一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，步骤如下：一、施工准备：确定模板支撑结构的方案为满堂支撑架，型钢操作平台为斜拉式型钢操作平台；二、高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系承载力的验算；三、斜拉式型钢操作平台的施工：型钢梁的施工和对型钢梁进行斜拉；四、模板支撑结构的施工。本发明专利技术步骤简单、设计合理，利用型钢操作平台作为斜拉式型钢操作平台，模板支撑结构支撑在型钢梁上，降低了安全风险，在施工前可通过试验确定其弹性变形量和非弹性变形量的大小，在支设第n层顶板的模板时能够通过预留变形量来控制挠度变形，有利于缩短工期，同时对后期装饰装修工程可提供有利的施工操作平台。

Construction technology of formwork support system for high altitude inclined type steel operation platform

The invention discloses a system for supporting the construction process, a high-altitude operation platform of steel cable-stayed type steps are as follows: first, construction preparation: determine formwork supporting structure scheme for full frame support, steel platform for the steel platform cable-stayed type; two, high-altitude cable-stayed type steel support platform operation check the bearing capacity of the system; three, the construction of cable-stayed type steel platform construction beam and the beam of cable-stayed construction; four, formwork support structure. The invention has the advantages of simple steps, reasonable design, the use of steel operation platform as the operating platform of steel cable-stayed type, formwork support structure in steel, reduces risk, before construction can be determined through experiments of the elastic deformation and non elastic deformation amount, can pass the reserved deformation to control deflection in support of a n layer of the roof template, to shorten the construction period, and the late decoration engineering construction can provide a favorable operating platform.

【技术实现步骤摘要】
一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺
本专利技术属于建筑结构施工
，尤其是涉及一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺。
技术介绍
随着城市建设的发展，建筑师们充分发挥聪明才智相继涌现出许多造型美观大方的建筑，为人们带来了视觉上的冲击，但也给工程师施工带来了极大的挑战。特别是公共建筑常采用高空大悬挑的手法，来满足造型的需求，例如沿建筑屋面四周设置大悬挑的钢结构装饰物来达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果。公共性建筑物中的自动扶梯设施，通常为中空环形结构，跨越层数多，空间高度大，顶层结构为混凝土楼板时，其模板支撑体系若自首层搭设至顶层，架体搭设高度过大，且根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.9.1条满堂支撑架搭设高度不宜超过30m及第6.9.7条满堂支撑架高宽比不应大于3，搭设高度越大，架体稳定性越差、操作风险越高。中空环形结构进行施工时，传统的模板支撑体系采用型钢平台模板支撑体系或悬挑型钢平台模板支撑体系的下部设型钢支撑架的方式，主要存在以下不足：1、下部设型钢支撑架很难一次搭设到位，架体搭设质量控制难度较大；2、下部设型钢支撑架由于地基的影响、节点多、扣件滑移、立杆高度高等因素易产生弯曲，使建筑物中的混凝土构件的挠曲变形不容易控制；3、下部设型钢支撑架由于搭设高度较高，难度大，工序时间较长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好，型钢操作平台作为斜拉式型钢操作平台，模板支撑结构支撑在型钢梁上，斜拉式型钢操作平台的下部不设型钢支撑架，降低了安全风险，在施工前可通过试验确定其弹性变形量和非弹性变形量的大小，在支设用于将第n层顶板的混凝土浇筑成形的模板时能够通过预留变形量来控制挠度变形，有利于缩短工期，同时对后期装饰装修工程可提供有利的施工操作平台。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系包括水平布设的型钢操作平台和设置在所述型钢操作平台上方的模板支撑结构，所述型钢操作平台固定在主体结构的结构板上，所述主体结构为多层的中空环形结构，所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系用于支撑所述中空环形结构第n层的顶板和用于将所述顶板的混凝土浇筑成形的模板，其中，n为正整数且n≥4；对所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系进行施工时，过程如下：步骤一、施工准备：对所述模板支撑结构和所述型钢操作平台方案进行确定，所述模板支撑结构的方案为满堂支撑架，所述型钢操作平台为斜拉式型钢操作平台；所述斜拉式型钢操作平台由多根依次布设在第n-2层所述结构板上的型钢梁搭建而成，同时，在所述中空环形结构第n-1层的边梁上预埋多个预埋吊环，所述型钢梁通过钢丝绳与所述中空环形结构第n-1层的边梁连接，所述钢丝绳的一端与所述预埋吊环连接，所述钢丝绳的另一端与所述型钢梁连接；重复步骤一，直到对每层边梁均完成施工准备工作；步骤二、高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系承载力的验算：根据步骤一确定的所述模板支撑结构方案，确定所述型钢操作平台上部的荷载值，根据确定的所述型钢操作平台上部的荷载值，同时结合步骤一确定的所述型钢操作平台方案，验算所述型钢操作平台的承载力；步骤三、斜拉式型钢操作平台的施工，包括以下过程：步骤301、型钢梁的施工：将多根所述型钢梁依次沿所述结构板的纵向水平布设，所述型钢梁为横向设置，将所述型钢梁的两端分别与所述结构板进行锚固；多根所述型钢梁设置的位置与所述预埋吊环的位置相对应；步骤302、对所述型钢梁进行斜拉：在每根所述型钢梁上沿所述型钢梁长度方向对称设置多组连接件，将所述钢丝绳的一端固定连接在所述预埋吊环上后，再将所述钢丝绳的另一端固定连接在所述连接件上；步骤四、模板支撑结构的施工：将满堂支撑架中立杆的底部沿竖直方向固定在型钢梁上，将所述满堂支撑架的横杆和纵杆沿水平方向与所述立杆进行固定。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：所述步骤一中，所述满堂支撑架中立杆的横距和纵距均为850mm～975mm，所述立杆的步距为1000mm～1200mm。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：所述步骤301中型钢梁的施工之前，对所述型钢梁进行加工，首先根据所述中空环形结构横向方向上结构板边缘的距离确定型钢梁的长度，所述型钢梁的长度大于所述中空环形结构横向方向上结构板边缘的距离。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：所述型钢梁上设置有多个供所述立杆安装的防滑钢筋柱，所述防滑钢筋柱沿所述型钢梁的长度方向依次布设。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：所述步骤301型钢梁的施工中，所述型钢梁的端部通过锚固件与所述结构板进行锚固，所述锚固件为与所述型钢梁呈十字形布设的角钢和穿过角钢与所述结构板固定连接的螺栓。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：步骤302对所述型钢梁进行斜拉中，每组所述连接件为沿所述型钢梁宽度方向对称布设的一对斜吊环，所述斜吊环固定设置在所述型钢梁的两侧，所述斜吊环与所述型钢梁之间的角度为50°～70°。上述一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征是：根据施工设计图纸，在第n层所述顶板的主梁对应的所述型钢操作平台位置处设置多个短肢副钢梁，多个所述短肢副钢梁设置在所述型钢梁上且沿所述型钢梁的长度方向依次水平布设，所述短肢副钢梁与所述型钢梁呈垂直布设。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、方法步骤简单、设计合理且施工简便、实现方便，投入施工成本较低。2、本专利技术利用型钢操作平台作为斜拉式型钢操作平台，斜拉式型钢操作平台为多根依次布设在结构板上的型钢梁，且型钢梁通过钢丝绳与中空环形结构第n-1层的边梁连接，同时型钢梁为横向设置，将型钢梁的两端分别与结构板进行锚固，型钢梁的承载力承载力大；3、本专利技术中的模板支撑结构支撑在型钢梁上，且斜拉式型钢操作平台的下部不设型钢支撑架，降低了安全风险，大大的节约了钢管脚手架的投入，且型钢梁可多次循环使用。4、有利于质量控制：本专利技术在施工前可通过试验确定斜拉式型钢操作平台的弹性变形量和非弹性变形量的大小，在支设用于将第n层顶板的混凝土浇筑成形的模板时能够通过预留变形量来控制挠度变形，有利于缩短工期，同时对后期装饰装修工程可提供有利的施工操作平台。5、满堂支撑架的四周满挂立面安全网，在空环形结构第n层的顶板的主梁处挂水平网，使用于将第n层顶板的混凝土浇筑成形的模板在支设时进行全封闭，施工过程中的废渣易于收集清理，同时防止了粉尘飞扬，有利于生态环境的保护。6、本专利技术因模板支撑结构的搭设高度降低，立杆间距设计宽度加大，便于施工操作，施工进度加快，节约了大量的钢管和扣件，同时也减少了劳动力的投入。综上所述，本专利技术方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好，利用型钢操作平台作为斜拉式型钢操作平台，模板支撑结构支撑在型钢梁上，降低了安全风险，在施工前可通过试验确定其弹性变形量和非弹性变形量的大小，在支设用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系包括水平布设的型钢操作平台和设置在所述型钢操作平台上方的模板支撑结构，所述型钢操作平台固定在主体结构的结构板(2)上，所述主体结构为多层的中空环形结构，所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系用于支撑所述中空环形结构第n层的顶板(9)和用于将所述顶板(9)的混凝土浇筑成形的模板(10)，其中，n为正整数且n≥4；对所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系进行施工时，过程如下：步骤一、施工准备：对所述模板支撑结构和所述型钢操作平台方案进行确定，所述模板支撑结构为满堂支撑架(4)，所述型钢操作平台为斜拉式型钢操作平台(3)；所述斜拉式型钢操作平台(3)由多根依次布设在第n‑2层所述结构板(2)上的型钢梁(3‑1)搭建而成，同时，在所述中空环形结构第n‑1层纵向的边梁(1)上预埋多个预埋吊环(6)，所述型钢梁(3‑1)通过钢丝绳(5)与所述中空环形结构第n‑1层的边梁(1)连接，所述钢丝绳(5)的一端与所述预埋吊环(6)连接，所述钢丝绳(5)的另一端与所述型钢梁(3‑1)连接；步骤二、高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系承载力的验算：根据步骤一中确定的所述模板支撑结构的方案，确定所述型钢操作平台上部的荷载值，根据确定的所述型钢操作平台上部的荷载值，同时结合步骤一确定的所述型钢操作平台的方案，验算所述型钢操作平台的承载力；步骤三、斜拉式型钢操作平台的施工，包括以下过程：步骤301、型钢梁的施工：将多根所述型钢梁(3‑1)依次沿所述结构板(2)的纵向水平布设，所述型钢梁(3‑1)为横向设置，将所述型钢梁(3‑1)的两端分别与所述结构板(2)进行锚固；多根所述型钢梁(3‑1)设置的位置与所述预埋吊环(6)的位置相对应；步骤302、对所述型钢梁进行斜拉：在每根所述型钢梁(3‑1)上沿所述型钢梁(3‑1)长度方向对称设置多组连接件，将所述钢丝绳(5)的一端固定连接在所述预埋吊环(6)上后，再将所述钢丝绳(5)的另一端固定连接在所述连接件上；步骤四、模板支撑结构的施工：将满堂支撑架(4)中的立杆(4‑1)的底部沿竖直方向固定在型钢梁(3‑1)上，将所述满堂支撑架(4)的横杆(4‑2)和纵杆(4‑3)均沿水平方向与所述立杆(4‑1)进行固定。...

【技术特征摘要】
1.一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系包括水平布设的型钢操作平台和设置在所述型钢操作平台上方的模板支撑结构，所述型钢操作平台固定在主体结构的结构板(2)上，所述主体结构为多层的中空环形结构，所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系用于支撑所述中空环形结构第n层的顶板(9)和用于将所述顶板(9)的混凝土浇筑成形的模板(10)，其中，n为正整数且n≥4；对所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系进行施工时，过程如下：步骤一、施工准备：对所述模板支撑结构和所述型钢操作平台方案进行确定，所述模板支撑结构为满堂支撑架(4)，所述型钢操作平台为斜拉式型钢操作平台(3)；所述斜拉式型钢操作平台(3)由多根依次布设在第n-2层所述结构板(2)上的型钢梁(3-1)搭建而成，同时，在所述中空环形结构第n-1层纵向的边梁(1)上预埋多个预埋吊环(6)，所述型钢梁(3-1)通过钢丝绳(5)与所述中空环形结构第n-1层的边梁(1)连接，所述钢丝绳(5)的一端与所述预埋吊环(6)连接，所述钢丝绳(5)的另一端与所述型钢梁(3-1)连接；步骤二、高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系承载力的验算：根据步骤一中确定的所述模板支撑结构的方案，确定所述型钢操作平台上部的荷载值，根据确定的所述型钢操作平台上部的荷载值，同时结合步骤一确定的所述型钢操作平台的方案，验算所述型钢操作平台的承载力；步骤三、斜拉式型钢操作平台的施工，包括以下过程：步骤301、型钢梁的施工：将多根所述型钢梁(3-1)依次沿所述结构板(2)的纵向水平布设，所述型钢梁(3-1)为横向设置，将所述型钢梁(3-1)的两端分别与所述结构板(2)进行锚固；多根所述型钢梁(3-1)设置的位置与所述预埋吊环(6)的位置相对应；步骤302、对所述型钢梁进行斜拉：在每根所述型钢梁(3-1)上沿所述型钢梁(3-1)长度方向对称设置多组连接件，将所述钢丝绳(5)的一端固定连接在所述预埋吊环(6)上后，再将所述钢丝绳(5)的另一端固定连接在所述连接件上；步骤四、模板支撑结构的施工：将满堂支撑架(4)中的立杆(4-1)的底部沿竖直方向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：白皓，刘东，林青山，何双红，青超，吴振国，左大鹏，王涛，曹刚，夏坤，沈强，王博，李攀，
申请(专利权)人：陕西建工第十建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61