【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及从芳香二羧酸或其衍生物和二元醇类生产聚酯系列 如聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚合物的连续缩聚方法及设备。现有技术按照生产聚对苯二甲酸乙二醇酯等缩聚系列聚合物的传统方 法，将酯化反应的原料对苯二甲酸和乙二醇按适当比例置于混合罐， 然后通过泵将该混合物送进酯化反应器。在酯化步骤中，2或3个搅 拌罐相串联，每个罐都配备搅拌叶片，作为副产物的水流出物在蒸 馏塔中进行分离。然后进行预聚合步骤，配备有许多垂直搅拌罐或 水平搅拌罐，再进行最终的聚合步骤，配备有一个水平搅拌罐。这 些聚合罐每个都配有一个冷凝器，以便除去流出的乙二醇副产物， 并于减压条件下操作。在制备聚酯的传统方法中，有4到6个反应 器，每个都配有搅拌叶片及其动力源，并进一步配有一个蒸馏塔或 一个冷凝器以便分离并除去副产物。进一步地，聚合步骤于减压条 件下操作，这样，要求必须的附加真空设备以便得到减压条件。即， 设备操作要求较高维护成本及较高的设备成本。JP-A-207009公 开了相关技术的一个实例，其中每个罐配备有搅拌叶片和真空控制 装置，这样其运行及操作就复杂了。也就是说，...
【技术保护点】
连续生产聚酯的装置，其包括：第一反应器，该反应器是在内部加热所供给原料使反应进行的垂直容器，作为所述原料，供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液，使所述原料进行反应，得到平均聚合度为３至７的处理液；第二反应器，该反应器是被供给来自上述第一反应器的所述处理液的直立长圆柱容器，使供给的所述处理液进行反应，得到平均聚合度为２０至４０的处理液；第三反应器，该反应器为水平长圆柱容器，该容器的一侧配置供给来自上述第二反应器的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器的处理液的出口喷嘴，以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子，使供给的所述处理液进行反...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：中元英和，原田进，小田亲生，佐世康成，铃木宙夫，
申请(专利权)人：株式会社日立工业设备技术，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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