可换式圆度检测装置制造方法及图纸

本专利申请属于测量轮廓或者曲率的技术领域，具体公开了一种可换式圆度检测装置，包括圆度检测装置本体，还包括第一调节单元和第二调节单元，所述第一调节单元和第二调节单元均包括若干相互匹配的弧形轴瓦，所述相邻的弧形轴瓦分别为铁磁性材料和磁铁，所述第一调节单元固定于第一半圆槽内，所述第二调节单元固定于第二半圆槽内。与传统的可换式圆度检测装置相比，本方案可通过调节第一调整单元和第二调整单元的弧形轴瓦的数量进而调整出适用于不同尺寸的待测工件，无需为不同的待测工件准备不同的检测装置，更加方便。同时，传统的可换式圆度检测装置会导致第一圆槽和第二圆槽磨损，导致整个设备报废。

Replaceable roundness detecting device

The patent belongs to the technical field of measurement or curvature, in particular discloses a replaceable roundness detection device comprises a detection device body roundness, also includes a first adjusting unit and the control unit second, the first adjustment unit and the second regulating unit comprises a plurality of arc-shaped bearing matching, the radial bearing the two are ferromagnetic materials and magnets, the first adjusting unit is fixed on the first semicircle groove, wherein the second regulating unit fixed in the second half circle groove. With the traditional movable roundness measuring device compared to this scheme by adjusting the number of arc bearing the first adjustment unit and the second unit and then adjust the adjustment for the workpiece to be detected in different sizes, without the need for the workpiece to be detected for detection device is different, more convenient. At the same time, the traditional interchangeable roundness measuring device will cause the first round groove and the second round groove to be worn out, which will lead to the scrap of the whole equipment.

【技术实现步骤摘要】
可换式圆度检测装置
本技术属于测量轮廓或者曲率的

技术介绍
当前，一些高精度机械零件上圆弧面圆度的测量主要靠圆度测量仪，现有圆度测量仪需要将待测零件放置在测量仪的测量盘上测量。然而，相应的测量仪操作复杂，仪器价格高，测量成本高。例如，“大型三坐标测量机”可以测量零件的圆度，但受其测量头关节臂间隙和重复定位精度的影响。而且，三坐标测量机的使用环境和仪器自身空间经常受到限制，导致测量的精度不够高。百分表法属传统测量方法，其使用的测量仪精度和数字化程度存在不足；CCD测量法属非接触测量法，没有三坐标测量机和百分表法的上述不足，但CCD测量法所使用的仪器操作复杂、仪器价格高，测量成本高。因此，对于一些中小型企业而言，急需一种操作简单，测量成本低的可换式圆度检测装置。为了解决上述问题，本公司研发了一种圆度检测装置，结构简单，测量方便。但是，在实际的使用过程中，由于待测工件的尺寸比较繁多，而每一种待测工件需要对应的圆度检测装置，导致成本较高。因此，还有进一步的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可测量多种不同型号的待测工件的圆度检测装置。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种可换式圆度检测装置，包括底座、盖板和升降机构，所述盖板的中部铰接在升降机构上，且盖板上设有第一半圆槽，所述底座上设有与第一半圆槽相互匹配的第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽可组成一个圆槽，所述底座内还设有空腔，所述空腔内设有检测单元，所述检测单元包括天枰组件、第一触发开关、第二触发开关和指示灯，所述天枰组件包括支杆、平衡杆、支座和弹性件，所述支座固定在空腔内，所述支杆固定在支座上，所述平衡杆的中部设有支杆槽，所述支杆插入支杆槽中，所述支杆槽大于支杆的端部，所述弹性件套设在支杆上，所述第一触发开关、第二触发开关均位于平衡杆的下方，第一触发开关、第二触发开关沿支杆对称设置，所述第一触发开关和第二触发开关均与指示灯串联，所述第一半圆槽与第二半圆槽组成一个圆槽时，第一触发开关和第二触发开关均闭合，还包括第一调节单元和第二调节单元，所述第一调节单元和第二调节单元均包括若干相互匹配的弧形轴瓦，所述相邻的弧形轴瓦分别为铁磁性材料和磁铁，所述第一调节单元固定于第一半圆槽内，所述第二调节单元固定于第二半圆槽内。本基础方案的原理在于：拿出待测工件，然后对应的增加或者减少第一调节单元和第二调节单元中的弧形轴瓦的数量，使得待测工件的正常圆度刚好等于第一调节单元与第二调节单元组成的圆槽的圆度。将待测工件放入第一圆槽中，启动升降机构，使压板向下移动。若待测工件的圆度符合要求，则盖板与底座配合后，第一圆槽与第二圆槽组成的圆槽刚好与待测工件匹配，此时，第一触发开关和第二触发开关闭合，指示灯点亮。若待测工件的圆度不符合要求，则盖板无法与底座完全盖合，此时，仅有第一触发开关或者第二触发开关闭合，指示灯不工作。本基础方案的有益效果在于：与传统的可换式圆度检测装置相比，本方案可通过调节第一调整单元和第二调整单元的弧形轴瓦的数量进而调整出适用于不同尺寸的待测工件，无需为不同的待测工件准备不同的检测装置，更加方便。同时，传统的可换式圆度检测装置会导致第一圆槽和第二圆槽磨损，导致整个设备报废。而本方案则可方便的通过更换第一调整单元和第二调整单元来解决，操作方便，且成本低。方案二：此为基础方案的优选，所述第一调节单元陷入第一半圆槽，所述第二调节单元伸出第二半圆槽，所述第一调节单元与第二调节单元配合设置。一方面，是为了不让第一调整单元与第一半圆槽、第二调整单元与第二半圆槽相平齐，在增加或者减少弧形轴瓦时操作起来更加方便；另一方面，第一调整单元与第二调整单元配合设置，可使得整个设备配合得更加紧密，测量结果更加精确。方案三：此为基础方案的优选，所述盖板上设有顶块，所述顶块与空腔可间隙配合。当盖板与底座配合时，顶块则与空腔形成间隙配合，可确保顶块推动平衡块向下移动。方案四：此为基础方案的优选，所述指示灯为led灯。Led灯便于观察，方便直观。方案五：此为基础方案的优选，所述弹性件为不锈钢压簧。不锈钢压簧的弹性系数高，且不易生锈，使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例可换式圆度检测装置的结构示意图。图2为图1中天枰组件的部分剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座10、压板20、升降机构30、顶块40、支座51、支杆52、平衡杆53、第一触发块60、弧形轴瓦70、卡槽80。如图1所示，可换式圆度检测装置，从上至下分别为升降机构30、盖板、顶块40、检测单元和底座10。升降机构30采用液压升降机。液压升降机市场上可轻易的买到，成本低，且升降方便。盖板上设有第一凹槽，整体呈弧形，并且在盖板的左右两端分别设有顶块40。顶块40的尺寸略小于空腔的上部的尺寸，使得盖板盖上时，顶块40与空腔形成间隙配合，可确保顶块40推动平衡块向下移动。底座10上设有空腔和与第一凹槽匹配的第二凹槽，其大小大于普通的工件。第一凹槽中安装有第一调节单元，第二凹槽中安装有第二调节单元。第一调节单元和第二调节单元均包括若干相互匹配的弧形轴瓦70，相邻的弧形轴瓦70分别为铁磁性材料和磁铁。磁铁采用永磁铁，最好在其表面涂设一层防磨损层，铁磁性材料采用普通的铁制成即可，最好在其表面涂设一层防锈层，以增加使用寿命。从图中可知，第一调节单元中的弧形轴瓦70较短，形成卡槽80，第二调节单元中的弧形轴瓦70较长，刚好与卡槽配合。将弧形轴瓦70设置为铁和磁铁的方式，调节方便。空腔内设有设有检测单元。检测单元包括天枰组件、第一触发开关、第二触发开关和指示灯。指示灯采用led等，并安装在底座10上，方便观看。天枰组件包括支杆52、平衡杆53、支座51和弹性件。支座51焊接在空腔的中部，支杆52焊接在底座10的中部。如图2所示，平衡杆53呈U形，且平衡杆53的中部设有球形的支杆52槽。支杆52的上端呈大于支杆52直径的球形，并插入支杆52槽中，支杆52槽的尺寸大于支杆52的上端部的尺寸。弹性件为不锈钢弹压簧制成，且弹性件套设在支杆52上。第一触发开关、第二触发开关均位于平衡杆53的下方，第一触发开关、第二触发开关沿支杆52对称设置，第一触发开关和第二触发开关均与指示灯串联。第一半圆槽与第二半圆槽组成一个圆槽时，第一触发开关和第二触发开关均闭合。具体操作时，拿出待测工件，然后对应的增加或者减少第一调节单元和第二调节单元中的弧形轴瓦70的数量，使得待测工件的正常圆度刚好等于第一调节单元与第二调节单元组成的圆槽的圆度。如果待测工件的尺寸较大，则减少弧形轴瓦70的数量；如果待测工件的尺寸较小，则增加弧形轴瓦70的数量即可。将待测工件放入第一圆槽中。启动升降机构30，使压板20向下移动。若待测工件的圆度符合要求，则盖板与底座10配合后，第一圆槽与第二圆槽组成的圆槽刚好与待测工件匹配，此时，第一触发开关和第二触发开关闭合，指示灯点亮。若待测工件的圆度不符合要求，则盖板无法与底座10完全盖合，此时，仅有第一触发开关或者第二触发开关闭合，指示灯不工作。与传统的可换式圆度检测装置相比，本方案仅需控制盖板下移即可，操作简单。同时，整个设备结构简单，造价本文档来自技高网...

【技术保护点】
可换式圆度检测装置，包括底座、盖板和升降机构，所述盖板的中部铰接在升降机构上，且盖板上设有第一半圆槽，所述底座上设有与第一半圆槽相互匹配的第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽可组成一个圆槽，所述底座内还设有空腔，所述空腔内设有检测单元，所述检测单元包括天枰组件、第一触发开关、第二触发开关和指示灯，所述天枰组件包括支杆、平衡杆、支座和弹性件，所述支座固定在空腔内，所述支杆固定在支座上，所述平衡杆的中部设有支杆槽，所述支杆插入支杆槽中，所述支杆槽大于支杆的端部，所述弹性件套设在支杆上，所述第一触发开关、第二触发开关均位于平衡杆的下方，第一触发开关、第二触发开关沿支杆对称设置，所述第一触发开关和第二触发开关均与指示灯串联，所述第一半圆槽与第二半圆槽组成一个圆槽时，第一触发开关和第二触发开关均闭合，其特征在于，还包括第一调节单元和第二调节单元，所述第一调节单元和第二调节单元均包括若干相互匹配的弧形轴瓦，所述相邻的弧形轴瓦分别为铁磁性材料和磁铁，所述第一调节单元固定于第一半圆槽内，所述第二调节单元固定于第二半圆槽内。

【技术特征摘要】
1.可换式圆度检测装置，包括底座、盖板和升降机构，所述盖板的中部铰接在升降机构上，且盖板上设有第一半圆槽，所述底座上设有与第一半圆槽相互匹配的第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽可组成一个圆槽，所述底座内还设有空腔，所述空腔内设有检测单元，所述检测单元包括天枰组件、第一触发开关、第二触发开关和指示灯，所述天枰组件包括支杆、平衡杆、支座和弹性件，所述支座固定在空腔内，所述支杆固定在支座上，所述平衡杆的中部设有支杆槽，所述支杆插入支杆槽中，所述支杆槽大于支杆的端部，所述弹性件套设在支杆上，所述第一触发开关、第二触发开关均位于平衡杆的下方，第一触发开关、第二触发开关沿支杆对称设置，所述第一触发开关和第二触发开关均与指示灯串联，所述第一半圆槽与第二半圆槽组成一个圆槽时...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德伟，
申请(专利权)人：重庆怡丽包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50