一种钢筋间距控制工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋间距控制工具，包括导轨和钢筋定位块，导轨的上部一侧向外延伸形成上沿平台，上沿平台上设有刻度条，导轨中间横向开有安装槽，钢筋定位块为一侧具有U形槽的定位方块，钢筋定位块的上表面与上沿平台的上表面齐平，U形槽对目标钢筋定位，钢筋定位块背离U形槽的一侧设有滑动杆，滑动杆的杆身与安装槽滑动限位连接。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，实用性强，一次加工到位并循环使用，根据不同钢筋间距快速调整，以达到精确控制钢筋间距的目的，可以满足施工单位对钢筋间距的日常控制及检查工作。

Steel bar spacing control tool

The utility model discloses a bar spacing control tool, comprising a guide rail and bar positioning block, one side of the upper part of the rail extending along the platform, the platform is provided with a scale bar, the middle of the guide rail is provided in the lateral installation groove, positioning block for positioning block is provided with a reinforced U shaped groove on the upper surface and the surface. On the platform of the positioning block reinforced flush U groove of steel reinforced positioning, the positioning block side away from U groove is provided with a sliding rod, a sliding rod rod body and the mounting groove sliding limit connection. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, strong practicability, once in place processing and recycling, rapid adjustment according to different reinforcement spacing, in order to achieve the purpose of precise control of bar spacing, can meet the daily inspection work and control the construction units to the bar spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋间距控制工具
本技术涉及建筑施工
,特别涉及一种钢筋间距控制工具。
技术介绍
近期我国建筑行业高速发展，发展趋势也由原来粗放式向精细化方向发展，由原来现场浇筑的方式向构件工厂预制（PC构件）的方式转变，其施工质量要求也越来越高，要求施工单位对质量控制手段更加标准化、精确化，其中钢筋工程是目前比重较大的一个分项工程，其施工质量直接影响到工程品质及结构安全。钢筋工程主要包括钢筋加工制作、安装两个工序，其中钢筋安装是该分项工程最后一道工序，其施工质量对该分项工程的验收和评定起直接作用。钢筋安装工程主要检查其钢筋直径、数量、间距等参数是否满足设计及规范要求，其中钢筋间距的控制工作量大，且最能体现质量管理水平的一个控制点。常规钢筋间距控制的方法是采用钢筋焊接成均匀的钢筋凹槽，该方法缺点为焊接工作量大，使用不太方便，钢筋凹槽间距固定，不能根据不同钢筋间距进行调整，且只能一次性使用，材料及人工浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种钢筋间距控制工具。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：一种钢筋间距控制工具，包括导轨和钢筋定位块，导轨的上部一侧向外延伸形成上沿平台，上沿平台上设有刻度条，导轨中间横向开有安装槽，钢筋定位块为一侧具有U形槽的定位方块，钢筋定位块的上表面与上沿平台的上表面齐平，U形槽对目标钢筋定位，钢筋定位块背离U形槽的一侧设有滑动杆，滑动杆的杆身与安装槽滑动限位连接。进一步，所述导轨的下部朝上沿平台相反方向的一侧延伸形成下沿平台，钢筋定位块的下表面与下沿平台的上表面接触。进一步，滑动杆为端部带丝扣的细螺杆，钢筋定位块通过细螺杆在安装槽内部定位后通过螺帽紧固。进一步，在钢筋定位块的上表面设有中心刻度线，中心刻度线指示在刻度条上的刻度。本技术结构简单，制造成本低，实用性强，一次加工到位并循环使用，根据不同钢筋间距快速调整，以达到精确控制钢筋间距的目的，可以满足施工单位对钢筋间距的日常控制及检查工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2沿1-1的剖面图；图中，1.导轨；2.钢筋定位块；3.刻度条；4.U形槽；5.安装槽；6.上沿平台；7.下沿平台；8.目标钢筋；9.细螺杆；10.螺帽；11.中心刻度线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：参见图1。一种钢筋间距控制工具，包括导轨1和钢筋定位块2，导轨1的长度可以根据实际工程需要设计加工，导轨1厚度及高度必须保证刚度要求。导轨1的上部一侧向外延伸形成上沿平台6，上沿平台6上设有刻度条3，在钢筋定位块2的上表面设有中心刻度线11，中心刻度线11指示在刻度条3上的刻度，刻度条3以毫米计，刻度条3两端留有不少于50mm的宽度，钢筋定位块2的上表面与上沿平台6的上表面齐平，导轨1中间横向开有安装槽5，钢筋定位块2为一侧具有U形槽4的定位方块，U形槽4对目标钢筋8定位，即U形槽4的直径根据目标钢筋8的直径来定，钢筋定位块2背离U形槽4的一侧设有滑动杆，滑动杆的杆身与安装槽5滑动限位连接，滑动杆为端部带丝扣的细螺杆9，钢筋定位块2通过细螺杆9在安装槽5内部定位后通过螺帽10紧固。为了让钢筋定位块2水平移动，避免产生转动，所述导轨1的下部朝上沿平台6相反方向的一侧延伸形成下沿平台7，钢筋定位块2的下表面与下沿平台7的上表面接触，导轨1、上沿平台6及下沿平台7为冲压成型的整体。本技术的工作原理如下：通过目标钢筋8的直径选择合适宽度的钢筋定位块2，通过目标钢筋8的设计中心间距来固定与其间距相同的钢筋定位块2，将固定好的导轨1及钢筋定位块2来控制或检查目标钢筋8的中心间距。具体目标钢筋8中心间距公式为：L=（B-2×c-2×d-D）÷n，其中B：构件宽度；c：钢筋保护层厚度；d：外套钢筋直径；D：角筋直径：n：单排钢筋根数；L：目标钢筋中心间距。检查及控制钢筋间距的步骤：1.通过查看设计图纸的纵向钢筋数量及构件几何尺寸，反算各根目标钢筋8的中心间距；2.将与钢筋直径匹配的钢筋定位块2定位在导轨1上；3.将一侧首个钢筋定位块2中心线与导轨1上刻度条3上零刻度位置对齐后拧紧螺帽10固定；4.然后根据设计间距依次排列第二、三……个钢筋定位块2，并依次固定；5.全部准确定位并固定后，将其卡在目标钢筋8外侧，目标钢筋8应依次卡在钢筋定位块2的U形槽4中；6.不能卡入槽中的目标钢筋8相应调整其偏差后卡槽入位；7.目标钢筋8绑扎固定；8.目标钢筋8间距控制完毕。本技术结构简单，制造成本低，实用性强，一次加工到位并循环使用，根据不同钢筋间距快速调整，以达到精确控制钢筋间距的目的，可以满足施工单位对钢筋间距的日常控制及检查工作。本技术已由上述相关实施例加以描述，然后上述实施例仅为本技术的范例，必须指出的是，已描述的实施例并未限制本技术的范围，相反地，凡在本申请专利的精神及范围内所做的修改及改进均包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋间距控制工具，包括导轨和钢筋定位块，其特征在于，导轨的上部一侧向外延伸形成上沿平台，上沿平台上设有刻度条，导轨中间横向开有安装槽，钢筋定位块为一侧具有U形槽的定位方块，钢筋定位块的上表面与上沿平台的上表面齐平，U形槽对目标钢筋定位，钢筋定位块背离U形槽的一侧设有滑动杆，滑动杆的杆身与安装槽滑动限位连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋间距控制工具，包括导轨和钢筋定位块，其特征在于，导轨的上部一侧向外延伸形成上沿平台，上沿平台上设有刻度条，导轨中间横向开有安装槽，钢筋定位块为一侧具有U形槽的定位方块，钢筋定位块的上表面与上沿平台的上表面齐平，U形槽对目标钢筋定位，钢筋定位块背离U形槽的一侧设有滑动杆，滑动杆的杆身与安装槽滑动限位连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋间距控制工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方斌，邹国民，唐窗，谢峰，
申请(专利权)人：江西国金建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36