一种化工生产用物料散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工生产用物料散热装置，包括底座、箱体、散热装置和搅拌装置；所述底座由底板、支撑块、支柱、支撑杆和挡板组成；所述箱体的底部设有排料管，箱体的顶部设有电机支座；所述散热装置内部设有螺旋管，螺旋管的左下端设有进水管，螺旋管的右上部设有排水管；所述搅拌装置由连接件、搅拌轴、搅拌框、凹槽、弹簧、刮板和搅拌杆组成；所述搅拌框的外侧设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧上连接有刮板；本实用新型专利技术中的散热装置内设有螺旋管，螺旋管内通入冷水，能降低箱体内的温度，对箱体内的物料进行散热，提高了散热速率；刮板能在离心力的作用下将散热装置内侧的物料刮去，进一步提高了散热速率，便于化工生产的进行。

Material heat dissipation device for chemical production

The utility model provides a material cooling device for chemical production, which comprises a base, a box, cooling device and a stirring device; the base comprises a bottom plate, a supporting block, a pillar, supporting rod and a baffle plate; the box body is arranged at the bottom of the discharge pipe, the top of the box is provided with a motor bearing; the inside of the heat device is provided with a spiral pipe, spiral pipe of the left lower end is provided with a water inlet pipe, the upper right spiral pipe is provided with a discharge pipe; the mixing device is composed of a connecting piece, a stirring shaft, stirring groove, frame, spring, scraper and a stirring rod; the outer side of the mixing box is provided with a groove, the groove is provided with a spring, the spring scrapers are connected; cooling device of the utility model is arranged in a helical pipe, spiral pipe into the cold water, can reduce the temperature in the box body, the box body material for cooling, improves the heat dissipation rate The scraper can scrape off the material on the inner side of the radiator when the centrifugal force is applied, so that the heat dissipation rate is further improved, so that the chemical production can be carried out conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用物料散热装置
本技术涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用物料散热装置。
技术介绍
在化工生产过程中，常常会产生一部分粉末状物料，粉末状物料在生产过程中，常常会带有一部分热量；如果不及时散热，将会影响粉末状物料的使用，进而影响化工生产的进行；现有的散热装置一般仅仅对粉末状物料进行搅拌，进而加速散热速率；此种方式散热速率慢，不能满足化工生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用物料散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用物料散热装置，包括底座、箱体、散热装置和搅拌装置；所述底座设置在箱体的底部，底座由底板、支撑块、支柱、支撑杆和挡板组成；所述底板为圆形板，底板的顶部设有支柱和支撑杆，支柱和支撑杆各有四根，支柱和支撑杆各自围绕底板圆形呈圆形排列，支柱位于支撑杆内侧；所述箱体的底部设有排料管，箱体的顶部设有电机支座，电机支座左侧的箱体上设有输料管；所述排料管上设有第二控制阀；所述电机支座上固定有电机，电机的主轴上通过联轴器连接有搅拌装置，搅拌装置的上部通过轴承安装在箱体上，搅拌装置设置在箱体内部，搅拌装置的底部通过支架安装在箱体内，支架上设有固定圈；所述输料管的顶部设有填料仓，填料仓为倒置的漏斗形；所述散热装置的形状为圆筒形，设置在箱体内部，散热装置内部设有螺旋管，螺旋管的左下端设有进水管，螺旋管的右上部设有排水管；所述进水管设置在箱体的左下部，进水管上设有水泵；所述排水管上设置在箱体的右上部，排水管上设有第一控制阀；所述搅拌装置由连接件、搅拌轴、搅拌框、凹槽、弹簧、刮板和搅拌杆组成；所述搅拌轴的上部通过轴承安装在箱体上，搅拌轴的下部安装在支架上部的固定圈上，搅拌轴的中部通过连接件连接有搅拌框；所述搅拌框的内侧设有搅拌杆，搅拌框的外侧设有凹槽，凹槽共有六个，均匀分布在搅拌框的左右两侧，凹槽内设有弹簧，弹簧上连接有刮板，刮板设置在散热装置的内侧。作为本技术进一步的方案：所述支柱的顶部设有支撑块，支撑块的形状为半球面形。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆顶部的内侧设有挡板，挡板为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该化工生产用粉末状物料散热装置中设有散热装置，散热装置内设有螺旋管，螺旋管内通入冷水，能降低箱体内的温度，进而对箱体内的物料进行散热，提高了散热速率；箱体内的搅拌装置能将对箱体内的物料进行搅拌，提高了搅拌速率；搅拌装置中的刮板，能在离心力的作用下将散热装置内侧的物料刮去，进一步提高了散热速率，便于化工生产的进行。附图说明图1为化工生产用粉末状物料散热装置的结构示意图。图2为化工生产用粉末状物料散热装置中搅拌装置的结构示意图。图3为化工生产用粉末状物料散热装置中底座的结构示意图。图4为化工生产用粉末状物料散热装置中散热装置的结构示意图。图中：1-底座，2-箱体，3-支架，4-水泵，5-进水管，6-散热装置，7-搅拌装置，8-输料管，9-轴承，10-填料仓，11-电机，12-联轴器，13-电机支座，14-排水管，15-第一控制阀，16-固定圈，17-第二控制阀，18-排料管，19-连接件，20-搅拌轴，21-搅拌框，22-凹槽，23-弹簧，24-刮板，25-搅拌杆，26-底板，27-支撑块，28-支柱，29-支撑杆，30-挡板，31-螺旋管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种化工生产用物料散热装置，包括底座1、箱体2、散热装置6和搅拌装置7；所述底座1设置在箱体2的底部，底座1由底板26、支撑块27、支柱28、支撑杆29和挡板30组成，用于支撑箱体2；所述底板26为圆形板，底板26的顶部设有支柱28和支撑杆29，支柱28和支撑杆29各有四根，支柱28和支撑杆29各自围绕底板26圆形呈圆形排列，支柱28位于支撑杆29内侧；所述支柱28的顶部设有支撑块27，支撑块27的形状为半球面形，用于支撑箱体2；所述支撑杆29顶部的内侧设有挡板30，挡板30为圆弧形，用于防止箱体2侧翻；所述箱体2的底部设有排料管18，箱体2的顶部设有电机支座13，电机支座13左侧的箱体2上设有输料管8；所述排料管18上设有第二控制阀17，用于控制排料进度；所述电机支座13上固定有电机11，电机11的主轴上通过联轴器12连接有搅拌装置7，搅拌装置7的上部通过轴承9安装在箱体2上，搅拌装置7设置在箱体2内部，搅拌装置7的底部通过支架3安装在箱体2内，支架3上设有固定圈16；所述输料管8的顶部设有填料仓10，填料仓10为倒置的漏斗形，用于防止漏料；所述散热装置6的形状为圆筒形，设置在箱体2内部，散热装置6内部设有螺旋管31，螺旋管31的左下端设有进水管5，螺旋管31的右上部设有排水管14；所述进水管5设置在箱体2的左下部，进水管5上设有水泵4，用于泵水；所述排水管14上设置在箱体2的右上部，排水管14上设有第一控制阀15，第一控制阀15用于控制排水管14的开关，进而控制排水进度；所述搅拌装置7由连接件19、搅拌轴20、搅拌框21、凹槽22、弹簧23、刮板24和搅拌杆25组成，用于对箱体2内的物料进行搅拌；所述搅拌轴20的上部通过轴承9安装在箱体2上，搅拌轴20的下部安装在支架3上部的固定圈16上，搅拌轴20的中部通过连接件19连接有搅拌框21；所述搅拌框21的内侧设有搅拌杆25，搅拌框21的外侧设有凹槽22，凹槽22共有六个，均匀分布在搅拌框21的左右两侧，凹槽22内设有弹簧23，弹簧23上连接有刮板24，刮板24设置在散热装置6的内侧。本技术的工作原理是：工作时，通过填料仓10添加到箱体2内，搅拌装置7对箱体2内的物料进行搅拌；同时，开启水泵4和第一控制阀15，向散热装置6内通入冷水，并通过排水管14排出；搅拌装置7上的刮板24能在离心力的作用下，将散热装置6内侧的物料刮出，便于散热的进行；物料散热后，通过排料管18排出箱体2。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用物料散热装置，包括底座（1）、箱体（2）、散热装置（6）和搅拌装置（7）；其特征在于，所述底座（1）设置在箱体（2）的底部，底座（1）由底板（26）、支撑块（27）、支柱（28）、支撑杆（29）和挡板（30）组成；所述底板（26）为圆形板，底板（26）的顶部设有支柱（28）和支撑杆（29），支柱（28）和支撑杆（29）各有四根，支柱（28）和支撑杆（29）各自围绕底板（26）圆形呈圆形排列，支柱（28）位于支撑杆（29）内侧；所述箱体（2）的底部设有排料管（18），箱体（2）的顶部设有电机支座（13），电机支座（13）左侧的箱体（2）上设有输料管（8）；所述排料管（18）上设有第二控制阀（17）；所述电机支座（13）上固定有电机（11），电机（11）的主轴上通过联轴器（12）连接有搅拌装置（7），搅拌装置（7）的上部通过轴承（9）安装在箱体（2）上，搅拌装置（7）设置在箱体（2）内部，搅拌装置（7）的底部通过支架（3）安装在箱体（2）内，支架（3）上设有固定圈（16）；所述输料管（8）的顶部设有填料仓（10），填料仓（10）为倒置的漏斗形；所述散热装置（6）的形状为圆筒形，设置在箱体（2）内部，散热装置（6）内部设有螺旋管（31），螺旋管（31）的左下端设有进水管（5），螺旋管（31）的右上部设有排水管（14）；所述进水管（5）设置在箱体（2）的左下部，进水管（5）上设有水泵（4）；所述排水管（14）上设置在箱体（2）的右上部，排水管（14）上设有第一控制阀（15）；所述搅拌装置（7）由连接件（19）、搅拌轴（20）、搅拌框（21）、凹槽（22）、弹簧（23）、刮板（24）和搅拌杆（25）组成；所述搅拌轴（20）的上部通过轴承（9）安装在箱体（2）上，搅拌轴（20）的下部安装在支架（3）上部的固定圈（16）上，搅拌轴（20）的中部通过连接件（19）连接有搅拌框（21）；所述搅拌框（21）的内侧设有搅拌杆（25），搅拌框（21）的外侧设有凹槽（22），凹槽（22）共有六个，均匀分布在搅拌框（21）的左右两侧，凹槽（22）内设有弹簧（23），弹簧（23）上连接有刮板（24），刮板（24）设置在散热装置（6）的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用物料散热装置，包括底座（1）、箱体（2）、散热装置（6）和搅拌装置（7）；其特征在于，所述底座（1）设置在箱体（2）的底部，底座（1）由底板（26）、支撑块（27）、支柱（28）、支撑杆（29）和挡板（30）组成；所述底板（26）为圆形板，底板（26）的顶部设有支柱（28）和支撑杆（29），支柱（28）和支撑杆（29）各有四根，支柱（28）和支撑杆（29）各自围绕底板（26）圆形呈圆形排列，支柱（28）位于支撑杆（29）内侧；所述箱体（2）的底部设有排料管（18），箱体（2）的顶部设有电机支座（13），电机支座（13）左侧的箱体（2）上设有输料管（8）；所述排料管（18）上设有第二控制阀（17）；所述电机支座（13）上固定有电机（11），电机（11）的主轴上通过联轴器（12）连接有搅拌装置（7），搅拌装置（7）的上部通过轴承（9）安装在箱体（2）上，搅拌装置（7）设置在箱体（2）内部，搅拌装置（7）的底部通过支架（3）安装在箱体（2）内，支架（3）上设有固定圈（16）；所述输料管（8）的顶部设有填料仓（10），填料仓（10）为倒置的漏斗形；所述散热装置（6）的形状为圆筒形，设置在箱体（2）内部，散热装置（6）内部设有螺旋管（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄玉伟，郭辉，张国宝，曹健，刘传艺，赵根锁，
申请(专利权)人：河南省科学院高新技术研究中心，
类型：新型
国别省市：河南,41