抛丸分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离装置技术领域，尤其是涉及一种抛丸分离装置，包括外壳体，外壳体的上端设有进料口，外壳体的下端设有第一出料口和第二出料口，外壳体内设有空腔体，进料口与第一出料口及第二出料口错开设置，第一出料口及第二出料口位于外壳体的同一侧，空腔体内设置有筛网，筛网将空腔体分隔相互隔开的第一腔体和第二腔体，进料口及第一出料口均与第一腔体连通，第二出料口与第二腔体连通，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速分离物料，并保证排料顺利，不会出现堆积和堵塞现象，避免了抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本的问题。

Shot blasting separation device

The utility model relates to the technical field of separation device, especially relates to a shot blasting separation device, which comprises a shell body, the upper shell body is provided with a feed inlet, the lower shell body is provided with a first outlet and the second outlet, the shell body is provided with a cavity body, the inlet and outlet of the first and two discharge the mouth is staggered, with one side in the casing of the first outlet and the two outlet, the cavity is arranged inside the screen, screen empty cavity separated by a first cavity and a second cavity, the inlet and outlet of the first and the first cavity communicated second outlet communicated with the second cavity. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, quick separation of material, and ensure smooth discharging, no accumulation and blockage, avoid blasting are often directly drained after treatment, however In the pouring shot blasting, there is a part of the well shot blasting, which causes the waste of resources and increases the production cost.

【技术实现步骤摘要】
抛丸分离装置
本技术涉及分离装置
，尤其是涉及一种抛丸分离装置。
技术介绍
抛丸机主要是对零件进行抛光等表面处理，抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本的问题，现提供了一种抛丸分离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛丸分离装置，包括外壳体，所述外壳体的上端设有进料口，所述外壳体的下端设有第一出料口和第二出料口，所述外壳体内设有空腔体，所述进料口与所述第一出料口及第二出料口错开设置，所述第一出料口及第二出料口位于外壳体的同一侧，所述空腔体内设置有筛网，所述筛网将空腔体分隔相互隔开的第一腔体和第二腔体，所述进料口及第一出料口均与所述第一腔体连通，所述第二出料口与所述第二腔体连通，所述筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，所述第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置。由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置，物料在进料口倒入时，不会直接由第一出料口和第二出料口排出，并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通，以及第二出料口与第二腔体连通，进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤，一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出，另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出，同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置，在筛网上的物料不会滞留在筛网上，会随着筛网的倾斜方向位移并排出，而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面，也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出，方便物料排出，防止了物料大量堆积。进一步地，所所述第二腔体的内壁上开设有与外界连通的窗口，所述窗口上盖设有侧端盖。在维护时，通过侧端盖方便工作人员定时对筛网进行维护，保证抛丸分离稳定可靠。进一步地，所述侧端盖上设有把手。在维护时通过把手可以方便侧端盖的安装和拆卸。本技术的有益效果是：本技术抛丸分离装置在使用时，由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置，物料在进料口倒入时，不会直接由第一出料口和第二出料口排出，并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通，以及第二出料口与第二腔体连通，进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤，一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出，另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出，同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置，由在筛网上的物料不会滞留在筛网上，会随着筛网的倾斜方向位移并排出，而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面，也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出，方便物料排出，防止了物料大量堆积，本技术结构简单，操作方便，能够快速分离物料，并保证排料顺利，不会出现堆积和堵塞现象，避免了抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术抛丸分离装置的三维结构示意图；图2是本技术抛丸分离装置的主视图。图中：1、外壳体，2、进料口，3、第一出料口，4、第二出料口，5、空腔体，501、第一腔体，502、第二腔体，6、筛网，7、侧端盖，8、把手。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1和2所示，一种抛丸分离装置，包括外壳体1，所述外壳体1的上端设有进料口2，所述外壳体1的下端设有第一出料口3和第二出料口4，所述外壳体1内设有空腔体5，所述进料口2与所述第一出料口3及第二出料口4错开设置，所述第一出料口3及第二出料口4位于外壳体1的同一侧，所述空腔体5内设置有筛网6，所述筛网6将空腔体5分隔相互隔开的第一腔体501和第二腔体502，所述进料口2及第一出料口3均与所述第一腔体501连通，所述第二出料口4与所述第二腔体502连通，所述筛网6由进料口2向第一出料口3逐渐向下倾斜设置，所述第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置。所述第二腔体502的内壁上开设有与外界连通的窗口，所述窗口上盖设有侧端盖7，所述侧端盖7上设有把手8。上述抛丸分离装置在使用时，具体操作步骤如下：首先将使用过后的抛丸由外壳体1上端的进料口2倒入，抛丸由进料口2进入并到达空腔体5的第一腔体501内，落到倾斜设置在空腔体5内的筛网6上，一部分抛丸进过筛网6过滤进入到第二腔体502内，另一部的抛丸顺着筛网6由第一出料口3排出，由于第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置，在第二腔体502内的物料会顺着第二腔体502的底面位移并由第二腔体502排出，安装上述操作即可完成抛丸的分离工作，将好的抛丸与不好的抛丸分离开，提高了抛丸的使用率，避免了资源浪费；再维护时，通过拆卸侧端盖7可方便对空腔体5内的筛网6进行维护，把手8能够方便安装和拆卸侧端盖7。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸分离装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上端设有进料口(2)，所述外壳体(1)的下端设有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述外壳体(1)内设有空腔体(5)，所述进料口(2)与所述第一出料口(3)及第二出料口(4)错开设置，所述空腔体(5)内设置有筛网(6)，所述筛网(6)将空腔体(5)分隔相互隔开的第一腔体(501)和第二腔体(502)，所述进料口(2)及第一出料口(3)均与所述第一腔体(501)连通，所述第二出料口(4)与所述第二腔体(502)连通，所述筛网(6)沿进料口(2)向第一出料口(3)的方向逐渐向下倾斜设置，所述第二腔体(502)的底面由进料口(2)向第二出料口(4)的方向逐渐向下倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸分离装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上端设有进料口(2)，所述外壳体(1)的下端设有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述外壳体(1)内设有空腔体(5)，所述进料口(2)与所述第一出料口(3)及第二出料口(4)错开设置，所述空腔体(5)内设置有筛网(6)，所述筛网(6)将空腔体(5)分隔相互隔开的第一腔体(501)和第二腔体(502)，所述进料口(2)及第一出料口(3)均与所述第一腔体(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志群，
申请(专利权)人：常州市冠军铁业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32