一种营养土下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种营养土下料机，包括料筒、竖杆、下料管、阀门和阀门控制装置，下料管以出料口朝下的方式固设于竖杆，用于装营养土的料筒置于下料管上方，下料管的上端和料筒连通，下料管安装有阀门，阀门控制装置用于控制阀门的开启和关闭，阀门控制装置的控制开关安装在竖杆的上端。本实用新型专利技术使用时，农民只需站立作业，降低了作业强度，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种营养土下料机
本技术涉及农业机械，特别涉及一种方便营养土下料的营养土下料机。
技术介绍
营养土（Nutritionalsoil）是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土。营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成，可为植物根系提供健康的生长环境；清洁、无异味，无病原菌及杂草种子。目前，农民一般通过手工抓取营养土，来填满每一个幼苗的坑位，需要长时间弯腰作业，对腰部损伤很大，且农民容易疲劳，影响作业效率。鉴于此，本专利技术人为此研制出一种营养土下料机，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的一种营养土下料机，农民只需站立作业，降低了作业强度，提高了作业效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种营养土下料机，包括料筒、竖杆、下料管、阀门和阀门控制装置，下料管以出料口朝下的方式固设于竖杆，用于装营养土的料筒置于下料管上方，下料管的上端和料筒连通，下料管安装有阀门，阀门控制装置用于控制阀门的开启和关闭，阀门控制装置的控制开关安装在竖杆的上端。所述阀门包括弧形板和安装架，弧形板通过安装架可转动安装于下料管，下料管开设阀门插槽，弧形板的下端插置在阀门插槽内，弧形板向阀门插槽内转动则关闭阀门，弧形板向阀门插槽外转动则打开阀门。所述下料管为方管，所述下料管其中一面形成所述阀门插槽，下料管在位于阀门插槽上方的位置处形成有弧形板向上转动时的让位槽。所述安装架包括转动杆和转轴，转轴安装于下料管且处于弧形板的转动轴线处，转轴两端伸出下料管，转动杆安装于下料管外，转动杆一端固定于转轴的端部，转动杆另一端固定于弧形板的侧面，通过转动杆带动弧形板转动。所述阀门控制装置还包括回位拉簧，回位拉簧一端固定于转动杆，回位拉簧另一端固定于竖杆或下料管，回位拉簧向下拉动转动杆使阀门关闭。所述控制开关包括拨杆和拉绳，拨杆一端转动安装于竖杆上端，拨杆另一端和拉绳的上端固定，拉绳的下端和转动杆固定连接，拨杆向上转动使拉绳向上拉动转动杆从而使阀门打开。所述竖杆下端在位于出料口下方的位置处安装有锥形嘴，出料口落下的营养土从锥形嘴上端掉落至锥形嘴内，从锥形嘴下端落下。所述锥形嘴的下端可开闭，锥形嘴由左锥形半壳和右半锥形半壳对扣而组成，左锥形半壳和右半锥形半壳的上端枢接安装，左锥形半壳和右半锥形半壳可绕上端的枢接点转动从而打开或关闭锥形嘴的下端，左锥形半壳固设在竖杆下端，右半锥形半壳固设有辅助杆，辅助杆的长度和竖杆长度一致作为手持用。所述竖杆和辅助杆上端分别安装有手把。所述下料管的上端通过软管和料筒连通，下料管的上端安装有软管接头。采用上述方案后，本技术使用时，农民直立，手持于竖杆上端，将下料管的出料口对准幼苗的坑位，然后手动控制阀门控制装置的控制开关来打开阀门，营养土即可从下料管的出料口掉落。农民无需弯腰，大大降低了作业强度，农民不易疲劳，因此作业效率高。附图说明图1是本实施例前视的立体结构示意图；图2是本实施例后视的立体结构示意图；图3是本实施例阀门关闭时的侧视图；图4是本实施例阀门打开时的侧视图。标号说明竖杆1，下料管2，出料口21，软管接头22，阀门插槽23，让位槽24，弧形板3，安装架4，转动杆41，转轴42，回位拉簧5，控制开关6，拨杆61，拉绳62，锥形嘴7，左锥形半壳71，右半锥形半壳72，辅助杆8，手把9。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，是本技术揭示的一种营养土下料机，包括料筒（图中未示出）、竖杆1、下料管2、阀门和阀门控制装置。下料管2以出料口21朝下的方式固设于竖杆1，用于装营养土的料筒置于下料管2上方，较简单的料筒直接背于农民的背部即可。下料管2的上端安装有软管接头22，下料管2的上端通过软管（图中未示出）和料筒连通，营养土在重力的作用下，通过软管掉落至下料管2内。如图3和4所示，下料管2安装有阀门，阀门用于控制下料管2的通断，阀门包括弧形板3和安装架4。下料管2为方管，下料管2其中一面形成阀门插槽23，弧形板3的下端插置在阀门插槽23内，弧形板3向阀门插槽23内（即向下转动）转动则关闭阀门，弧形板3向阀门插槽23外转动（即向上转动）则打开阀门。下料管2在位于阀门插槽23上方的位置处形成有弧形板3向上转动时的让位槽24，防止弧形板3向上转动时和下料管2之间发生干涉，当然如果减小弧形板3的长度，也就无需设置该让位槽24。弧形板3是通过安装架4可转动安装于下料管2，安装架4包括转动杆41和转轴42。转轴42安装于下料管2且处于弧形板3的转动轴线处，转轴42两端伸出下料管2。转动杆41安装于下料管2外，转动杆41一端固定于转轴42的端部，转动杆41另一端固定于弧形板3的侧面，通过转动杆41带动弧形板3转动。还安装有用于控制阀门开启和关闭的阀门控制装置，优选的阀门控制装置采用机械式，阀门控制装置包括回位拉簧5和控制开关6。回位拉簧5一端固定于转动杆41，回位拉簧5另一端固定于竖杆1或下料管2，回位拉簧5向下拉动转动杆41使阀门关闭。控制开关6则安装在竖杆1的上端，以方便手动控制。控制开关6包括拨杆61和拉绳62，拨杆61一端以枢接的方式转动安装于竖杆1上端，拨杆61另一端和拉绳62的上端固定，拉绳62的下端和转动杆41固定连接。使用时，结合图3和图4所示，手指向上拨动拨杆61，使拨杆61向上转动，拨杆61向上拉动拉绳62，拉绳62即可向上拉动转动杆41，带动弧形板3向上转动从而使阀门打开；手指放开拨杆61时，转动杆41在回位拉簧5的作用下向下转动，带动弧形板3向下转动从而关闭阀门。进一步的，竖杆1下端在位于出料口21下方的位置处安装有锥形嘴7，出料口21落下的营养土从锥形嘴7上端掉落至锥形嘴7内，然后从锥形嘴7下端落下，保证营养土装填的准确性。目前在转填营养土之前，需先预挖坑位，工序多，本实施例结合锥形嘴7下端尖形的特点，特进行下述设计，以省去预挖坑位的步骤。即将锥形嘴7的下端设计呈可开闭，原理为，在锥形嘴7下端闭合时直接插入泥土中，然后打开锥形嘴7即可自动形成坑位，再打开阀门，即可掉落下营养土将坑位填满，最后拔出锥形嘴7即可。如图1和图2所示，锥形嘴7具体的结构为由左锥形半壳71和右半锥形半壳72对扣而组成，左锥形半壳71和右半锥形半壳72的上端枢接安装，使左锥形半壳71和右半锥形半壳72可绕上端的枢接点转动从而打开或关闭锥形嘴7的下端。左锥形半壳71固设在竖杆1下端，右半锥形半壳72固设有辅助杆8，辅助杆8的长度和竖杆1长度一致，竖杆1和辅助杆8上端分别安装有手把9作为手持用，通过手动控制竖杆1和辅助杆8的开合，即可控制锥形嘴7下端的开闭。农民在使用本实施例，站立作业即可，无需弯腰，且挖坑位和填营养土一步到位，降低了作业强度，提高了作业效率。以上仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种营养土下料机，其特征在于：包括料筒、竖杆、下料管、阀门和阀门控制装置，下料管以出料口朝下的方式固设于竖杆，用于装营养土的料筒置于下料管上方，下料管的上端和料筒连通，下料管安装有阀门，阀门控制装置用于控制阀门的开启和关闭，阀门控制装置的控制开关安装在竖杆的上端。

【技术特征摘要】
1.一种营养土下料机，其特征在于：包括料筒、竖杆、下料管、阀门和阀门控制装置，下料管以出料口朝下的方式固设于竖杆，用于装营养土的料筒置于下料管上方，下料管的上端和料筒连通，下料管安装有阀门，阀门控制装置用于控制阀门的开启和关闭，阀门控制装置的控制开关安装在竖杆的上端。2.如权利要求1所述的一种营养土下料机，其特征在于：所述阀门包括弧形板和安装架，弧形板通过安装架可转动安装于下料管，下料管开设阀门插槽，弧形板的下端插置在阀门插槽内，弧形板向阀门插槽内转动则关闭阀门，弧形板向阀门插槽外转动则打开阀门。3.如权利要求2所述的一种营养土下料机，其特征在于：所述下料管为方管，所述下料管其中一面形成所述阀门插槽，下料管在位于阀门插槽上方的位置处形成有弧形板向上转动时的让位槽。4.如权利要求2所述的一种营养土下料机，其特征在于：所述安装架包括转动杆和转轴，转轴安装于下料管且处于弧形板的转动轴线处，转轴两端伸出下料管，转动杆安装于下料管外，转动杆一端固定于转轴的端部，转动杆另一端固定于弧形板的侧面，通过转动杆带动弧形板转动。5.如权利要求4所述的一种营养土下料机，其特征在于：所述阀门控制装置还包括回位拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清通，郑开强，彭国华，高友峰，罗也平，
申请(专利权)人：龙岩市烟草公司上杭分公司，
类型：新型
国别省市：福建,35