应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置。所述装置为对称结构，其中，气缸通过螺栓II安装在固定板上，压块和垫板之间装有定位销，导柱与垫板连接，固定块通过螺栓Ⅰ固联在固定座上，固定块上安装编码器，所述固定座的轴孔中安装轴承，轴承内环中安装轴，所述轴的一端与滚轮键联接，其另一端与编码器相连接。本实用新型专利技术依据滚轮转动编码器可检测出密封件的滑移量，当滑移量超出公差范围时便会报警，及时作出调整，保证产品质量。所述固定板和垫板间装有弹簧，可缓冲对密封件的压紧力，同时配合限位块刚性限位，防止压坏条料，提高了产品的合格率，降低了生产成本。

Compression and slip detection device applied to sealing blanking

The utility model relates to a pressing and slipping detecting device applied to the punching and cutting technology of a sealing member. The device is a symmetrical structure, wherein, the cylinder installed on the fixed plate through bolts II, between the pressure block and plate are provided with positioning pins, guide plate is connected with the column, I fixed block by a bolt is fixedly connected with the fixed seat, an encoder is mounted on the fixed block, Zhongan shaft hole of the fixing base bearing, bearing the inner ring installed in the shaft end of the shaft and the roller linkage, the other end is connected with the encoder. The utility model can detect the slip amount of the sealing member according to the rotation of the rotary wheel encoder, and when the amount of the slip exceeds the tolerance range, the utility model can alarm, and the utility model can be adjusted in time to ensure the quality of the product. Spring with the fixed plate and backing plates, can buffer the pressing force of the seal, at the same time with the limiting block rigid limit, to prevent crushing material, improve the qualified rate of products, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置
本技术涉及一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，主要用于密封件自动冲切生产线上，属于汽车零部件生产领域。
技术介绍
汽车密封件在冲切加工过程中，将密封件安装在筋板组件上，与压料组件配合对密封件进行固定，传统压料方式压紧效果不可靠，且出现密封件滑移现象不能检测，材料浪费严重，生产效率低，费工费时，产品合格率低。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述不足，本技术提供一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，专门用于密封件冲切生产线，在冲切过程中通过气缸直接压紧，定位块与矩形槽(与本技术相匹配使用的装置)配合实现刚性限位，同时弹簧起到缓冲作用，保证加工过程中压紧力的控制，防止压坏密封件，通过编码器组件实现对密封件的滑移量的检测，当滑移量超出公差范围时便会报警，及时作出调整，保证产品质量，从而解决了产品合格率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，包括销子、螺栓和编码器。所述装置为对称结构，其中，气缸通过螺栓II安装在固定板上，所述固定板上装有定位块，压块和垫板之间装有定位销，导柱与垫板连接，垫片和固定座一起固定在固定板上，固定块通过螺栓Ⅰ固联在固定座上，固定块上安装编码器，所述固定座的轴孔中安装轴承，轴承内环中安装轴，所述轴的一端与滚轮键联接，其另一端与编码器相连接。所述固定板和垫板间装有矩形螺旋弹簧。与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术采用编码器与滚轮连接，依据滚轮的转动编码器可检测出密封件的滑移量，当滑移量超出公差范围时便会报警，及时作出调整，保证产品质量。所述固定板和垫板间装有弹簧，可缓冲对密封件的压紧力，同时配合限位块刚性限位，防止压坏密封件，提高了产品的合格率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术压紧状态的立体图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的剖视图(A-A)。在上述附图中，1.固定板，2.压块，3.垫板，4.导柱，5.定位销，6.螺栓Ⅰ，7.滚轮，8.垫片，9.固定块，10.固定座，11.轴，12.矩形螺旋弹簧，13.定位块，14.轴承，15.气缸，16.螺栓II，17.编码器。具体实施方式实施例图1～图3是本技术公开的一个实施例，所述一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，包括定位销5、螺栓Ⅰ6、螺钉II16和编码器17。所述压紧与滑移检测装置为对称结构，其中，气缸15通过螺栓II16安装在固定板1上，压块2和垫板3连接，所述固定板1上装有定位块13，压块2和垫板3之间装有定位销5，导柱4与垫板3连接，垫片8和固定座10一起固定在固定板1上。固定块9通过螺栓Ⅰ6固联在固定座10上，固定块9上安装编码器17，所述固定座10的轴孔中安装轴承14，轴承14内环中安装轴11，所述轴11的一端与滚轮7键联接，其另一端与编码器17相连接。所述滚轮7通过轴11与编码器17连接，可以检测密封件的滑移量，当滑移量超出公差范围时便会报警，及时作出调整，保证产品质量。所述固定板1和垫板3间装有矩形螺旋弹簧12，以缓冲对密封件的压紧力，配合限位块的刚性限位，可防止压坏密封件。所述定位块13与矩形槽(与本技术相匹配使用的装置)配合实现刚性限位，同时弹簧起到缓冲作用，保证加工过程中压紧力的控制，防止压坏密封件。工作过程将一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置的气缸15固定在在冲切生产线的支撑座上，气缸15处于回退状态，固定好的密封件随传送带运行到指定位置后，所述压紧与滑移检测装置的气缸15拉杆伸出，通过调整定位块13的高度，实现对矩形螺旋弹簧12的压缩量的控制，保证压紧牢靠又不压坏密封件，压块2压紧密封件，定位块13与密封件固定装置(与本技术相匹配的装置)的矩形槽配合，完成定位，随着压紧力增大，矩形螺旋弹簧12压缩缓冲以免压坏密封件，滚轮7与密封件接触，配合编码器17检测密封件的滑移量，当滑移量超出公差范围时便会报警，及时作出调整，冲切完成后，气缸15拉杆退回，完成了一个工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，包括定位销(5)、螺栓Ⅰ(6)、螺钉II(16)和编码器(17)，其特征在于：所述装置为对称结构，其中，气缸(15)通过螺栓II(16)安装在固定板(1)上，所述固定板(1)上装有定位块(13)，压块(2)和垫板(3)之间装有定位销(5)，导柱(4)与垫板(3)连接，垫片(8)和固定座(10)一起固定在固定板(1)上，固定块(9)通过螺栓Ⅰ(6)固联在固定座(10)上，固定块(9)上安装编码器(17)，所述固定座(10)的轴孔中安装轴承(14)，轴承(14)内环中安装轴(11)，所述轴(11)的一端与滚轮(7)键联接，其另一端与编码器(17)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于密封件冲切技术的压紧与滑移检测装置，包括定位销(5)、螺栓Ⅰ(6)、螺钉II(16)和编码器(17)，其特征在于：所述装置为对称结构，其中，气缸(15)通过螺栓II(16)安装在固定板(1)上，所述固定板(1)上装有定位块(13)，压块(2)和垫板(3)之间装有定位销(5)，导柱(4)与垫板(3)连接，垫片(8)和固定座(10)一起固定在固定板(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文波，贾喜亮，郝雪梅，惠中，李克俭，徐继龙，孟狄，周勇康，陈帅，张立新，
申请(专利权)人：秦皇岛方华埃西姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13