一种钼铁制备方法技术

技术编号:15740341 阅读:50 留言:0更新日期:2017-07-02 06:26
本发明专利技术公开了一种钼铁制备方法,该方法包括以下步骤:A、将按质量份数计30-40份的氧化钼粉、20-30份的氧化铁粉、20-30份的铁粉、18-22份的钼酸钙、15-20份的工业废渣、10-15份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为12%-18%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。本发明专利技术一种钼铁制备方法,通过合理利用工业废渣可以快速、高效、低温的制备出钼铁,不仅简化了钼铁冶炼设备和工艺,而且大大降低了生产能耗,并且有效避免了环境污染,具有显著的进步意义。

A preparation method of ferromolybdenum

The invention discloses a preparation method of molybdenum, the method comprises the following steps: A, according to the quality of copies 30-40 copies of the oxidation of molybdenum powder, 20-30 parts of iron oxide powder, 20-30 powder, 18-22 parts of the 15-20, a calcium molybdate industrial waste slag, 10-15 toner mixing, the in industrial waste molybdenum content was 12%-18%; B, the mixed material of furnace, smelting temperature is 1500 degrees Celsius; C, the product after cooling smelting separation to obtain molybdenum products. The invention relates to a preparation method of molybdenum, through the rational use of industrial waste can be fast, efficient, low temperature preparation of ferromolybdenum, not only simplifies the ferromolybdenum smelting equipment and technology, but also greatly reduces the energy consumption, and effectively avoid the pollution of the environment, with remarkable progress significance.

【技术实现步骤摘要】
一种钼铁制备方法
本专利技术涉及一种金属冶炼方法,特别是涉及一种钼铁制备方法。
技术介绍
钼铁作为一种重要的冶金添加剂目前已被广泛使用,传统制备钼铁的方法主要为铝热法,但其存在诸多弊端,例如反应温度较高不易控制、污染物排放多影响环境、能耗高制造成本高等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、能耗较低的钼铁制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种钼铁制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计30-40份的氧化钼粉、20-30份的氧化铁粉、20-30份的铁粉、18-22份的钼酸钙、15-20份的工业废渣、10-15份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为12%-18%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。作为优选,所述步骤B中冶炼时间为1-2小时。作为优选,所述所述步骤C中采用离心分离机进行分离。与现有技术相比,本专利技术一种钼铁制备方法,通过合理利用工业废渣可以快速、高效、低温的制备出钼铁,不仅简化了钼铁冶炼设备和工艺,而且大大降低了生产能耗,并且有效避免了环境污染,具有显著的进步意义。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1:本专利技术一种钼铁制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计30份的氧化钼粉、20份的氧化铁粉、20份的铁粉、18份的钼酸钙、15份的工业废渣、10份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为12%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。所述步骤B中冶炼时间为1小时。所述步骤C中采用离心分离机进行分离。实施例2:本专利技术一种钼铁制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计40份的氧化钼粉、30份的氧化铁粉、30份的铁粉、22份的钼酸钙、20份的工业废渣、15份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为18%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。所述步骤B中冶炼时间为2小时。所述步骤C中采用离心分离机进行分离。实施例3:本专利技术一种钼铁制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计35份的氧化钼粉、25份的氧化铁粉、25份的铁粉、20份的钼酸钙、17份的工业废渣、13份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为15%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。所述步骤B中冶炼时间为1.5小时。所述步骤C中采用离心分离机进行分离。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钼铁制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将按质量份数计30‑40份的氧化钼粉、20‑30份的氧化铁粉、20‑30份的铁粉、18‑22份的钼酸钙、15‑20份的工业废渣、10‑15份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为12%‑18%;B、将混合后的物料进行炉内冶炼,冶炼温度为1500摄氏度;C、将冶炼后的产物冷却后进行分离即得到钼铁产品。

【技术特征摘要】
1.一种钼铁制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将按质量份数计30-40份的氧化钼粉、20-30份的氧化铁粉、20-30份的铁粉、18-22份的钼酸钙、15-20份的工业废渣、10-15份的碳粉均匀混合,所述工业废渣中含钼量为12%-18%;B、将混合后的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成
申请(专利权)人:四川省东宇信息技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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