箱体沿其长度方向的左侧开设有与其内部接通的取碗口、沿其长度方向的右侧开设有与其内部接通的放碗口,间歇旋转机构转动设置于上安装室内,储存桶内部存储有汤水且设置于上安装室的敞口处,间歇旋转机构用于接受承托放置于放碗口处的汤碗并且逆时针转动使汤碗的碗口与储存桶输出端上下对齐而后带动汤碗逆时针转动至取碗口处,储存桶用于将内部的汤水间歇性朝向位于其正下方的汤碗内进行定量排放,动力驱动装置接受脚踏续集的能量并且用于对间歇旋转机构的间歇性转动以及储存桶间歇性排出汤水提供动力;/n所述箱体沿其长度方向的右侧设置有用于自动朝向放碗口处排放汤碗的导向机构,导向机构包括与箱体外部固定连接的支撑架,支撑架上固定设置有用于放置汤碗的盛放通道,盛放通道包括竖直段A与弧形过渡段B且竖直段A位于过渡段B的上方,盛放通道过渡段B的凹面朝向箱体布置,盛放通道过渡段B的输出端顺延设置有用于对汤碗侧面进行支撑的承托杆,承托杆设置有两个并且沿放碗口的开口方向对称布置,承托杆包括倾斜段C与水平段D,承托杆的倾斜段C与盛放通道的过渡段B的输出端相切,承托杆的水平段D由放碗口延伸至上安装室内,位于盛放通道内竖直段A内的汤碗的碗口方向沿箱体的长度方向布置,位于承托杆水平段D上的汤碗的碗口方向竖直向上布置,所述承托杆靠近取碗口一端设置有与其固接为一体的限位杆,限位杆由放碗口指向取碗口的方向逐渐向上翘起布置;/n使用过程中,当间歇旋转机构将位于承托杆水平段D上汤碗托举取走后,盛放通道内的汤碗在自身重力作用下将自动向下滑动并且补给至承托杆的水平段D上,对放碗口处进行自动放碗;/n(二)自动打汤阶段;/nS2:间歇旋转机构接受动力驱动装置的动力逆时针转动九十度,间歇旋转机构对汤碗进行承托并且带动汤碗同步转动九十度,使汤碗的碗口位于储存桶的正下方;/n间歇旋转机构在工作过程中,动力驱动装置将驱动间歇旋转机构进行逆时针九十度间歇转动,转动的过程中,位于放碗口处的托盘将随着十字架同步转动,位于承托杆水平段D上的汤碗碗底落入至限位槽内,托盘对该汤碗进行承托并且向上托举,托盘将从承托杆与限位杆穿过并且使汤碗与承托杆相脱离,十字架逆时针转动九十度后,托盘将该汤碗托举至上安装室的敞口处并且位于储存箱输出端的正下方,储存箱将其内部的汤水由输出端定量排出至该汤碗内,而后,动力驱动装置将继续驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度,将位于上安装室敞口处打满汤水的汤碗带动至取碗口处,用户将该打满汤水的汤碗取走,动力驱动装置内续集的势能将继续释放,并且使汤碗依次自动打满汤水并且转动至取碗口处;/nS3:动力驱动装置使储存桶对其内部的汤水进行定量外排并且排出至位于其正下方的汤碗内,接着,动力驱动装置驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度并且带动汤碗同步转动至取碗口处;/n所述储存桶的外圆面上同轴固定设置有环形外置凸台,所述上安装室的敞口处上方设置有与储存桶同轴布置的固定环,固定环与箱体固定连接,固定环的直径大于储存桶的直径、小于外置凸台的直径,储存桶活动套接于固定环内且外置凸台搭衬于固定环上,所述上安装室的敞口处还设置有与储液存桶连接接通的排液机构,排液机构位于储存桶的正下方并且与排液机构的输入端与储存桶的桶底连接接通,排液机构用于将储存桶内部的汤水间歇性向下排出;/n所述的排液机构包括设置于上安装室的敞口处且平行于固定轴轴向的固定筒,固定筒位于固定轴的正上方并且两端开口布置,固定筒其中一端开口处同轴设置有与其构成密封连接配合的圆形密封板一、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接配合的圆形密封板二,固定筒的外圆面上开设有与其内部接通的输入口与输出口,输入口与输出端沿固定筒的轴向上下对称布置,输入口与储存桶的桶底连接接通,输出口与转动至上安装室敞口处的汤碗的碗口上下对齐,所述储存桶的桶底设置成锥形结构且锥形面所构成的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,所述固定筒内同轴活动设置有转动筒体,转动筒体的外圆面与固定筒的内圆面之间构成转动式密封连接配合,转动筒体的外圆面开设有矩形储汤槽,储汤槽的长度方向平行于转动筒体的轴向、宽度方向平行于转动筒体所在圆周的切线方向,储汤槽的槽深沿转动筒体的径向布置,储汤槽的槽底设置成弧形面且该弧形面的凹面指向其槽口处,储汤槽设置有两个并且沿转动筒的轴向对称布置,初始状态下其中一储汤槽开口竖直向上且与输入口连接接通、另一储汤舱开口竖直向下且与输出口连接接通,所述转动筒体上同轴固定设置有转动轴,转动轴一端...

【技术特征摘要】
1.餐饮鲜汤的自动补给方法,其步骤在于:
(一)放置汤碗阶段;
S1:导向机构内预先排布有大量汤碗,且导向机构的输出端与箱体沿其长度方向的右侧放碗口对接,导向机构自动依次对放碗口处进行排放汤碗;
箱体沿其高度方向的中部位置设置有隔板且隔板将箱体分隔为敞口竖直向上的上安装室与敞口竖直向下的下安装室,箱体沿其长度方向的左侧开设有与其内部接通的取碗口、沿其长度方向的右侧开设有与其内部接通的放碗口,间歇旋转机构转动设置于上安装室内,储存桶内部存储有汤水且设置于上安装室的敞口处,间歇旋转机构用于接受承托放置于放碗口处的汤碗并且逆时针转动使汤碗的碗口与储存桶输出端上下对齐而后带动汤碗逆时针转动至取碗口处,储存桶用于将内部的汤水间歇性朝向位于其正下方的汤碗内进行定量排放,动力驱动装置接受脚踏续集的能量并且用于对间歇旋转机构的间歇性转动以及储存桶间歇性排出汤水提供动力;
所述箱体沿其长度方向的右侧设置有用于自动朝向放碗口处排放汤碗的导向机构,导向机构包括与箱体外部固定连接的支撑架,支撑架上固定设置有用于放置汤碗的盛放通道,盛放通道包括竖直段A与弧形过渡段B且竖直段A位于过渡段B的上方,盛放通道过渡段B的凹面朝向箱体布置,盛放通道过渡段B的输出端顺延设置有用于对汤碗侧面进行支撑的承托杆,承托杆设置有两个并且沿放碗口的开口方向对称布置,承托杆包括倾斜段C与水平段D,承托杆的倾斜段C与盛放通道的过渡段B的输出端相切,承托杆的水平段D由放碗口延伸至上安装室内,位于盛放通道内竖直段A内的汤碗的碗口方向沿箱体的长度方向布置,位于承托杆水平段D上的汤碗的碗口方向竖直向上布置,所述承托杆靠近取碗口一端设置有与其固接为一体的限位杆,限位杆由放碗口指向取碗口的方向逐渐向上翘起布置;
使用过程中,当间歇旋转机构将位于承托杆水平段D上汤碗托举取走后,盛放通道内的汤碗在自身重力作用下将自动向下滑动并且补给至承托杆的水平段D上,对放碗口处进行自动放碗;
(二)自动打汤阶段;
S2:间歇旋转机构接受动力驱动装置的动力逆时针转动九十度,间歇旋转机构对汤碗进行承托并且带动汤碗同步转动九十度,使汤碗的碗口位于储存桶的正下方;
间歇旋转机构在工作过程中,动力驱动装置将驱动间歇旋转机构进行逆时针九十度间歇转动,转动的过程中,位于放碗口处的托盘将随着十字架同步转动,位于承托杆水平段D上的汤碗碗底落入至限位槽内,托盘对该汤碗进行承托并且向上托举,托盘将从承托杆与限位杆穿过并且使汤碗与承托杆相脱离,十字架逆时针转动九十度后,托盘将该汤碗托举至上安装室的敞口处并且位于储存箱输出端的正下方,储存箱将其内部的汤水由输出端定量排出至该汤碗内,而后,动力驱动装置将继续驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度,将位于上安装室敞口处打满汤水的汤碗带动至取碗口处,用户将该打满汤水的汤碗取走,动力驱动装置内续集的势能将继续释放,并且使汤碗依次自动打满汤水并且转动至取碗口处;
S3:动力驱动装置使储存桶对其内部的汤水进行定量外排并且排出至位于其正下方的汤碗内,接着,动力驱动装置驱动间歇旋转机构逆时针转动九十度并且带动汤碗同步转动至取碗口处;
所述储存桶的外圆面上同轴固定设置有环形外置凸台,所述上安装室的敞口处上方设置有与储存桶同轴布置的固定环,固定环与箱体固定连接,固定环的直径大于储存桶的直径、小于外置凸台的直径,储存桶活动套接于固定环内且外置凸台搭衬于固定环上,所述上安装室的敞口处还设置有与储液存桶连接接通的排液机构,排液机构位于储存桶的正下方并且与排液机构的输入端与储存桶的桶底连接接通,排液机构用于将储存桶内部的汤水间歇性向下排出;
所述的排液机构包括设置于上安装室的敞口处且平行于固定轴轴向的固定筒,固定筒位于固定轴的正上方并且两端开口布置,固定筒其中一端开口处同轴设置有与其构成密封连接配合的圆形密封板一、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接配合的圆形密封板二,固定筒的外圆面上开设有与其内部接通的输入口与输出口,输入口与输出端沿固定筒的轴向上下对称布置,输入口与储存桶的桶底连接接通,输出口与转动至上安装室敞口处的汤碗的碗口上下对齐,所述储存桶的桶底设置成锥形结构且锥形面所构成的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,所述固定筒内同轴活动设置有转动筒体,转动筒体的外圆面与固定筒的内圆面之间构成转动式密封连接配合,转动筒体的外圆面开设有矩形储汤槽,储汤槽的长度方向平行于转动筒体的轴向、宽度方向平行于转动筒体所在圆周的切线方向,储汤槽的槽深沿转动筒体的径向布置,储汤槽的槽底设置成弧形面且该弧形面的凹面指向其槽口处,储汤槽设置有两个并且沿转动筒的轴向对称布置,初始状态下其中一储汤槽开口竖直向上且与输入口连接接通、另一储汤舱开口竖直向下且与输出口连接接通,所述转动筒体上同轴固定设置有转动轴,转动轴一端活动穿过密封板一与箱体转动连接配合、另一端活动穿过密封板二与箱体转动连接配合;
储存桶在工作过程中,用户将储存桶打开并且将汤水加入至其内部,汤水将由储存桶的底部、经过输入口落入至与该输入口接通的储汤槽内,而后,当水平托盘构件将放碗口处的汤碗托举至上安装室的敞口处时,该汤碗的碗口位于输出口的正下方,与此同时,动力驱动装置将动力传递至转动轴,转动轴将带动转动筒体逆时针转动一百八十度,使装满由汤水的储汤槽转动至开口向下并且与输出口接通,位于储汤槽内的汤水将经过输出口排出至汤碗内,如此往复进行,对转动至上安装室敞口处的汤碗进行自动打汤;
(三)取走汤碗阶段;
S4:当用户将取碗口处打满汤水的汤碗取走后,动力驱动装置的动力将继续释放,间歇旋转机构将对放碗口处的汤碗进行承托,使其与储存桶对齐打汤并且转动至取碗口处,如此连续进行,对汤碗进行自动打汤。


2.根据权利要求1所述的餐饮鲜汤的自动补给方法,所述的间歇旋转机构包括活动设置于上安装室内的十字架,十字架设置有两个并且沿上安装室的敞口方向对称布置,十字架所在平面与箱体沿其宽度方向的侧面相平行,十字架由相互垂直的矩形转动板一与矩形转动板二固接为一体而成,转动板一与转动板二结构、形状、大小完全一致,所述上安装室内固定设置有轴向平行于箱体宽度方向布置的固定轴,转动板一与转动板二的连接处的中部位置套接于固定轴上且十字架与固定轴转动连接配合,所述的间歇旋转机构还包括设置于两十字架之间的水平托盘构件,水平托盘构件用于对汤碗进行承托,水平托盘构件设置有四个并且沿十字架转动所在圆周方向阵列布置,水平托盘构件活动设置于十字架的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘显敏张勤
申请(专利权)人:六安永贞匠道机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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