一种下挂式钢结构逆向安装施工方法技术

本发明专利技术公开了一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，包括：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构的过程中，预先设置下挂式钢结构的预埋结构；在施工完成的主体混凝土结构中搭设临时支撑结构，于下挂式钢结构的主钢梁的下方位置构建临时支撑面；拼装主钢梁和吊柱；将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至临时支撑面上，并将主钢梁的端部与预埋结构进行固定；于主钢梁和吊柱的下方由上至下逐层吊装下挂钢结构，并在每一层下挂钢结构吊装到位后，采用预埋结构对下挂钢结构的端部进行固定；完成所有层下挂钢结构的吊装和固定；拆除临时支撑结构。本发明专利技术采用BIM模拟分析、超高支撑、逆向立体交叉施工，可预分析处理问题，保障施工质量，降低成本，缩短工期。

A reverse hanging type steel structure installation and construction method

The invention discloses a reverse hanging type steel structure installation and construction method, including: in the process of the construction of the main hanging type steel structure concrete structure, preset hanging type steel structure embedded in the main structure; the completion of construction of concrete structure in the erection of temporary support structure, the position below the main beam in hanging type the steel structure of the construction of the temporary support surface; assembling the main beam and column; will the assembly completed the main beam and davit lifting to the temporary support surface, and the end of the main beam with embedded structure is fixed on the main beam and from top to bottom; bottom layer under the davit hoisting of steel structure, and in each layer under the hoisting of steel structure in place, the embedded structure of steel structure under the fixed end; complete all layers of steel structure under hoisting and fixing; removal of temporary support structure. The invention adopts BIM simulation analysis, super high support and reverse stereo crossing construction, and can pre analyze and deal with the problem, guarantee construction quality, reduce cost and shorten construction period.

【技术实现步骤摘要】
一种下挂式钢结构逆向安装施工方法
本专利技术涉及钢结构建筑体系施工领域，尤其涉及一种下挂式钢结构逆向安装施工方法。
技术介绍
随着国民经济的发展和建筑设计的多样化，各种大型场馆建筑中越来越多地采用空间异形钢桁架结构，平面呈弧形、梯形，跨度大，形状复杂，规格多，由支承安装于地面上发展到安装在砼楼屋面上，与其他专业交叉施工，可用于吊装的场地非常小，常规的吊装工艺无法解决这样的难题。目前钢衍架结构建筑建设时存钢桁架在自下而上提升时困难，在场地狭小的条件下，不能直接在钢筋混凝土结构楼面上吊装作业，而且吊装过程中弧形主桁架侧向稳定性不易控制；高空拼装和焊接作业以及立体交叉作业量大，需要大量的机械台班和支撑胎架，成本高，效率低；分片桁架提升、安装时，弧形主桁架侧向稳定不易控制；多层次钢桁架吊装过程中容易变形和失稳的问题。
技术实现思路
针对现有钢结构钢梁施工中存在或潜在的不足之处，本专利技术拟解决的问题是提供一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，其适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少的多层超高钢结构施工，可避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，其包括步骤：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构的过程中，预先设置下挂式钢结构的预埋结构；在施工完成的主体混凝土结构中搭设临时支撑结构，于下挂式钢结构的主钢梁的下方位置构建临时支撑面；拼装主钢梁和吊柱；将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至所述临时支撑面上，并将所述主钢梁的端部与所述预埋结构进行固定；于所述主钢梁和吊柱的下方由上至下逐层吊装下挂钢结构，并在每一层所述下挂钢结构吊装到位后，采用所述预埋结构对所述下挂钢结构的端部进行固定；完成所有层下挂钢结构的吊装和固定；以及拆除所述临时支撑结构。在一些实施例中，在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构前，预先对下挂式钢结构进行BIM建模，并根据BIM建模计算预埋结构和临时支撑结构的设置位置。在一些实施例中，所述预埋结构包括多个预埋埋件，多个所述预埋埋件对位设置于下挂式钢结构的主钢梁的端部位置和每一层下挂式钢结构的端部位置。在一些实施例中，所述下挂式钢结构为下层空间狭小的多层钢结构，所述临时支撑结构包括下层格构柱、转换平台和上层格构柱，所述下层格构柱设于所述下挂式钢结构的下层狭小空间中且所述下层格构柱的顶部延伸出所述下层狭小空间，所述转换平台固定于所述下层格构柱的顶部，所述上层格构柱固定于所述转换平台上并支撑于所述下挂式钢结构的主钢梁和吊柱的下方。在一些实施例中，所述下层格构柱包括第一格构柱、第二格构柱及连接于所述第一格构柱和所述第二格构柱之间的横向支撑。在一些实施例中，所述转换平台上间隔布设有多道所述上层格构柱，多道所述上层格构柱的顶部关联形成所述临时支撑面。在一些实施例中，所述转换平台固定于所述主体混凝土结构的楼板梁上。在一些实施例中，在将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至所述临时支撑面上的步骤中，还包括：将每根主钢梁进行分段吊装，并将相邻主钢梁间的分段位置相互错开；将每根主钢梁的分段位置搭设于所述临时支撑面上。本专利技术由于采用上述技术方案，使其取得的技术效果如下：1、采用BIM(建筑信息模型)技术对下挂式钢结构安装进行分析和安装模拟，选择更科学、经济的技术方案，并提前发现和解决可能发生的质量、安全问题；2、在稳定的顶部钢结构体系下，进行逆序安装，较常规的顺序安装，可规避变形产生的残余应力，保证按照精度满足舞台工艺要求；3、舞台承重钢梁采用预埋结构进行固定，混凝土强度达到安装钢梁强度前已进行预埋结构的焊接工作，安装钢梁时可直接就位，不必进行螺栓连接及焊接作业，优化了施工工序，缩短工期；4、采用格构柱中转体系，节约支撑材料；5、采用格构柱作为桁架支撑体系，而非满堂支撑架，能够更加快速有效的设置和拆除支撑体系，避免搭设和拆除的人工费，同时能够缩短工期，大大降低成本，提高经济效益；6、与传统下挂式钢结构施工相比，此工艺采用倒叙法施工，从上往下施工，吊装钢梁的同时，将吊柱预拼装成整体，一次吊装成型，形成完整的支撑体系后采用机械与人工相互辅助的方法进行安装，可实现立体交叉作业、降低工作面需求和提高工效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例中的一种下挂式钢结构逆向安装施工方法的工艺流程图。图2为本专利技术的实施例中的一种下挂式钢结构逆向安装施工方法中的临时支撑结构的示意图。图3为本专利技术的实施例中的一种下挂式钢结构逆向安装施工方法中的临时支撑结构的俯视图。图4为本专利技术的实施例中的一种下挂式钢结构逆向安装施工方法中的临时支撑结构的缆风绳加固结构的示意图。图5为本专利技术的实施例中舞台屋面的主钢梁分布示意图。图6为本专利技术的实施例中舞台工艺钢结构的示意图。图7为本专利技术的实施例中主舞台上部结构侧视示意图。图8为本专利技术的实施例中主舞台上部结构正视示意图。图9为本专利技术的实施例中主舞台工艺钢构下挂式马道的示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。本专利技术适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少，且安装精度要求较高的多层超高下挂式钢结构施工，具有采用BIM模拟分析、超高支撑、逆向立体交叉施工的特点，可预分析处理问题，保障施工质量，降低成本，缩短工期。本专利技术的实施例中主要提供了一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，其主要包括如下施工步骤：步骤101：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构的过程中，预先设置下挂式钢结构的预埋结构；步骤102：在施工完成的主体混凝土结构中搭设临时支撑结构，于下挂式钢结构的主钢梁的下方位置构建临时支撑面；步骤103：拼装主钢梁和吊柱；步骤104：将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至临时支撑面上，并将主钢梁的端部与预埋结构进行固定；步骤105：于主钢梁和吊柱的下方由上至下逐层吊装下挂钢结构，并在每一层下挂钢结构吊装到位后，采用预埋结构对下挂钢结构的端部进行固定；步骤106：完成所有层下挂钢结构的吊装和固定；以及步骤107：拆除临时支撑结构。其中，在步骤101：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构之前，还包括：预先对下挂式钢结构进行BIM建模，并根据BIM建模计算预埋结构和临时支撑结构的设置位置。其中的下挂式钢结构主要由主钢梁及通过吊柱逐层挂设在主钢梁下方的多层下挂式钢结构。主体混凝土结构中预埋的预埋结构包括多个预埋埋件，且多个预埋埋件对位设置于下挂式钢结构的主钢梁的端部位置和每一层下挂式钢结构的端部位置。临时支撑结构对位设置于待安装的主钢梁的底部位置，用于提供一临时支撑面，以供承载下部结构未施工完成的主钢梁的荷载。在本专利技术的实施例中，下挂式钢结构可采用下层空间狭小的多层钢结构，此时，临时支撑结构包括下层格构柱、转换平台和上层格构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，其特征在于，包括步骤：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构的过程中，预先设置下挂式钢结构的预埋结构；在施工完成的主体混凝土结构中搭设临时支撑结构，于下挂式钢结构的主钢梁的下方位置构建临时支撑面；拼装主钢梁和吊柱；将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至所述临时支撑面上，并将所述主钢梁的端部与所述预埋结构进行固定；于所述主钢梁和吊柱的下方由上至下逐层吊装下挂钢结构，并在每一层所述下挂钢结构吊装到位后，采用所述预埋结构对所述下挂钢结构的端部进行固定；完成所有层下挂钢结构的吊装和固定；以及拆除所述临时支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种下挂式钢结构逆向安装施工方法，其特征在于，包括步骤：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构的过程中，预先设置下挂式钢结构的预埋结构；在施工完成的主体混凝土结构中搭设临时支撑结构，于下挂式钢结构的主钢梁的下方位置构建临时支撑面；拼装主钢梁和吊柱；将拼装完成的主钢梁和吊柱吊装至所述临时支撑面上，并将所述主钢梁的端部与所述预埋结构进行固定；于所述主钢梁和吊柱的下方由上至下逐层吊装下挂钢结构，并在每一层所述下挂钢结构吊装到位后，采用所述预埋结构对所述下挂钢结构的端部进行固定；完成所有层下挂钢结构的吊装和固定；以及拆除所述临时支撑结构。2.如权利要求1所述的下挂式钢结构逆向安装施工方法，其特征在于：在施工下挂式钢结构的主体混凝土结构前，预先对下挂式钢结构进行BIM建模，并根据BIM建模计算预埋结构和临时支撑结构的设置位置。3.如权利要求2所述的下挂式钢结构逆向安装施工方法，其特征在于：所述预埋结构包括多个预埋埋件，多个所述预埋埋件对位设置于下挂式钢结构的主钢梁的端部位置和每一层下挂式钢结构的端部位置。4.如权利要求1所述的下挂式钢结构逆向安装施工方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵，王维，高宗立，莫凡，戴修成，陈法兵，丁伟，陈宏谋，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31