绝缘子及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种绝缘子，包括：绝缘套管；内衬层，结合至所述绝缘套管的内表面上；和绝缘伞裙，结合至所述绝缘套管的外表面上。所述内衬层由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。在本发明专利技术中，绝缘套管的内表面上的内衬层采用包含耐高温耐腐蚀填料的环氧树脂复合材料制成，因此，提高了绝缘子的耐高温、耐腐蚀和抗电弧的性能。并且，在本发明专利技术的一些实施例中，环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K，具有优良的导热性能，这样，可以提高绝缘子的散热性能，进一步提高了绝缘子的耐高温性能。

Insulator and manufacturing method thereof

The invention discloses an insulator, which comprises an insulating sleeve, wherein the inner lining layer is combined with the inner surface of the insulating sleeve; and the insulating umbrella skirt is combined with the outer surface of the insulating sleeve. The inner lining layer is made of epoxy resin composite material, which comprises an epoxy resin and a high-temperature and corrosion-resistant filler filled in the epoxy resin. In the invention, an insulating lining layer on the inner surface of the casing with made of epoxy resin composite material of high temperature resistant and corrosion resistant filler therefore improves the performance of high temperature resistance, corrosion resistance and arc resistance of the insulator. Also, in some embodiments of the present invention, the thermal conductivity of epoxy resin composite material is higher than 0.3W/m K, has excellent thermal conductivity, thus can improve the heat dissipation performance of insulators, and further improve the high temperature performance of insulator.

【技术实现步骤摘要】
绝缘子及其制造方法
本专利技术涉及一种绝缘子以及制造该绝缘子的方法。
技术介绍
复合空心绝缘子在高压输变电领域有着广泛的应用，如应用于变压器、断路器、互感器、开关设备等。该绝缘子一般包括由浸渍了环氧树脂的玻璃纤维制成的绝缘套管和设置在绝缘套管的外部的硅橡胶伞裙。为了提高绝缘子的绝缘性能，在实际应用中，一般还需要在绝缘套管的内部空间中填充SF6气体，由于SF6气体及其分解产物会腐蚀玻璃纤维，因此，需要在绝缘套管的内表面上设置一层内衬层，以防止SF6气体及其分解产物与绝缘套管的玻璃纤维接触。在现有技术中，内衬层一般由普通的环氧树脂制成，这种普通的环氧树脂制成的内衬层耐温性和抗电弧性都比较差。在实际应用中，会在绝缘子内部设置有断路器部件，当断路器开断时，会产生电弧，导致SF6气体温度升高，高温的SF6气体在开断过程中会被吹向内衬层，导致内衬层过热而受损。而且有时候，断路器开断时产生的电弧会直接接触到内衬层，导致内衬层出现烧蚀现象。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。本专利技术的一个目的在于提供一种具有较强耐高温、耐腐蚀和抗电弧性能的绝缘子。根据本专利技术的一个方面，提供一种绝缘子，包括：绝缘套管；内衬层，结合至所述绝缘套管的内表面上；和绝缘伞裙，结合至所述绝缘套管的外表面上。所述内衬层由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述耐高温耐腐蚀填料包含α-Al2O3、BN、AlN、B4C、SiC、TiO2、TiN、BaSO4中的至少一种。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘套管由浸渍了环氧树脂的玻璃纤维制成。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘伞裙由硅橡胶制成。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘子还包括：一对连接法兰，分别安装在所述绝缘套管的两端上，适于连接至电气设备的壳体上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘子还包括：一对密封端盖，分别安装在所述绝缘套管的两个端口上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘套管中填充有绝缘气体或绝缘液体。根据本专利技术的另一个方面，提供一种制造绝缘子的方法，包括以下步骤：在一个芯棒上均匀地涂布一层环氧树脂复合材料，以形成内衬层，其中，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料；将浸渍了环氧树脂的玻璃纤维缠绕在所述内衬层上，以形成绝缘套管；通过加热固化所述环氧树脂复合材料，使所述内衬层和所述绝缘套管相互结合在一起；在所述内衬层和所述绝缘套管结合在一起之后，从所述芯棒上取下已结合有内衬层的绝缘套管；和在已结合有内衬层的绝缘套管的外表面上注射成型绝缘伞裙。根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述耐高温耐腐蚀填料包含α-Al2O3、BN、AlN、B4C、SiC、TiO2、TiN、BaSO4中的至少一种。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，前述制造绝缘子的方法还包括以下步骤：在注射成型绝缘伞裙之后，在绝缘套管的两端分别安装一个连接法兰和/或一个密封端盖。根据本专利技术的另一个方面，提供一种制造绝缘子的方法，包括以下步骤：将浸渍了环氧树脂的玻璃纤维缠绕在一个芯棒上，并高温固化，以形成绝缘套管；从所述芯棒上取下所述绝缘套管；在所述绝缘套管的内表面上均匀地涂布一层环氧树脂复合材料，以形成内衬层，其中，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料；通过加温或在室温下固化所述环氧树脂复合材料，使所述内衬层和所述绝缘套管相互结合在一起；和在所述绝缘套管的外表面上注射成型绝缘伞裙。根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述耐高温耐腐蚀填料包含α-Al2O3、BN、AlN、B4C、SiC、TiO2、TiN、BaSO4中的至少一种。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，前述制造绝缘子的方法还包括以下步骤：在注射成型绝缘伞裙之后，在绝缘套管的两端分别安装一个连接法兰和/或一个密封端盖。在根据本专利技术的前述各个实施例中，绝缘套管的内表面上的内衬层采用包含耐高温耐腐蚀填料的环氧树脂复合材料制成，因此，提高了绝缘子的耐高温、耐腐蚀和抗电弧的性能。在本专利技术的一些实施例中，前述环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K，具有优良的导热性能，这样，可以提高绝缘子的散热性能，进一步提高了绝缘子的耐高温性能。通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。附图说明图1显示根据本专利技术的第一实施例的形成绝缘子的内衬层的示意图；图2显示在图1所示的内衬层上形成绝缘套管的示意图；图3显示从图2所示的芯棒上取下的已结合有内衬层的绝缘套管的示意图；图4显示根据本专利技术的第一实施例的、具有图3所示的绝缘套管的绝缘子的示意图；图5显示根据本专利技术的第二实施例的形成绝缘子的绝缘套管的示意图；图6显示从图5所示的芯棒上取下的绝缘套管的示意图；图7显示在图6所示的绝缘套管的内表面上形成内衬层的示意图；图8显示根据本专利技术的第二实施例的、具有图7所示的绝缘套管的绝缘子的示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种限制。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。根据本专利技术的一个总体技术构思，提供一种绝缘子，包括：绝缘套管；内衬层，结合至所述绝缘套管的内表面上；和绝缘伞裙，结合至所述绝缘套管的外表面上。所述内衬层由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。第一实施例下面将根据图1-4来说明根据本专利技术的第一实施例的绝缘子及其制造方法。其中，图1显示根据本专利技术的第一实施例的形成绝缘子的内衬层110的示意图；图2显示在图1所示的内衬层110上形成绝缘套管120的示意图；图3显示从图2所示的芯棒10上取下的已结合有内衬层110的绝缘套管120的示意图；图4显示根据本专利技术的第一实施例的、具有图3所示的绝缘套管120的绝缘子的示意图。在本专利技术的一个实施例中，公开了一种管状空心绝缘子。如图4所示，该绝缘子主要包括绝缘套管120、内衬层110和绝缘伞裙130。如图4所示，在图示的实施例中，内衬层110结合至绝缘套管120的内表面上。绝缘伞裙130结合至绝缘套管120的外表面上。在本专利技术的一个实例性的实施例中，内衬层110由环氧树脂复合材料制成，该环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。通常情况下，环氧树脂的导热性能较差，环氧树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子，包括：绝缘套管(120)；内衬层(110)，结合至所述绝缘套管(120)的内表面上；和绝缘伞裙(130)，结合至所述绝缘套管(120)的外表面上，其特征在于：所述内衬层(110)由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子，包括：绝缘套管(120)；内衬层(110)，结合至所述绝缘套管(120)的内表面上；和绝缘伞裙(130)，结合至所述绝缘套管(120)的外表面上，其特征在于：所述内衬层(110)由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。2.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K。3.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述耐高温耐腐蚀填料包含α-Al2O3、BN、AlN、B4C、SiC、TiO2、TiN、BaSO4中的至少一种。4.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘子，其特征在于：所述绝缘套管(120)由浸渍了环氧树脂的玻璃纤维制成。5.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘子，其特征在于：所述绝缘伞裙(130)由硅橡胶制成。6.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子还包括：一对连接法兰(140、140)，分别安装在所述绝缘套管(120)的两端上，适于连接至电气设备的壳体上。7.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子还包括：一对密封端盖(150、150)，分别安装在所述绝缘套管(120)的两个端口上。8.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘子，其特征在于：在所述绝缘套管(120)中填充有绝缘气体或绝缘液体。9.一种制造绝缘子的方法，包括以下步骤：在一个芯棒(10)上均匀地涂布一层环氧树脂复合材料，以形成内衬层(110)，其中，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料；将浸渍了环氧树脂的玻璃纤维缠绕在所述内衬层(110)上，以形成绝缘套管(120)；通过加热固化所述环氧树脂复合材料，使所述内衬层(110)和所述绝缘套管(120)相互结合在一起；在所述内衬层(110)和所述绝缘套管(120)结合在一起之后，从所述芯棒(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊炜，詹从堃，施添琦，李鹏，杨立章，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，泰连电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31