一种电焊机倍压电路的双重保护电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机倍压电路的双重保护电路，包括：取样电路、驱动控制电路和保护电路，取样电路用于用监测电焊机主回路的电压，在主回路电压超过预设值时将过压信号顺次传输给驱动控制电路和保护电路，驱动控制电路和保护电路用于在接收到过压信号时关断驱动控制信号和倍压控制信号，本实用新型专利技术具有在倍压输出过高时将驱动控制部分的输出信号和倍压部分的控制的信号同时关断，达到双重保护作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机倍压电路的双重保护电路
本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种电焊机倍压电路的双重保护电路。
技术介绍
电焊机倍压保护是针对电焊机空载时电流大、二次空载输出电压高、使用危险性高的特点研制开发的，电焊机保护电路的合理使用，能够保证操作人员的人身安全，并能获得较好的节电效果，提高企业的经济效益和社会效益。现在市场上大部分AC220V/380V双电压机器采用的是倍压电路模式，即在220V时，采用倍压整流，从而得到比AC380V整流电压高一点的直流输出电压，为直流600V，但由于电网电压波动，使得倍压输出的直流电压往往偏高，此时需要一种保护电路在其电压过高时让机器保护同时不损坏机器的内部器件，传统的过压保护电路只是单纯的将驱动控制部分的输出信号关断，并没有关断控制倍压部分的控制信号，效果不佳。因此，现有电焊机
急需一种在倍压输出过高时将驱动控制部分的输出信号和倍压部分的控制的信号同时关断，达到双重保护作用的电焊机倍压电路的双重保护电路。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电焊机倍压电路的双重保护电路，技术方案如下：一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，包括：取样电路、驱动控制电路和保护电路，所述取样电路用于用监测电焊机主回路的电压，在所述主回路电压超过预设值时将过压信号顺次传输给驱动控制电路和保护电路，所述驱动控制电路和所述保护电路用于在接收到所述过压信号时关断驱动控制信号和倍压控制信号。进一步，还包括：直流输出电压VCC+端、直流输出电压VCC-端、发波信号端口和接收信号端口。进一步，所述取样电路包括：第一电阻、第一二极管和第二二极管，所述第一电阻的一端与直流输出电压VCC+端连接，另一端与第一二极管的负极连接，第一二极管的正极与第二二极管的正极连接。进一步，所述驱动控制电路包括：第一电容、第一光耦和第二电容，所述第一电容的正极连接所述第二二极管的正极和所述第一光耦的1脚，所述第一光耦的3脚通过所述第二电容接地，所述第一光耦的4脚连接所述发波信号端口，所述第一电容的负极与所述直流输出电压VCC-端连接。进一步，所述保护电路包括：可控硅、第二电阻、第三二极管和第二光耦，所述第二光耦的1脚与所述第一光耦的2脚连接，所述第二光耦的2脚连接所述直流输出电压VCC-端，所述第二光耦的4脚连接所述第二电阻，所述第二光耦的3脚连接所述第三二极管的负极，所述第三二极管的正极连接所述可控硅。进一步，所述第三二极管与所述可控硅之间设置有吸收电路，用于吸收干扰纹波，所述吸收电路包括第三电阻和第三电容。进一步，所述保护电路还包括电源，用于给所述可控硅供电，所述电源与所述第二电阻连接。进一步，所述第三电阻和所述第三电容是并联关系。进一步，所述可控硅的3脚和2脚分别连接所述接收信号端口和所述第三二极管的正极，所述可控硅的1脚接地。进一步，所述电压的预设值为700V。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术使用光耦对光电进行隔离保护，防止主回路的强电因为电网电压波动产生的干扰影响控制回路的正常工作。2、本技术设置有第三电阻和第三电容器组成的吸收电路，吸收干扰纹波，防止可控硅在不需要工作时发生误工作。3、本技术设置有第三二极管，对可控硅起到限压作用。4、本技术解决了双电压电焊机在倍压电路输出电压过高时，让机器不工作的同时，不损坏机器倍压相关主回路的器件，达到双重保护作用。5、可控硅需要需要重新启动才能恢复工作，充分保护了倍压电路的主要相关器件。6、本技术在直流输出电压超过700V时，焊接电源就会自行保护，关闭驱动控制电路和保护电路，从而保护了倍压电路。7、在电网电压不稳定的的情况下，本技术也能很好的避免直流输出电压因为网压的波动而损坏相关器件。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1是本技术一种电焊机倍压电路的双重保护电路图。具体实施方式如图1所示，一种电焊机倍压电路的双重保护电路，包括：取样电路1、驱动控制电路2和保护电路3，取样电路1用于用监测电焊机主回路的电压，在主回路电压超过预设值时将过压信号顺次传输给驱动控制电路2和保护电路3，驱动控制电路2和保护电路3用于在接收到过压信号时关断驱动控制信号和倍压控制信号；还包括：直流输出电压VCC+端VCC+、直流输出电压VCC-端VCC-、发波信号端口10和接收信号端口20，直流输出电压VCC+端VCC+连接电焊机主回路的正极，直流输出电压VCC-端VCC-连接电焊机主回路的负极；取样电路包括：第一电阻R1、第一二极管D1和第二二极管D2，第一电阻R1的一端与直流输出电压VCC+端VCC+连接，另一端与第一二极管D1的负极连接，第一二极管D1的正极与第二二极管D2的正极连接；驱动控制电路2包括：第一电容C1、第一光耦U1和第二电容C2，第一电容C1的正极连接第二二极管D2的正极和第一光耦Q1的1脚，第一光耦Q1的3脚通过第二电容C2接地，第一光耦U1的4脚连接发波信号端口10，第一电容C1的负极与直流输出电压VCC-端VCC-连接；保护电路3包括：可控硅Q1、第二电阻R2、第三二极管D3和第二光耦U2，第二光耦U2的1脚与第一光耦U1的2脚连接，第二光耦U2的2脚连接直流输出电压VCC-端VCC-，第二光耦U2的4脚连接第二电阻R2，第二光耦U2的3脚连接第三二极管D3的负极，第三二极管D3的正极连接可控硅Q1；第三二极管D3与可控硅Q1之间设置有吸收电路，用于吸收干扰纹波，吸收电路包括第三电阻R3和第三电容C3；保护电路3还包括电源V，用于给可控硅Q1供电，电源V与第二电阻R2连接；第三电阻R3和第三电容C3是并联关系；可控硅Q1的3脚和2脚分别连接接收信号端口20和第三二极管D3的正极，可控硅Q1的1脚接地；电压的预设值为700V，当电压超过700V时第一二极管D1和第二二极管D2导通，从而连通驱动控制电路和保护电路，关断驱动控制信号和倍压控制信号。本技术的具体工作过程为：在正常情况下（主回路电压没有超过700V时），第一二极管D1和第二二极管D2没有导通，电焊机正常工作。当直流输出电压VCC+端VCC+与直流输出电压VCC-端VCC-电压超过直流700V时，第一二极管D1和第二二极管D2导通，第一光耦U1和第二光耦U2的1、2脚均导通工作，第一光耦U1和第二U2的3脚和4脚也均导通，发波信号端口10顺次经过第一光耦U1的4脚和3脚接地，电压拉到OV，发波信号被关断；电源V经过第二电阻R2和第二光耦U2的4脚和3脚、第三二极管D3到可控硅Q1的2脚，可控硅Q1通电使可控硅Q1的1脚和3脚导通，接收信号端口20经过可控硅Q1的3脚和1脚接地，电压拉到OV，倍压控制信号被关断，由于可控硅Q1需要重新启动才能再恢复，充分保护了倍压电路的主要相关器件。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术使用光耦对光电进行隔离保护，防止主回路的强电因为电网电压波动产生的干扰影响控制回路的正常工作；本技术设置有第三电阻和第三电容器组成的吸收电路，吸收干扰纹波，防止可控硅在不需要工作时发生误工作；本技术设置有第三二极管，对可控硅起到限压作用；本技术解决了双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，包括：取样电路、驱动控制电路和保护电路，所述取样电路用于用监测电焊机主回路的电压，在所述主回路电压超过预设值时将过压信号顺次传输给驱动控制电路和保护电路，所述驱动控制电路和所述保护电路用于在接收到所述过压信号时关断驱动控制信号和倍压控制信号。

【技术特征摘要】
1.一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，包括：取样电路、驱动控制电路和保护电路，所述取样电路用于用监测电焊机主回路的电压，在所述主回路电压超过预设值时将过压信号顺次传输给驱动控制电路和保护电路，所述驱动控制电路和所述保护电路用于在接收到所述过压信号时关断驱动控制信号和倍压控制信号。2.根据权利要求1所述一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，还包括：直流输出电压VCC+端、直流输出电压VCC-端、发波信号端口和接收信号端口。3.根据权利要求2所述的一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，所述取样电路包括：第一电阻、第一二极管和第二二极管，所述第一电阻的一端与直流输出电压VCC+端连接，另一端与第一二极管的负极连接，第一二极管的正极与第二二极管的正极连接。4.根据权利要求3所述的一种电焊机倍压电路的双重保护电路，其特征在于，所述驱动控制电路包括：第一电容、第一光耦和第二电容，所述第一电容的正极连接所述第二二极管的正极和所述第一光耦的1脚，所述第一光耦的3脚通过所述第二电容接地，所述第一光耦的4脚连接所述发波信号端口，所述第一电容的负极与所述直流输出电压VCC-端连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇会，鲍时友，
申请(专利权)人：上海米勒焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31