食品成型装置及其食品加工设备制造方法及图纸

技术编号:38742147 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本实用新型专利技术提供一种食品成型装置及其食品加工设备,其中的食品成型装置,包括主结构框架,主结构框架上具有相对设置的上模组件与下模组件,上模组件与下模组件能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,下模组件设于下固定板上,下模组件包括下顶料组件,下顶料组件具有顶杆,下固定板远离下模组件的一侧连接有杠杆驱动组件,杠杆驱动组件包括摆臂,主结构框架上具有第一摆臂限位件,在下模组件被驱动上升过程中,第一摆臂限位件能够阻止摆臂的第二端的上升以使摆臂的第一端向上摆动并与顶杆的尾端接触以使下顶料组件执行顶料动作。本实用新型专利技术能够降低该装置的制造成本,同时无需针对顶料动作设计控制策略,装置电气控制系统得到简化。制系统得到简化。制系统得到简化。

【技术实现步骤摘要】
食品成型装置及其食品加工设备


[0001]本技术涉及食品加工设备设计
,具体涉及一种食品成型装置及其食品加工设备。

技术介绍

[0002]为了能够对蓬松食品(例如茶叶)实现自动化成型加工,申请人研制了一种食品成型装置及其食品加工设备,具体如专利申请号为ZL202221868016.0的专利文献中所记载,其通过能够在成型室内上下挤压的上模组件与下模组件对处于成型室内的物料(例如茶叶)实现定型,其中为了能够在食品成型后将成型的食品顺利顶出,其采用了相应的下顶料组件,通过控制下顶料组件中的下顶杆的升降实现对顶料块的升降控制,下顶杆的升降采用了上提组件,该上提组件单独配置回转驱动电机以驱动相应的部件升降,电机的配置提高了装置的整体制造成本,且控制系统需要考虑对其的控制接口,设计相对复杂。

技术实现思路

[0003]本技术设计的食品成型装置及其食品加工设备能够克服现有技术中针对下模组件的出料单独设置相应的顶料驱动结构,该顶料驱动结构单独配置回转电机,导致装置制造成本提高且控制系统设计相对复杂的不足。
[0004]本技术的目的在于提供一种食品成型装置,包括主结构框架,所述主结构框架上具有相对设置的上模组件与下模组件,所述上模组件与所述下模组件能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,所述下模组件设于下固定板上,所述下模组件包括下顶料组件,所述下顶料组件具有顶杆,所述下固定板远离所述下模组件的一侧连接有杠杆驱动组件,所述杠杆驱动组件包括摆臂,所述主结构框架上具有第一摆臂限位件,在所述下模组件被驱动上升过程中,所述第一摆臂限位件能够阻止所述摆臂的第二端的上升以使所述摆臂的第一端向上摆动并与所述顶杆的尾端接触以使所述下顶料组件执行顶料动作。
[0005]在一些实施方式中,所述杠杆驱动组件还包括用于与所述下固定板连接的连接座,所述摆臂通过转轴与所述连接座旋转连接,且所述第一端与所述转轴的距离大于所述第二端与所述转轴的距离。
[0006]在一些实施方式中,所述连接座上具有第二摆臂限位件,且所述第二摆臂限位件处于所述第二端向上摆动的路径上。
[0007]在一些实施方式中,所述下模组件具有两组,所述连接座以及所述摆臂皆分别具有两个,两个所述连接座间隔设置且之间架设有一根所述转轴,两个所述摆臂分别可旋转地连接于所述转轴的两端。
[0008]在一些实施方式中,两个所述连接座之间通过连接杆连接为一体。
[0009]在一些实施方式中,所述第一摆臂限位件为直杆状,所述第一摆臂限位件与所述转轴平行设置。
[0010]在一些实施方式中,所述第一端连接有第一滚轮,所述第一端通过所述第一滚轮
与所述顶杆的尾端接触。
[0011]在一些实施方式中,所述第二端连接有第二滚轮,所述第二端通过所述第二滚轮与所述第一摆臂限位件接触。
[0012]本技术还提供一种食品加工设备,包括上述的食品成型装置。
[0013]本技术的食品成型装置及其食品加工设备,杠杆驱动组件跟随下固定板以及下模组件的上升而上升,在其上升过程中,第一摆臂限位件能够阻止摆臂的第二端的上升以使摆臂的第一端向上摆动并与顶杆的尾端接触以使下顶料组件执行顶料动作,这一顶料动作的执行无需如现有技术中那样单独配置回转电机驱动,因此能够降低该装置的制造成本,同时无需针对顶料动作设计控制策略,装置电气控制系统得到简化。
附图说明
[0014]图1是本技术的食品成型装置的立体示意图。
[0015]图2是本技术的食品成型装置在另一视角下的立体结构示意图(局部)。
[0016]图3是图1中的杠杆驱动组件的立体结构示意图。
[0017]图4是图1中的下模组件的内部结构示意图。
[0018]图中:1、上模组件;2、下模组件;20、下固定板;21、底座;22、U形支撑块;23、平面支撑板;241、顶料块;242、第三弹性件;243、止挡件;244、顶杆;3、成型室;4、杠杆驱动组件;41、摆臂;42、第一摆臂限位件;43、连接座;44、转轴;45、第二摆臂限位件;46、连接杆;461、第一滚轮;462、第二滚轮;100、主结构框架;101、上驱动件;102、下驱动件。
具体实施方式
[0019]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0020]所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的各方面。
[0021]下例所描述的实施例是本技术的食品成型装置及其食品加工设备,本例仅是本技术的一部分实施例,但本技术的保护范围并不局限于此。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0022]请参照图1至图4,根据本技术的实施例,提供一种食品成型装置,包括主结构框架100,其作为该食品成型装置内各功能部件的安装载体,主结构框架100上具有相对设置的上模组件1与下模组件2,上模组件1(为上驱动件101驱动升降)与下模组件2(为下驱动件102驱动升降)能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,具体而言,食品成型装
置包括成型室3,前述的上模组件1及下模组件2分别处于该成型室3的上下两个开口,并能够至少部分进入该成型室内以能够对处于成型室内的物料(例如茶叶等食品)进行挤压成型,下模组件2设于下固定板20之上,具体而言,参见图4所示,下模组件2包括底座21以及依次组装于底座21朝向成型室3一侧的U形支撑块22、平面支撑板23,下模组件2包括下顶料组件,下顶料组件包括顶料块241、顶杆244,下顶料组件具体还包括连接于顶料块241的底部的第三弹性件242(例如螺旋弹簧),该第三弹性件242的一端抵接于U形支撑块22上、另一端则抵接于与顶料块241连接的止挡件243,从而使顶料块241能够在第三弹性件242的弹力作用下复位,而顶料块241的升降则由顶杆244驱动,作为公知的结构,此处不做赘述,下固定板20远离下模组件2的一侧连接有杠杆驱动组件4,杠杆驱动组件4包括摆臂41,主结构框架100上具有第一摆臂限位件42,在下模组件2被驱动上升过程中,第一摆臂限位件42能够阻止摆臂41的第二端的上升以使摆臂41的第一端向上摆动并与顶杆244的尾端接触以使下顶料组件执行顶料动作,能够理解的是,摆臂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品成型装置,其特征在于,包括主结构框架(100),所述主结构框架(100)上具有相对设置的上模组件(1)与下模组件(2),所述上模组件(1)与所述下模组件(2)能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,所述下模组件(2)设于下固定板(20)上,所述下模组件(2)包括下顶料组件,所述下顶料组件具有顶杆(244),所述下固定板(20)远离所述下模组件(2)的一侧连接有杠杆驱动组件(4),所述杠杆驱动组件(4)包括摆臂(41),所述主结构框架(100)上具有第一摆臂限位件(42),在所述下模组件(2)被驱动上升过程中,所述第一摆臂限位件(42)能够阻止所述摆臂(41)的第二端的上升以使所述摆臂(41)的第一端向上摆动并与所述顶杆(244)的尾端接触以使所述下顶料组件执行顶料动作。2.根据权利要求1所述的食品成型装置,其特征在于,所述杠杆驱动组件(4)还包括用于与所述下固定板(20)连接的连接座(43),所述摆臂(41)通过转轴(44)与所述连接座(43)旋转连接,且所述第一端与所述转轴(44)的距离大于所述第二端与所述转轴(44)的距离。3.根据权利要求2所述的食品成型装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢志恩卢意康李伟萍温武德
申请(专利权)人:福建省安溪县兴安金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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