一种涂膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂膜装置，工作台及活动设置于工作台上方的网版组件，所述网版组件中部设有印刷区，所述涂膜装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括围设于所述印刷区外侧丝网冷却槽。通过设置冷却系统，并在印刷区外侧设置丝网冷却槽，对涂膜时的高温乳胶进行降温，有效的控制了乳胶凝固的速度，防止了乳胶因高温凝固而堵塞网孔的情况的发生。

Film coating device

The utility model relates to a coating device, the screen assembly work table and movably arranged on the table top, the middle of the screen assembly is provided with a printing area, wherein the coating device also comprises a cooling system, the cooling system includes the printing area is arranged around the outer screen cooling tank. By setting the cooling system and cooling groove is arranged in the screen printing area outside of the high temperature latex coating for cooling, the effective control of the latex solidification speed, prevent the occurrence of latex due to high temperature and solidification of mesh plug case.

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜装置
本技术涉及片式产品印刷前的保护层涂布领域，具体涉及一种涂膜装置。
技术介绍
目前片式，叠层电阻、电容、电感的产品，分别由干法成型或湿法成型两种方法制作，两种方法在成型前都需要一种介质充当保护层，使其在第二个起巴工序中将产品与载板分离。现有的保护层都是使用生粉膜片，粘贴在载板上，此时需要在载板上涂膜上一层乳胶使保护层紧紧贴在载板上。现有的涂膜装置降温效果差，不能对网上乳胶的温度进行控制，而乳胶的粘稠度很高，在高温下容易凝固失去流动性，从而造成涂膜网网孔堵塞，给生产带来诸多的困扰。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种涂膜装置，克服现有的涂膜装置乳胶因温度高凝固而堵网的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种涂膜装置，包括工作台及活动设置于工作台上方的网版组件，所述网版组件中部设有印刷区，所述涂膜装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括围设于所述印刷区外侧丝网冷却槽。本技术的更进一步优选方案是：所述冷却系统还包括设于所述工作台下方的台面冷却槽。本技术的更进一步优选方案是：所述冷却系统还包括连接所述丝网冷却槽和台面冷却槽的冷凝器。本技术的更进一步优选方案是：所述丝网冷却槽上设有第一温度显示装置。本技术的更进一步优选方案是：所述台面冷却槽上设有第二温度显示装置。本技术的更进一步优选方案是：所述工作台为不锈钢工作台，其上设有用于定位载板的定位凸起。本技术的更进一步优选方案是：所述网版组件与工作台通过铰链连接。本技术的更进一步优选方案是：所述网版组件上设有远离铰链的提手。本技术的更进一步优选方案是：所述网版组件上固设有上定位轴，所述工作台上固设有下定位轴。。本技术的有益效果在于，通过设置冷却系统，并在印刷区外侧设置丝网冷却槽，对涂膜时的高温乳胶进行降温，有效的控制了乳胶凝固的速度，防止了乳胶因高温凝固而堵塞网孔的情况的发生。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的涂膜装置平面剖视结构示意图；图2是本技术的网版组件平面剖视结构示意图；图3是本技术的工作台局部剖视结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1、2所述，本技术的涂膜装置，包括工作台1及活动设置于工作台1上方的网版组件2，所述网版组件2中部设有印刷区21，所述涂膜装置还包括冷却系统3，所述冷却系统3包括围设于所述印刷区21外侧丝网冷却槽31。所述丝网冷却槽31围设于所述印刷区21外侧，等于把丝网除印刷部分外，均用丝网冷却槽31围闭起来。涂膜操作时，每次刮胶后乳胶都会在丝网的正下或正上方停留，此时直接触碰到丝网冷却槽31的乳胶可直接达到降温作用，从而防止乳胶凝固。进一步地，所述丝网冷却槽31上设有第一温度显示装置(图中未示出)，通过该第一温度显示装置可随时观察其温度变化并加以调整，以保证降温效果。通过设置冷却系统3，并在印刷区21外侧设置丝网冷却槽31，对涂膜时的高温乳胶进行降温，有效的控制了乳胶凝固的速度，防止了乳胶因高温凝固而堵塞网孔的情况的发生。如图1、3所示，为进一步加强对乳胶的冷却作用，所述冷却系统3还包括设于所述工作台1下方的台面冷却槽32，以及连接所述丝网冷却槽31和台面冷却槽32的冷凝器33。优选地，所述台面冷却槽32上设有第二温度显示装置(图中未示出)。所述冷凝器33可使用多种冷却液，而出于成本考虑，所述冷却液优先为冷却水。设置于工作台1下方的台面冷却槽32可通过热传递对刮胶时的乳胶进行降温。进一步的，为增强热传递的效果，所述工作台1为不锈钢工作台，其上设有用于定位载板的定位凸起11。所述载板优选为不锈钢载板，不锈钢的热传递效率较高，生产时不锈钢载板通过定位凸起11定位在不锈钢工作台上，然后采用乳胶进行涂膜，此时便可通过热传递对刮胶时的乳胶进行降温。如图1-3所示，所述网版组件2与工作台1通过铰链4连接，所述网版组件2上设有远离铰链4的提手22。提手22远离铰链4设置，可使操作者更轻松的掀起网版组件2。所述网版组件2上固设有上定位轴23，所述工作台1上固设有下定位轴12，所述上定位轴23用于定位掀起的网版组件2的位置，所述下定位轴12用于定位下压的网版组件2的位置。本技术涂膜装置工作前，需要先将印刷丝网安装在印刷区21上，再安装丝网冷却槽31,然后开启冷凝器33，待第一温度显示装置和或第二温度显示装置显示温度达到目标温度时即可投入工作。准备状态时，涂膜装置应处于图1的状态；工作状态时，网版组件2转动至与工作台1面重合。需要印刷时，将乳胶倒入网版组件2的印刷区21，再将不锈钢基板安置到工作台1上，不锈钢基板通过固定结构牢牢固定在工作台1上，此时再将网版组件2往下压，当冷却槽碰到定位凸起11后，既不可继续往下压，需要保持丝网与不锈钢基板有一定距离，再用刮胶将乳胶均匀的由上往下涂膜一次，由于上下装置虽然重合，但中间仍有一定的间隙，而且丝网带有一定的目数，通过挤压后，乳胶会均匀的涂膜在不锈钢基板上，涂膜剩余的乳胶会停留在冷却槽附近，待下块板使用。而且由于不锈钢基板下方也有水冷槽，这样将能保持乳胶能在指定温度下工作，不容易因为高温而凝固。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂膜装置，包括工作台及活动设置于工作台上方的网版组件，所述网版组件中部设有印刷区，其特征在于：所述涂膜装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括围设于所述印刷区外侧丝网冷却槽。

【技术特征摘要】
1.一种涂膜装置，包括工作台及活动设置于工作台上方的网版组件，所述网版组件中部设有印刷区，其特征在于：所述涂膜装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括围设于所述印刷区外侧丝网冷却槽。2.根据权利要求1所述的涂膜装置，其特征在于：所述冷却系统还包括设于所述工作台下方的台面冷却槽。3.根据权利要求2所述的涂膜装置，其特征在于：所述冷却系统还包括连接所述丝网冷却槽和台面冷却槽的冷凝器。4.根据权利要求3所述的涂膜装置，其特征在于：所述丝网冷却槽上设有第一温度显示装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孔俊，高泮嵩，
申请(专利权)人：广东风华邦科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44