用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置及方法制造方法及图纸

用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置及方法，其特征在于，方体型集料斗通过机板紧固架设于机台的最上端，升降式下料疏导机构设置于方体型集料斗底部出料口的正下方，升降式下料疏导机构能控制方体型集料斗中的下料量，振动式送料机构设置于升降式下料疏导机构下方的左右两侧，升降式下料疏导机构将下落的茶叶匀量疏导给振动式送料机构，振动式送料机构通过振动将茶叶匀速匀量输送给称料机构，称料机构设置于振动式送料机构的前方。本发明专利技术具有结构新颖、进料、导料、分料工序更科学、供料更均匀、称料更精确、工作效率高、实用性更强特点。

Two feeding and weighing device and method for pure electric shaping packing machine

For pure electric plastic packaging machine in two, said the material feeding device and method, which is characterized in that the top of the square shaped collecting hopper through the machine plate fastening installed on the machine, lifting type feeding mechanism is arranged in a square shape in counseling at the bottom of the hopper is below the outlet, lifting feeding counseling agencies can control the size set feeding amount in the hopper, vibration type feeding mechanism is arranged on the lifting type feeding mechanism under the left and right sides of grooming, lifting feeding counseling agencies will amount to divert tea evenly the whereabouts of the vibration type feeding mechanism, vibration type feeding mechanism by vibration tea conveying uniform uniform to say that feeding mechanism, the feeding mechanism is arranged in front of the vibration type feeding mechanism. The invention has the advantages of novel structure, material feeding, material guiding, more scientific material distribution, more uniform material feeding, more accurate material distribution, high work efficiency and stronger practicability.

【技术实现步骤摘要】
用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置及方法
本专利技术涉及一种包装机械，主要用于茶叶、枸杞、药材等条形、颗粒状、粉末状食品的包装，尤其用于茶叶的包装，特别涉及一种用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置及方法。
技术介绍
目前，市场现有的包装机都有二次进料，这样能减少频繁加料工序，但问题在于，由于这些包装物料外形不规则、重量轻的特点，所以这些物料在进料时会容易产生架空的问题，导致下料不畅，另外这些包装机中的振动进计量斗容易因为物料量大而产生称重不准的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术以福建省安溪县兴安金属有限公司厂房作为具体实施地点，提供一种用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置及方法，本专利技术以茶叶的包装为具体实施对象详细阐述如下技术方案，它是纯电动整形包装机的重要组成部分，它设置于纯电动整形包装机中的上端位置，它具有结构新颖、进料、导料、分料工序更科学、供料更均匀、称料更精确、工作效率高、实用性更强特点。为了达到上述目的，本专利技术通过如下技术方案予以实现：用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置，它是由方体型集料斗、升降式下料疏导机构、振动式送料机构、称料机构组成，其特征在于，方体型集料斗通过机板紧固架设于机台的最上端，升降式下料疏导机构设置于方体型集料斗底部出料口的正下方，升降式下料疏导机构能控制方体型集料斗中的下料量，振动式送料机构设置于升降式下料疏导机构下方的左右两侧，升降式下料疏导机构将下落的茶叶匀量疏导给振动式送料机构，振动式送料机构通过振动将茶叶匀速匀量输送给称料机构，称料机构设置于振动式送料机构的前方；其中，方体型集料斗包括方形斗框、四个边板、中间隔板、导向机构，方形斗框底部的前后左右四个侧边各自紧固有一个边板，四个边板的下板端向内侧倾斜，方形斗框与四个边板围合形成一个上入料口宽下端口窄的棱台型结构，方形斗框的中部紧固有一块中间隔板，中间隔板呈倒V形结构，中间隔板的内底部设置有导向机构，中间隔板和导向机构将下端口区隔为左右两个出料口；进一步地，所述的导向机构包括一对导向板、一对活动板、四根光轴、一对活动铝块、一对铝质活动顶板、一根串轴铝块，串轴铝块通过螺丝紧固于中间隔板的底面中部，串轴铝块的左侧串接有前后两根第一光轴，串轴铝块的右侧串接有前后两根第二光轴，前后两根第一光轴的下端各自通过螺丝与位于左侧的活动铝块紧固连接，前后两根第二光轴的下端各自通过螺丝与位于右侧的活动铝块紧固连接，活动铝块呈长方体型结构，每块活动铝块的顶面中部通过螺丝均紧固有一块铝质活动顶板，左右两块活动板的上板端各自通过螺丝与对应的活动铝块紧固连接，每块活动板的下板端从中间隔板的底边向下伸出，左右两块活动板的下方均设置有导向板；其中，升降式下料疏导机构包括推杆支架、四根光轴导轨、两根推杆、两根铝质折向顶块、三组铝质滑板、一块H形定位铝板、两根齿条、铝质电机挂板、两组驱动机构、一对原点接近开关、一对四棱锥堵料块，进一步地，推杆支架是由一块长方形铝质立板和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一呈H形结构，位于上方的铝质横板一的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板后侧面的上端，位于下方的铝质横板二呈方形结构，位于下方的铝质横板二的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板后侧面的下端，长方形铝质立板后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板；更进一步地，铝质横板一、H形定位铝板、铝质横板二之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨，四根光轴导轨之间呈方形分布；位于下方的铝质横板二的后板端通过螺丝与铝质电机挂板前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板立置于铝质横板二的后侧并且与长方形铝质立板平行；进一步地，铝质电机挂板前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关，铝质电机挂板后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机，左右两个步进电机的轴端均朝前，左右两个步进电机的轴端向前贯穿铝质电机挂板后各自紧固套接有一个主动齿轮；每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板能沿着H形定位铝板、铝质横板二之间的光轴导轨作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板与位于最上方的第三组铝质滑板能沿着铝质横板一、H形定位铝板之间的光轴导轨作纵向滑动；进一步地，位于中部的第二组铝质滑板与位于最上方的第三组铝质滑板之间通过左右两根推杆实现紧固连接，每根推杆的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板的后侧面通过螺丝与左右两根齿条的上端紧固连接，左右两根齿条的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板的后侧面紧固连接，位于左侧的齿条的有齿面朝左并且与位于左侧的主动齿轮啮合，位于右侧的齿条的有齿面朝右并且与位于右侧的主动齿轮啮合；第三组铝质滑板中的位于左侧的长方体型铝质滑套的左侧面中部和位于右侧的长方体型铝质滑套的右侧面中部各自通过螺丝分别立置有一根铝质折向顶块，每根铝质折向顶块的顶端均紧固有一个轴承，与该轴承串接的轴杆连接至铝质活动顶板，位于左侧的铝质折向顶块的左侧面下端和位于右侧的铝质折向顶块的右侧面下端均通过螺丝各自紧固有一根横向连杆，位于左侧的横向连杆的左杆端和位于右侧的横向连杆的右杆端均紧固串接有一根纵向顶块，每根纵向顶块的顶部通过螺丝均紧固有一个四棱锥堵料块，两个四棱锥堵料块之间左右对称设置；更进一步地，四棱锥堵料块、纵向顶块、横向连杆、铝质折向顶块、第三组铝质滑板、推杆、第二组铝质滑板、齿条、第一组铝质滑板之间组合形成纵向移动连动机构，纵向移动连动机构上移后，四棱锥堵料块能堵住方体型集料斗底部的出料口，同时，铝质折向顶块通过与轴承串接的轴杆来控制铝质活动顶板带动导向板和活动板产生扇动；其中，振动式送料机构包括旋转斗、多个斜角铝、旋转电磁铁、多个振动片、多根芽条、厚圆铁、多根减震橡胶棒、减震底板，呈圆柱体状的厚圆铁的底面通过多根底部设置有螺栓的减震橡胶棒悬置于减震底板的顶面之上，旋转电磁铁通过多根芽条和平撑架悬置于厚圆铁的顶面中部之上，旋转电磁铁的顶部连接于旋转斗的底面中部，旋转斗的底面与厚圆铁的顶面之间斜置有多条振动片，每条振动片的前侧面上端均紧固有一个斜角铝一，斜角铝一紧固于旋转斗的底面，每个振动片的后侧面下端均紧固有一个斜角铝二，斜角铝二紧固于厚圆铁的顶面；旋转斗的底面呈微微倾斜状态，旋转斗中空并且顶面敞口，每个旋转斗的顶部边沿通过螺丝均紧固有一个光电开关，旋转斗的内底部作为集料空间，沿着该集料空间的四周设置有螺旋向上的走料板，螺旋向上的走料板作为走料通道，该走料通道包括内圈振动跑道和外圈振动跑道，内圈振动跑道的终点端焊接有前后两条第一次减料拦板，外圈振动跑道的终点端焊接有一条第二次减料拦板，外圈振动跑道的终点端向外延伸至旋转斗的外侧，该延伸的部分作为的出料通道，该出料通道最终将料输送至称料机构中的计量盛斗中；其中，称料机构包括一对计量盛斗、一对直流电机、一对重量传感器、支撑架，支撑架是由横架板和方形撑板组成，横架板的底面中部通过螺丝紧固于方形撑板的顶部之上，方形撑板通过螺丝紧固于长方形铝质立板前侧面的下端，左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置，它是由方体型集料斗、升降式下料疏导机构、振动式送料机构、称料机构组成，其特征在于，方体型集料斗通过机板紧固架设于机台的最上端，升降式下料疏导机构设置于方体型集料斗底部出料口（ⅠA4）的正下方，升降式下料疏导机构能控制方体型集料斗中的下料量，振动式送料机构设置于升降式下料疏导机构下方的左右两侧，升降式下料疏导机构将下落的茶叶匀量疏导给振动式送料机构，振动式送料机构通过振动将茶叶匀速匀量输送给称料机构，称料机构设置于振动式送料机构的前方；其中，方体型集料斗包括方形斗框（ⅠA1）、四个边板（ⅠA2）、中间隔板（ⅠA3）、导向机构，方形斗框（ⅠA1）底部的前后左右四个侧边各自紧固有一个边板（ⅠA2），四个边板（ⅠA2）的下板端向内侧倾斜，方形斗框（ⅠA1）与四个边板（ⅠA2）围合形成一个上入料口宽下端口窄的棱台型结构，方形斗框（ⅠA1）的中部紧固有一块中间隔板（ⅠA3），中间隔板（ⅠA3）呈倒V形结构，中间隔板（ⅠA3）的内底部设置有导向机构，中间隔板（ⅠA3）和导向机构将下端口区隔为左右两个出料口（ⅠA4）；进一步地，所述的导向机构包括一对导向板（ⅠA5）、一对活动板（ⅠA6）、四根光轴、一对活动铝块（ⅠA72）、一对铝质活动顶板（ⅠA8）、一根串轴铝块（ⅠA71），串轴铝块（ⅠA71）通过螺丝紧固于中间隔板（ⅠA3）的底面中部，串轴铝块（ⅠA71）的左侧串接有前后两根第一光轴，串轴铝块（ⅠA71）的右侧串接有前后两根第二光轴，前后两根第一光轴的下端各自通过螺丝与位于左侧的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，前后两根第二光轴的下端各自通过螺丝与位于右侧的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，活动铝块（ⅠA72）呈长方体型结构，每块活动铝块（ⅠA72）的顶面中部通过螺丝均紧固有一块铝质活动顶板（ⅠA8），左右两块活动板（ⅠA6）的上板端各自通过螺丝与对应的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，每块活动板（ⅠA6）的下板端从中间隔板（ⅠA3）的底边向下伸出，左右两块活动板（ⅠA6）的下方均设置有导向板（ⅠA5）；其中，升降式下料疏导机构包括推杆支架、四根光轴导轨（ⅠB3）、两根推杆（ⅠB4）、两根铝质折向顶块（ⅠB24）、三组铝质滑板、一块H形定位铝板（ⅠB13）、两根齿条（ⅠB6）、铝质电机挂板（ⅠB7）、两组驱动机构、一对原点接近开关（ⅠB5）、一对四棱锥堵料块（ⅠB28），进一步地，推杆支架是由一块长方形铝质立板（ⅠB11）和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）呈H形结构，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的上端，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）呈方形结构，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的下端，长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板（ⅠB13）；更进一步地，铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨（ⅠB3），四根光轴导轨（ⅠB3）之间呈方形分布；位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的后板端通过螺丝与铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板（ⅠB7）立置于铝质横板二（ⅠB12）的后侧并且与长方形铝质立板（ⅠB11）平行；进一步地，铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关（ⅠB5），铝质电机挂板（ⅠB7）后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机（ⅠB8），左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端均朝前，左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端向前贯穿铝质电机挂板（ⅠB7）后各自紧固套接有一个主动齿轮（ⅠB81）；每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB21）能沿着H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）能沿着铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动；进一步地，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）之间通过左右两根推杆（ⅠB4）实现紧固连接，每根推杆（ⅠB4）的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）的后侧面通过螺丝与左右两根齿条（ⅠB6）的上端紧固连接，左右两根齿条（ⅠB6）的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB...

【技术特征摘要】
1.一种应用于纯电动整形包装机中的二次进料、称料装置，它是由方体型集料斗、升降式下料疏导机构、振动式送料机构、称料机构组成，其特征在于，方体型集料斗通过机板紧固架设于机台的最上端，升降式下料疏导机构设置于方体型集料斗底部出料口（ⅠA4）的正下方，升降式下料疏导机构能控制方体型集料斗中的下料量，振动式送料机构设置于升降式下料疏导机构下方的左右两侧，升降式下料疏导机构将下落的茶叶匀量疏导给振动式送料机构，振动式送料机构通过振动将茶叶匀速匀量输送给称料机构，称料机构设置于振动式送料机构的前方；其中，方体型集料斗包括方形斗框（ⅠA1）、四个边板（ⅠA2）、中间隔板（ⅠA3）、导向机构，方形斗框（ⅠA1）底部的前后左右四个侧边各自紧固有一个边板（ⅠA2），四个边板（ⅠA2）的下板端向内侧倾斜，方形斗框（ⅠA1）与四个边板（ⅠA2）围合形成一个上入料口宽下端口窄的棱台型结构，方形斗框（ⅠA1）的中部紧固有一块中间隔板（ⅠA3），中间隔板（ⅠA3）呈倒V形结构，中间隔板（ⅠA3）的内底部设置有导向机构，中间隔板（ⅠA3）和导向机构将下端口区隔为左右两个出料口（ⅠA4）；进一步地，所述的导向机构包括一对导向板（ⅠA5）、一对活动板（ⅠA6）、四根光轴、一对活动铝块（ⅠA72）、一对铝质活动顶板（ⅠA8）、一根串轴铝块（ⅠA71），串轴铝块（ⅠA71）通过螺丝紧固于中间隔板（ⅠA3）的底面中部，串轴铝块（ⅠA71）的左侧串接有前后两根第一光轴，串轴铝块（ⅠA71）的右侧串接有前后两根第二光轴，前后两根第一光轴的下端各自通过螺丝与位于左侧的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，前后两根第二光轴的下端各自通过螺丝与位于右侧的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，活动铝块（ⅠA72）呈长方体型结构，每块活动铝块（ⅠA72）的顶面中部通过螺丝均紧固有一块铝质活动顶板（ⅠA8），左右两块活动板（ⅠA6）的上板端各自通过螺丝与对应的活动铝块（ⅠA72）紧固连接，每块活动板（ⅠA6）的下板端从中间隔板（ⅠA3）的底边向下伸出，左右两块活动板（ⅠA6）的下方均设置有导向板（ⅠA5）；其中，升降式下料疏导机构包括推杆支架、四根光轴导轨（ⅠB3）、两根推杆（ⅠB4）、两根铝质折向顶块（ⅠB24）、三组铝质滑板、一块H形定位铝板（ⅠB13）、两根齿条（ⅠB6）、铝质电机挂板（ⅠB7）、两组驱动机构、一对原点接近开关（ⅠB5）、一对四棱锥堵料块（ⅠB28），进一步地，推杆支架是由一块长方形铝质立板（ⅠB11）和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）呈H形结构，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的上端，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）呈方形结构，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的下端，长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板（ⅠB13）；更进一步地，铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨（ⅠB3），四根光轴导轨（ⅠB3）之间呈方形分布；位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的后板端通过螺丝与铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板（ⅠB7）立置于铝质横板二（ⅠB12）的后侧并且与长方形铝质立板（ⅠB11）平行；进一步地，铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关（ⅠB5），铝质电机挂板（ⅠB7）后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机（ⅠB8），左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端均朝前，左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端向前贯穿铝质电机挂板（ⅠB7）后各自紧固套接有一个主动齿轮（ⅠB81）；每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB21）能沿着H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）能沿着铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动；进一步地，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）之间通过左右两根推杆（ⅠB4）实现紧固连接，每根推杆（ⅠB4）的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）的后侧面通过螺丝与左右两根齿条（ⅠB6）的上端紧固连接，左右两根齿条（ⅠB6）的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB21）的后侧面紧固连接，位于左侧的齿条的有齿面朝左并且与位于左侧的主动齿轮（ⅠB81）啮合，位于右侧的齿条的有齿面朝右并且与位于右侧的主动齿轮（ⅠB81）啮合；第三组铝质滑板（ⅠB23）中的位于左侧的长方体型铝质滑套的左侧面中部和位于右侧的长方体型铝质滑套的右侧面中部各自通过螺丝分别立置有一根铝质折向顶块（ⅠB24），每根铝质折向顶块（ⅠB24）的顶端均紧固有一个轴承（ⅠB27），与该轴承（ⅠB27）串接的轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志恩，
申请(专利权)人：福建省安溪县兴安金属有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35