冷冻肉蒸汽循环解冻库制造技术

本实用新型专利技术公开了冷冻肉蒸汽循环解冻库，属于解冻机库体技术领域。用以解决冷冻肉解冻存在成本比较高，且易降低肉质品质的问题。包括解冻架，自控仪，蒸汽机，加热蒸汽管，第一风机，第二风机，温湿度传感器，回风口和风机；第一风机，回风口和第二风机依次设置在第一侧壁上，第一风机和第二风机上均设置有百叶窗；多个解冻架平行于第一侧壁并排设置在解冻库中间，解冻架与解冻架之间，以及解冻架与解冻库的侧壁之间都留有通道；解冻架顶部设置有加热蒸汽管，加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口；温湿度传感器设置在冷库内，蒸汽机和自控仪设置在第一侧壁外，温湿度传感器，蒸汽机，第一风机和第二风机分别与自控仪电联接。

【技术实现步骤摘要】
冷冻肉蒸汽循环解冻库
本技术涉及解冻机库体
，尤其是涉及冷冻肉蒸汽循环解冻库。
技术介绍
众所周知，肉类是高蛋白易变质的产品。在肉类解冻过程中，细菌和微生物极易生长繁殖，破坏肉并影响加工后肉制品的质量。传统肉类解冻方式有自然解冻、水解冻、微波解冻等，自然解冻效率低；水解冻会浪费大量水资源，且解冻水要经过处理才能排放，提高了解冻成本，同时肉类中的水溶性成分溶于水，会降低肉的品质；微波解冻耗能大，存在解冻不均、表面烫伤等缺点。综上所述，现有的冷冻肉解冻存在成本比较高，且易降低肉质品质的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了冷冻肉蒸汽循环解冻库，可以解决现有的冷冻肉解冻存在成本比较高，且易降低肉质品质的问题。本技术实施例提供冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架，自控仪，蒸汽机，加热蒸汽管，第一风机，第二风机，温湿度传感器和回风口；所述第一风机，所述回风口和所述第二风机依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机和所述第二风机上均设置有百叶窗；所述第一风机，所述第二风机与所述回风口的之间的距离相等；多个所述解冻架平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库的中间，所述解冻架与所述解冻架之间，以及所述解冻架与所述解冻库的内壁之间都留有通道；所述解冻架顶部设置有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口；所述温湿度传感器设置在所述解冻库，所述蒸汽机和所述自控仪设置在所述第一侧壁外，所述温湿度传感器，所述蒸汽机，所述第一风机和所述第二风机分别与所述自控仪电联接。优选地，所述回风口出口上设置有百叶窗。优选地，解冻架底端设置有转轮。本技术实施例中，提供了冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架，自控仪，蒸汽机，加热蒸汽管，第一风机，第二风机，温湿度传感器和回风口；所述第一风机，所述回风口和所述第二风机依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机和所述第二风机上均设置有百叶窗；所述第一风机，所述第二风机与所述回风口的之间的距离相等；多个所述解冻架平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库的中间，所述解冻架与所述解冻架之间，以及所述解冻架与所述解冻库的内壁之间都留有通道；所述解冻架顶部设置有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口；所述温湿度传感器设置在所述解冻库内，所述蒸汽机和所述自控仪设置在所述第一侧壁外，所述温湿度传感器，所述蒸汽机，所述第一风机和所述第二风机分别与所述自控仪电联接。在本技术实施例中，通过温湿度传感器确定解冻库内的温度和湿度情况，自控仪根据解冻库内的实际温度和湿度，控制风机和蒸汽机的工作，同时，由于在第一风机和第二风机上设置有百叶窗，当第一风机开始排湿时，第二风机上的百叶窗将第二风机的风口密封，避免第二风机反转，当第二风机开始排温时，第一风机上的百叶窗将第一风机的风口密封，避免第一风机反转，第一风机和第二风机同时工作时，可以将湿热蒸汽喷口产生的热蒸汽在冷冻肉上充分循环，从而实现热交换，让肉的温度升高，实现冷冻肉解冻，从而避免了解冻架上肉质解冻不均匀，降低肉质的问题。附图说明图1为本技术实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图一；图2为本技术实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图二。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。图1-2为本技术实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图，该解冻库可以应用在冷冻食品解冻过程中。如图1-2所示，本技术实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架100，自控仪101，蒸汽机102，加热蒸汽管103，第一风机104，第二风机105，温湿度传感器106和回风口107。具体地，如图1-2所示，第一风机104，回风口107和第二风机105依次设置在第一侧壁上，其中，第一侧壁是解冻库四个侧壁中的任意一个，在本技术实施例中，对第一侧壁在解冻库中的具体位置不做限定。在实际应用中，第一风机104可以单独工作，第二风机105可以单独工作，第一风机104和第二风机105还可以同时工作。在本技术实施例中，为了避免第一风机104工作时，第二风机105因为不工作而发生倒转，或者第二风机105工作时，第一风机104因为不工作而发生倒转，优选地，在第一风机104和第二风机105上均设置有百叶窗。进一步地，为了避免解冻库外的风通过回风口107倒灌到解冻库内，优选地，在回风口107外设置有百叶窗。进一步地，设置在第一侧壁上第一风机104和第二风机105，为了解冻库内空气能够均匀的流通，优选地，第一风机104与解冻库中与第一侧壁垂直的侧壁之间的距离小于第一风机104与回风口107之间的距离，第二风机105与解冻库中与第一侧壁垂直的侧壁之间的距离小于第二风机105与回风口107之间的距离；同时，第一风机104，第二风机105与回风口107的之间的距离相等。具体地，如图1所述，多个解冻架100平行于第一侧壁并排设置在解冻库中间，其中，解冻架100与解冻架100之间留有通道，解冻架100和解冻库的侧壁之间留有通道，在实际应用中，工作人员可以通过通道，在解冻架100上放置肉类，或者将已经解冻的肉类从解冻架100上搬走；进一步地，解冻架100之间，解冻架100和解冻库侧壁之间的通道，还可以形成风道，方便解冻库内的空气流通。在本技术实施例中，对通道的宽度不做具体的限定。进一步地，为了方便调整通道的宽度，在解冻架100底部都设置有滚轮。在本技术实施例中，对滚轮的具体结构不做限定。进一步地，解冻架100的高度可以根据具体的需要进行调整，比如，可以选择高度比较小的解冻架100，通过上述设置，可以方便工作人员在解冻架100上放置肉类或者将解冻的肉类搬走，同时，可以在解冻架100上放置尽可能多的肉类；还可以选择高度比较大的解冻架100，同时，在解冻架100的底部设置通风孔，通过上述设置，可以使得肉类尽可能的与空间接触，从而加速解冻速度。在本技术实施例中，对解冻架100的具体高度不做限定，同时对解冻架100的形状，尺寸不做限定。具体地，如图1-2所示，解冻架100顶部设置有加热蒸汽管103，该加热蒸汽管103与设置在解冻库外蒸汽机102连接，加热蒸汽管103将蒸汽机102产生的蒸汽通过加热蒸汽管103上设置的湿热蒸汽喷口，均匀的喷洒到解冻架100上的肉类上。在实际应用中，解冻库内设置有温湿度传感器106，温湿度传感器106与设置在解冻库外的自控仪101电联接，将从解冻库内的获取到的温度和湿度发送至自控仪101，自控仪101根据解冻库内的温度和湿度，控制第一风机104，第二风机105，加热蒸汽管103的工作状态。综上所述，本技术实施例提供了冷冻肉蒸汽循环解冻库，通过温湿度传感器确定解冻库内的温度和湿度情况，自控仪根据解冻库内的实际温度和湿度，控制风机和蒸汽机的工作，同时，由于在第一风机和第二风机上设置有百叶窗，当第一风机开始排湿时，第二风机上的百叶窗将第二风机的风口密封，避免第二风机反转，当第二风机开始排温时，第一风机上的百叶窗将第一风机的风口密封，避免第一风机反转，第一风机和第二风机同时工作时，可以将湿热蒸汽喷口产生的热蒸汽在冷冻肉上充分循环，从而实现热交换，让本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷冻肉蒸汽循环解冻库，其特征在于，包括解冻架(100)，自控仪(101)，蒸汽机(102)，加热蒸汽管(103)，第一风机(104)，第二风机(105)，温湿度传感器(106)和回风口(107)；所述第一风机(104)，所述回风口(107)和所述第二风机(105)依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机(104)和所述第二风机(105)上均设置有百叶窗；所述第一风机(104)，所述第二风机(105)与所述回风口(107)的之间的距离相等；多个所述解冻架(100)平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库中间，所述解冻架(100)与所述解冻架(100)之间，以及所述解冻架(100)与所述解冻库的内壁之间都留有通道；所述解冻架(100)顶部设置有所述加热蒸汽管(103)，所述加热蒸汽管(103)上设有若干个湿热蒸汽喷口；所述温湿度传感器(106)设置在所述解冻库内，所述蒸汽机(102)和所述自控仪(101)设置在所述第一侧壁外，所述温湿度传感器(106)，所述蒸汽机(102)，所述第一风机(104)和所述第二风机(105)分别与所述自控仪(101)电联接。

【技术特征摘要】
1.冷冻肉蒸汽循环解冻库，其特征在于，包括解冻架(100)，自控仪(101)，蒸汽机(102)，加热蒸汽管(103)，第一风机(104)，第二风机(105)，温湿度传感器(106)和回风口(107)；所述第一风机(104)，所述回风口(107)和所述第二风机(105)依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机(104)和所述第二风机(105)上均设置有百叶窗；所述第一风机(104)，所述第二风机(105)与所述回风口(107)的之间的距离相等；多个所述解冻架(100)平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库中间，所述解冻架(100)与所述解冻架(100)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开祥，
申请(专利权)人：安徽富利康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34