一种多角度定位焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种多角度定位焊接机构，阀门连接支架由一缸筒焊接上、下法兰组成，下法兰连接缸筒的开口位，且该下法兰的安装通孔为椭圆状；于缸筒的外侧壁上固定位置上焊接有四个加强筋；所述上、下法兰上、下垂直对应均布有多个螺栓孔，且螺栓孔轴对称分布。所述焊接定位工装的底座上凸设有一定位块，该定位块与安装通孔的形状相适配，以使下法兰定位在该定位块上；还包括有四个螺接在底座上的角度定位块，该四个角度定位块均具有一开口定位端，该开口定位端的开口形状与加强筋的形状相适配，以使加强筋对应定位在角度定位块上。该机构让阀门连接支架的焊接工艺简单化，合理化，同时让钻孔工艺能达到设计要求，提高生产效率和产品质量。

Multi angle positioning welding mechanism

The utility model discloses a multi angle positioning welding mechanism, the valve connecting bracket is welded by a cylinder upper and lower flange, flange connection under the cylinder opening, and the lower flange installation hole as oval shaped; lateral wall in cylinder fixed position welding four with strong gluten the upper and lower flange; the upper and lower vertical uniform corresponding with a plurality of bolt hole and the bolt hole axis symmetry. A welding positioning fixture on the convex positioning block and the positioning block and the installing hole is matched with the shape, so that the lower flange is positioned in the positioning block; also comprises a positioning screw four connected to the base point of the block, four angle positioning block has an opening the shape of the opening of the opening end positioning, positioning end and stiffener is matched with the shape, so that the reinforcement in the angle corresponding to the positioning positioning block. The mechanism enables the welding process of the valve connecting bracket to be simplified and rationalized, at the same time, the drilling process can meet the design requirements, and the production efficiency and the quality of the product can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多角度定位焊接机构
本技术涉及一种焊接机构，特别适用于一种阀门连接支架的焊接机构。
技术介绍
目前，阀门制造加工中的阀门连接支架是大多采用的是先加工，再焊接，最后再加工的工艺。工艺冗余，因为阀门连接支架工件重量大，搬运难度大，车床加工定位难度大，经常焊接位置不准确。加工过程中还需要多次掉头装夹，工序麻烦，造成生产效率低下。且加工中阀门连接支架上、下法兰的钻孔无法找到可靠地定位点，经常造成钻孔位不对称等缺陷，无法满足设计要求，严重影响生产效率和产品质量。采用焊接加工的。在焊接过程中涉及到法兰的椭圆形安装通孔的定位，连接缸筒开口位的定位，四条加强筋的定位，及上、下法兰上螺栓孔的定位，还要求上、下法兰螺栓孔位要在同一垂直线上。因此，经常焊接位置不准确，加工工艺冗余。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种多角度定位焊接机构。该机构让阀门连接支架的焊接工艺简单化，合理化，同时让钻孔工艺能达到设计要求，提高生产效率和产品质量。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多角度定位焊接机构，包括一阀门连接支架和一焊接定位工装；所述的阀门连接支架由一缸筒焊接上、下法兰组成，缸筒的下部开口以形成开口位，所述下法兰连接缸筒的开口位，且该下法兰的安装通孔为椭圆状；于缸筒的外侧壁上固定位置焊接有四个加强筋，且该四个加强筋焊接上、下法兰；所述上、下法兰上、下垂直对应均布有多个螺栓孔；所述焊接定位工装包括一底座，于该底座上凸设有一定位块，该定位块与安装通孔的形状相适配，以使下法兰定位在该定位块上；还包括有四个螺接在底座上的角度定位块，该四个角度定位块均具有一开口定位端，该开口定位端的开口形状与加强筋的形状相适配，以使加强筋对应定位在角度定位块上。如上所述的一种多角度定位焊接机构，缸筒的开口位与下法兰的椭圆状安装通孔的劣弧端与对位设置。如上所述的一种多角度定位焊接机构，上法兰和下法兰上的螺栓孔轴对称分布。本技术多角度定位焊接机构采用一焊接定位工装。通过定位块与椭圆状安装通孔的对位，对下法兰进行定位；通过下法兰椭圆状安装通孔的劣弧端与缸筒的开口端的对位，对缸筒进行定位；将四条加强筋嵌在角度定位块上，以完成对四条加强筋的定位；通过四条加强筋的定位，进一步实现上、下法兰上螺栓孔的上下垂直定位，且每个法兰上螺栓孔孔位以下法兰椭圆状安装通孔的长轴为对称中心轴分布，进一步实现上、下法兰上螺栓孔的定位。此工艺焊出的产品，加强筋位置精准，而且批量一致性好，可以作为钻孔定位基准，可以保证钻孔角度及两边法兰钻孔的对称度。避免先焊加强筋后钻孔时，螺栓孔孔位与加强筋干涉的问题，也无需先钻孔再焊加强筋，最后再车端面的复杂工序，实现先定位后加工，以使焊接工艺简单化、合理化，提高生产效率和产品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术多角度定位焊接机构的剖视结构示意图；图2是本技术阀门连接支架的立体结构示意图；图3是本技术焊接定位工装的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3所示的一种多角度定位焊接机构，包括一阀门连接支架10和一焊接定位工装20。阀门连接支架10定位在焊接定位工装20，以进行焊接和钻孔。如图2所示的阀门连接支架10，由一缸筒11焊接上、下法兰12、13组成。所述缸筒11为一端开口的开口缸筒，具体的说，缸筒11的下部两侧开口以形成两个开口位111，所述下法兰13焊接该缸筒11具有开口位111的开口端。所述下法兰13的安装通孔132为椭圆状，所述缸筒11的两个开口位111与该下法兰的椭圆状安装通孔132的两个劣弧端133与对位设置。本技术于缸筒11的外侧壁上焊接有四个加强筋14，且该四个加强筋14焊接上、下法兰12、13。于所述上、下法兰12、13均布有多个螺栓孔121、131，且上、下法兰12、13上的多个螺栓孔121、131有上、下垂直对应均布的。钻孔时，还应满足上法兰12上的上螺栓孔121是以下法兰的椭圆状安装通孔132的长轴为对称轴分布的，同样的，下法兰13上的下螺栓孔131是以下法兰的椭圆状安装通孔132的长轴为对称轴分布的。如图3所示的焊接定位工装20，包括一底座21，于该底座21上凸设有一椭圆状定位块22，该椭圆状定位块22与下法兰的椭圆状安装通孔132的形状相适配，以使下法兰13定位在该椭圆状定位块22上。该焊接定位工装20还包括有四个螺接在底座21上的角度定位块23，该四个角度定位块23均具有一开口定位端231，该开口定位端231的开口形状与加强筋14的形状相适配，以使加强筋14对应嵌入该开口定位端231中，定位在角度定位块23上。焊接时，先采用曲线定位，通过椭圆状定位块22精确定位连接下法兰13，并通过下法兰椭圆状安装通孔132的劣弧端133与缸筒的开口端的对位，定位缸筒的开口端。先将缸筒10与连接下法兰13点焊定位，然后再用螺栓30装上四个角度定位块23于底座21上，四个加强筋14对应装在四个角度定位块23上进行点焊定位，之后就可以拆除角度定位块23，满焊坡口位，最后焊上法兰12即可。焊接定位简单化，合理化，让螺栓孔121、131的钻孔工艺能达到设计要求，提高生产效率和产品质量。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度定位焊接机构，其特征在于：包括一阀门连接支架和一焊接定位工装；所述的阀门连接支架，由一缸筒焊接上、下法兰组成，缸筒的下部开口以形成开口位，所述下法兰焊接缸筒具有开口位的一端，且该下法兰的安装通孔为椭圆状；于缸筒的外侧壁上固定位置焊接有四个加强筋，且该四个加强筋焊接上、下法兰；所述上、下法兰上、下垂直对应均布有多个螺栓孔；焊接定位工装，包括一底座，于该底座上凸设有一定位块，该定位块与安装通孔的形状相适配，以使下法兰定位在该定位块上；还包括有四个螺接在底座上的角度定位块，该四个角度定位块均具有一开口定位端，该开口定位端的开口形状与加强筋的形状相适配，以使加强筋对应定位在角度定位块上。

【技术特征摘要】
1.一种多角度定位焊接机构，其特征在于：包括一阀门连接支架和一焊接定位工装；所述的阀门连接支架，由一缸筒焊接上、下法兰组成，缸筒的下部开口以形成开口位，所述下法兰焊接缸筒具有开口位的一端，且该下法兰的安装通孔为椭圆状；于缸筒的外侧壁上固定位置焊接有四个加强筋，且该四个加强筋焊接上、下法兰；所述上、下法兰上、下垂直对应均布有多个螺栓孔；焊接定位工装，包括一底座，于该底座上凸设有一定位块，该定位块与安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽阔，
申请(专利权)人：厦门弗瑞特流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35