单层裁床圆刀的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及裁床技术领域，尤其是一种单层裁床圆刀的传动机构。其包括驱动装置、传动装置和切割装置，切割装置连接在传动装置的底部，传动装置连接在驱动装置的底部，驱动装置包括线路板组件、传热板、电机套、电机和固定轴，传动装置包括定位轴、传动轴和竖直锥齿轮，切割装置包括水平锥齿轮、刀轴和多角刀，切割装置上设有传动箱体，传动箱体内设有水平锥齿轮轴、传动直齿轮、过渡齿轮轴、过渡直齿轮和刀轴直齿轮。在切割装置上设置传动箱体，在传动箱体内从上至下平行排列水平锥齿轮轴、过渡齿轮轴和刀轴，形成分级平行传动机构。整套装置结构稳固，强度高，负荷能力强，大大提高了切割稳定性。

Driving mechanism of single layer cutting round knife

The utility model relates to the technical field of a cutting bed, in particular to a transmission mechanism of a single bed circular knife. It consists of driving device, transmission device and cutting device, cutting device connected to the driving device is connected with the driving device, transmission device at the bottom of the driving device includes a circuit board component, heat transfer plate, motor cover, motor and transmission device comprises a fixed shaft, a positioning shaft, drive shaft and vertical bevel gear, including horizontal cutting device bevel gear, knife shaft and multi angle cutter, cutting device is arranged on the gear box, gear box body is provided with a horizontal bevel gear shaft, transmission gear, gear shaft, transition transition spur gear and cutter shaft gear. A gear box is arranged on the cutting device, and a horizontal bevel gear shaft, a transition gear shaft and a cutter shaft are arranged in parallel from the top to the bottom in the transmission box body to form a hierarchical parallel transmission mechanism. The whole set of device has the advantages of stable structure, high strength and strong load capacity, and greatly improves the cutting stability.

【技术实现步骤摘要】
单层裁床圆刀的传动机构
本技术涉及裁床
，尤其是一种单层裁床圆刀的传动机构。
技术介绍
现有技术中的裁床、电脑切割机，在进行柔性面料切割时，采用单一的上下振动切割或被动刀片滑移进行切割的方法，都会存在切割速度慢和切割后挂丝的问题，切割速度慢严重影响效率，切割后挂丝，容易使面料变形或报废，而采用同步带传动的主动切割装置又存在切割装置结构简单，强度低，负荷能力弱，切割稳定性差。
技术实现思路
为了克服现有的裁床刀具结构简单，强度低，负荷能力弱，切割稳定性差的不足，本技术提供了一种单层裁床圆刀的传动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单层裁床圆刀的传动机构，包括驱动装置、传动装置和切割装置，切割装置连接在传动装置的底部，传动装置连接在驱动装置的底部，驱动装置包括线路板组件、传热板、电机套、电机和固定轴，传动装置包括定位轴、传动轴和竖直锥齿轮，固定轴通过轴承安装在电机套的下端孔内，定位轴的上端套装在固定轴的外围，通过定位座卡圈固定，切割装置包括水平锥齿轮、刀轴和多角刀，切割装置上设有传动箱体，传动箱体内设有水平锥齿轮轴、传动直齿轮、过渡齿轮轴、过渡直齿轮和刀轴直齿轮。根据本技术的另一个实施例，进一步包括传动箱体连接在定位轴的底部，竖直锥齿轮的上端通过传动轴与电机连接，下端延伸到传动箱体内，与水平锥齿轮啮合连接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括水平锥齿轮轴、过渡齿轮轴和刀轴从上至下平行排列，分别通过轴承旋转连接在传动箱体内。根据本技术的另一个实施例，进一步包括水平锥齿轮和传动直齿轮分别安装在水平锥齿轮轴的前后两端。根据本技术的另一个实施例，进一步包括过渡直齿轮安装在过渡齿轮轴上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括多角刀和刀轴直齿轮分别安装在刀轴的前后两端。根据本技术的另一个实施例，进一步包括传动直齿轮、过渡直齿轮和刀轴直齿轮排列在一直线上，过渡直齿轮啮合连接在传动直齿轮的下部，刀轴直齿轮啮合连接在过渡直齿轮的下部。本技术的有益效果是，在切割装置上设置传动箱体，在传动箱体内从上至下平行排列水平锥齿轮轴、过渡齿轮轴和刀轴，分别通过轴承旋转连接在传动箱体内，并在水平锥齿轮轴的前后两端分别安装水平锥齿轮和传动直齿轮，在过渡齿轮轴上安装过渡直齿轮，在刀轴的前后两端分别安装多角刀和刀轴直齿轮，形成分级平行传动机构。工作时，竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，将电机的动力传递给水平锥齿轮轴，然后传动直齿轮与过渡直齿轮啮合，将动力传递给过渡齿轮轴，接着过渡直齿轮与刀轴直齿轮啮合，将动力传递给刀轴，最后刀轴带动多角刀旋转，进行切割，整套装置结构稳固，强度高，负荷能力强，大大提高了切割稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的切割装置示意图。图中100.驱动装置，200.传动装置，300.切割装置，1.线路板组件，2.传热板，4.电机套，41.固定轴，45.电机，8.定位座卡圈，13.定位轴，14.传动轴，19.竖直锥齿轮，20.水平锥齿轮，22.水平锥齿轮轴，24.传动直齿轮，26.过渡齿轮轴，27.过渡直齿轮，31.刀轴直齿轮，33.刀轴，34.多角刀，38.传动箱体。具体实施方式图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的切割装置示意图，一种单层裁床圆刀的传动机构，包括驱动装置100、传动装置200和切割装置300，切割装置300连接在传动装置200的底部，传动装置200连接在驱动装置100的底部，驱动装置100包括线路板组件1、传热板2、电机套4、电机45和固定轴41，传动装置200包括定位轴13、传动轴14和竖直锥齿轮19，固定轴41通过轴承安装在电机套4的下端孔内，定位轴13的上端套装在固定轴41的外围，通过定位座卡圈8固定，切割装置300包括水平锥齿轮20、刀轴33和多角刀34，切割装置300上设有传动箱体38，传动箱体38内设有水平锥齿轮轴22、传动直齿轮24、过渡齿轮轴26、过渡直齿轮27和刀轴直齿轮31。传动箱体38连接在定位轴13的底部，竖直锥齿轮19的上端通过传动轴14与电机45连接，下端延伸到传动箱体38内，与水平锥齿轮20啮合连接。水平锥齿轮轴22、过渡齿轮轴26和刀轴33从上至下平行排列，分别通过轴承旋转连接在传动箱体38内。水平锥齿轮20和传动直齿轮24分别安装在水平锥齿轮轴22的前后两端。过渡直齿轮27安装在过渡齿轮轴26上。多角刀34和刀轴直齿轮31分别安装在刀轴33的前后两端。传动直齿轮24、过渡直齿轮27和刀轴直齿轮31排列在一直线上，过渡直齿轮27啮合连接在传动直齿轮24的下部，刀轴直齿轮31啮合连接在过渡直齿轮27的下部。在切割装置300上设置传动箱体38，在传动箱体38内从上至下平行排列水平锥齿轮轴22、过渡齿轮轴26和刀轴33，分别通过轴承旋转连接在传动箱体38内，并在水平锥齿轮轴22的前后两端分别安装水平锥齿轮20和传动直齿轮24，在过渡齿轮轴26上安装过渡直齿轮27，在刀轴33的前后两端分别安装多角刀34和刀轴直齿轮31，形成分级平行传动机构。竖直锥齿轮19通过传动轴14与电机45连接，工作时，先通过竖直锥齿轮19与水平锥齿轮20的啮合，将电机45的动力传递给水平锥齿轮轴22，然后通过传动直齿轮24与过渡直齿轮27的啮合，将动力传递给过渡齿轮轴26，接着通过过渡直齿轮27与刀轴直齿轮31的啮合，将动力传递给刀轴33，最后刀轴33带动多角刀34旋转，进行切割，整套装置结构稳固，强度高，负荷能力强，大大提高了切割稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单层裁床圆刀的传动机构，包括驱动装置（100）、传动装置（200）和切割装置（300），切割装置（300）连接在传动装置（200）的底部，传动装置（200）连接在驱动装置（100）的底部，驱动装置（100）包括线路板组件（1）、传热板（2）、电机套（4）、电机（45）和固定轴（41），传动装置（200）包括定位轴（13）、传动轴（14）和竖直锥齿轮（19），固定轴（41）通过轴承安装在电机套（4）的下端孔内，定位轴（13）的上端套装在固定轴（41）的外围，通过定位座卡圈（8）固定，切割装置（300）包括水平锥齿轮（20）、刀轴（33）和多角刀（34），其特征是：切割装置（300）上设有传动箱体（38），传动箱体（38）内设有水平锥齿轮轴（22）、传动直齿轮（24）、过渡齿轮轴（26）、过渡直齿轮（27）和刀轴直齿轮（31）。

【技术特征摘要】
1.一种单层裁床圆刀的传动机构，包括驱动装置（100）、传动装置（200）和切割装置（300），切割装置（300）连接在传动装置（200）的底部，传动装置（200）连接在驱动装置（100）的底部，驱动装置（100）包括线路板组件（1）、传热板（2）、电机套（4）、电机（45）和固定轴（41），传动装置（200）包括定位轴（13）、传动轴（14）和竖直锥齿轮（19），固定轴（41）通过轴承安装在电机套（4）的下端孔内，定位轴（13）的上端套装在固定轴（41）的外围，通过定位座卡圈（8）固定，切割装置（300）包括水平锥齿轮（20）、刀轴（33）和多角刀（34），其特征是：切割装置（300）上设有传动箱体（38），传动箱体（38）内设有水平锥齿轮轴（22）、传动直齿轮（24）、过渡齿轮轴（26）、过渡直齿轮（27）和刀轴直齿轮（31）。2.根据权利要求1所述的单层裁床圆刀的传动机构，其特征是，传动箱体（38）连接在定位轴（13）的底部，竖直锥齿轮（19）的上端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，陈文军，
申请(专利权)人：常州纳捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32