一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，包括烟气进管，所述烟气进管通过换热器与防堵烟管相连通，所述防堵烟管另一端与集尘箱左侧上端连通；所述防堵烟管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在防堵烟管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于防堵烟管上端。本发明专利技术结构设计合理，使用方便，有效利用烟气中的余热，节能环保，延长使用寿命；防堵烟管不易堵塞，降低除尘次数；能轻松完成筒状多孔滤芯的清理，而且筒状多孔滤芯更换方便，降低维护成本；能实现尾气的水汽分离，除尘净化效果好，避免烟气污染环境。

Anti blocking tail gas treatment system with waste heat utilization

The invention discloses a waste heat utilization anti clogging exhaust gas treatment system, including the flue gas inlet pipe, the flue gas inlet pipe with anti blocking smoke pipe is communicated with the heat exchanger, the anti blocking pipe the other end is communicated with the dust collecting box on the left upper end; the anti blocking pipe is arranged in the crank and the two ends of the crank are respectively arranged on the anti blocking smoke pipe on both sides of the bearing with symmetry, the upper end of the crank is connected with the motor, wherein the motor is arranged on the upper end of the smoke pipe blocking. The present invention has reasonable structure, convenient use, effective use of waste heat in the flue gas, energy saving and environmental protection, prolong the service life; the anti blocking pipe is not easy to be blocked, reducing the number of dust; can easily complete the cylindrical porous filter cleaning, and a cylindrical porous filter replacement is convenient, reduce maintenance costs; to achieve the separation of tail gas dust, good purifying effect, avoid smoke pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统
本专利技术涉及一种尾气净化系统，具体是一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉的内部加热温度一般都在一千多度，排出的烟气中很有较高的热量，一般都是直接排放到空气中，这样就浪费了很多的资源，生产成本增大。陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的烟尘，如果直接将这些废气排入空气中，会污染自然环境。另外输送这些烟尘的排烟管道往往会发生结灰堵塞的现象，需停机维修，影响生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，包括烟气进管，所述烟气进管通过换热器与防堵烟管相连通，所述换热器为板式换热器，所述防堵烟管另一端与集尘箱左侧上端连通；所述防堵烟管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在防堵烟管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于防堵烟管上端；所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿防堵烟管轴向延伸并与其右侧的除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于防堵烟管内；所述集尘箱下端设置有集尘斗，所述集尘斗下端设置有可拆卸的集尘袋；所述集尘箱右侧上端设置有烟气出管，所述烟气出管通过法兰组件与右侧的排气管相连通，所述排气管右侧末端设置有气液分离器，所述气液分离器下端设置有与其连通的回收储液罐，所述气液分离器右端通过连通管与净化塔相连，所述净化塔上端设置有出气口；所述烟气出管内可拆卸安装有筒状多孔滤芯，所述筒状多孔滤芯为柔性多孔金属箔构成的一端开口周面封闭的金属滤袋，所述筒状多孔滤芯左端延伸至集尘箱，所述筒状多孔滤芯右端为开口，所述筒状多孔滤芯内悬空设置有反吹管，所述反吹管右端延伸至排气管内与高压空气管连通，所述高压空气管穿过排气管上壁延伸至排气管外与外部空气压缩机相连，所述高压空气管上设置有脉冲阀。作为本专利技术进一步的方案：位于烟气出管一侧的法兰组件上设置有沉槽，所述筒状多孔滤芯右端可拆卸安装于沉槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述电机上设置有控制其定时启闭的定时器。作为本专利技术再进一步的方案：所述出气口处设置有除雾器。作为本专利技术再进一步的方案：位于筒状多孔滤芯内的反吹管上沿其外周设置有多个反吹通孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述气液分离器为离心式气液分离器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置换热器，有效利用烟气中的余热，节能环保，同时降低烟气的温度也能保护后面的设备，延长使用寿命；设置防堵烟管，当防堵烟管内粘附过多积灰而导致堵塞时，只需控制电机驱动曲柄，使除灰刮板作往复运动，将防堵烟管内积灰推进集尘箱内，经集尘斗并最终收集在集尘袋内，解决了积灰堵塞防堵烟管的问题，并减少陶瓷窑炉停机除尘次数，降低维修成本；设置筒状多孔滤芯，过滤烟气中的灰尘，并将过滤后的烟气通入排气管内，经气液分离器实现尾气汽水分离后通入净化塔内，并在净化塔完成吸附净化后从出气口排出；设置气液分离器，大大减少进入净化塔内尾气中的水分，不需要频繁的净化塔内的尾气吸收液，也不会造成吸收液的浪费，省时省力，节省成本；设置回收储液罐，用于储存气液分离器分离出的液体；设置高压空气管，与外部空气压缩机相连，并通过脉冲阀控制启闭，在筒状多孔滤芯堵塞或过滤效果较差时启动，通过反吹管向筒状多孔滤芯内通入高压高速的空气，进行反吹，使筒状多孔滤芯外粘附的灰尘脱落并最终收集在集尘袋内，不需要更换筒状多孔滤芯，减少停机更换的次数，提高生产效率；设置法兰组件，能方便拆离烟气出管与排气管，进而轻松完成筒状多孔滤芯的更换，快捷方便。综上所述，本专利技术结构设计合理，使用方便，有效利用烟气中的余热，节能环保，延长使用寿命；防堵烟管不易堵塞，降低除尘次数；能轻松完成筒状多孔滤芯的清理，而且筒状多孔滤芯更换方便，降低维护成本；能实现尾气的水汽分离，除尘净化效果好，避免烟气污染环境。附图说明图1为具有余热利用的防堵塞尾气处理系统的结构示意图。图2为具有余热利用的防堵塞尾气处理系统中A处的局部放大图。图中：1-烟气进管，2-换热器，3-防堵烟管，4-曲柄，5-轴承，6-电机，7-连杆，8-除尘刮板，9-集尘箱，10-集尘斗，11-集尘袋，12-筒状多孔滤芯，13-烟气出管，14-反吹管，15-高压空气管，16-脉冲阀，17-排气管，18-法兰组件，19-气液分离器，20-回收储液罐，21-连通管，22-净化塔，23-出气口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，包括烟气进管1，所述烟气进管1通过换热器2与防堵烟管3相连通，所述换热器2为板式换热器，所述防堵烟管3另一端与集尘箱9左侧上端连通；所述防堵烟管3内设置有曲柄4，所述曲柄4两端分别与对称设置在防堵烟管3上下两侧的轴承5配合，所述曲柄4上端与电机6相连，所述电机6设置于防堵烟管3上端；所述曲柄4中部设置有连杆7，所述连杆7沿防堵烟管3轴向延伸并与其右侧的除尘刮板8连接，所述除尘刮板8设置于防堵烟管3内；所述集尘箱9下端设置有集尘斗10，所述集尘斗10下端设置有可拆卸的集尘袋11；所述集尘箱9右侧上端设置有烟气出管13，所述烟气出管13通过法兰组件18与右侧的排气管17相连通，所述排气管17右侧末端设置有气液分离器19，所述气液分离器19下端设置有与其连通的回收储液罐20，所述气液分离器20右端通过连通管21与净化塔22相连，所述净化塔22上端设置有出气口23；所述烟气出管13内可拆卸安装有筒状多孔滤芯12，所述筒状多孔滤芯12为柔性多孔金属箔构成的一端开口周面封闭的金属滤袋，所述筒状多孔滤芯12左端延伸至集尘箱9，所述筒状多孔滤芯12右端为开口，所述筒状多孔滤芯12内悬空设置有反吹管14，所述反吹管14右端延伸至排气管17内与高压空气管15连通，所述高压空气管15穿过排气管17上壁延伸至排气管17外与外部空气压缩机相连，所述高压空气管15上设置有脉冲阀16。本专利技术的工作原理是：设置换热器2，有效利用烟气中的余热，节能环保，同时降低烟气的温度也能保护后面的设备，延长使用寿命；设置防堵烟管3，当防堵烟管3内粘附过多积灰而导致堵塞时，只需控制电机6驱动曲柄4，使除灰刮板8作往复运动，将防堵烟管3内积灰推进集尘箱9内，经集尘斗10并最终收集在集尘袋11内，解决了积灰堵塞防堵烟管3的问题，并减少陶瓷窑炉停机除尘次数，降低维修成本；设置筒状多孔滤芯12，过滤烟气中的灰尘，并将过滤后的烟气通入排气管17内，经气液分离器19实现尾气汽水分离后通入净化塔22内，并在净化塔22完成吸附净化后从出气口23排出；设置气液分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，包括烟气进管，其特征在于，所述烟气进管通过换热器与防堵烟管相连通，所述换热器为板式换热器，所述防堵烟管另一端与集尘箱左侧上端连通；所述防堵烟管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在防堵烟管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于防堵烟管上端；所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿防堵烟管轴向延伸并与其右侧的除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于防堵烟管内；所述集尘箱下端设置有集尘斗，所述集尘斗下端设置有可拆卸的集尘袋；所述集尘箱右侧上端设置有烟气出管，所述烟气出管通过法兰组件与右侧的排气管相连通，所述排气管右侧末端设置有气液分离器，所述气液分离器下端设置有与其连通的回收储液罐，所述气液分离器右端通过连通管与净化塔相连，所述净化塔上端设置有出气口；所述烟气出管内可拆卸安装有筒状多孔滤芯，所述筒状多孔滤芯为柔性多孔金属箔构成的一端开口周面封闭的金属滤袋，所述筒状多孔滤芯左端延伸至集尘箱，所述筒状多孔滤芯右端为开口，所述筒状多孔滤芯内悬空设置有反吹管，所述反吹管右端延伸至排气管内与高压空气管连通，所述高压空气管穿过排气管上壁延伸至排气管外与外部空气压缩机相连，所述高压空气管上设置有脉冲阀。...

【技术特征摘要】
1.一种具有余热利用的防堵塞尾气处理系统，包括烟气进管，其特征在于，所述烟气进管通过换热器与防堵烟管相连通，所述换热器为板式换热器，所述防堵烟管另一端与集尘箱左侧上端连通；所述防堵烟管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在防堵烟管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于防堵烟管上端；所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿防堵烟管轴向延伸并与其右侧的除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于防堵烟管内；所述集尘箱下端设置有集尘斗，所述集尘斗下端设置有可拆卸的集尘袋；所述集尘箱右侧上端设置有烟气出管，所述烟气出管通过法兰组件与右侧的排气管相连通，所述排气管右侧末端设置有气液分离器，所述气液分离器下端设置有与其连通的回收储液罐，所述气液分离器右端通过连通管与净化塔相连，所述净化塔上端设置有出气口；所述烟气出管内可拆卸安装有筒状多孔滤芯，所述筒状多孔滤芯为柔性多孔金属箔构成的一端开口周面封闭的金属滤袋，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34